CN205932190U - 一种盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门，螺旋输送机的侧壁上设置有维修口，包括维修门、驱动机构以及设置在维修口两侧的导轨；所述维修门的两侧嵌设在所述导轨内；所述驱动机构驱动所述维修门沿导轨滑动。本实用新型将维修门通过滑动的方式开启或关闭，通过驱动结构驱动其滑动，自动化程度高，而且可以远程操作，安全、高效，降低施工成本。

Description

一种盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门

技术领域

本实用新型属于盾构机中的螺旋输送机的维修门技术领域，具体涉及一种盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门。

背景技术

由于螺旋输送机是通过螺旋叶片的转动，使物料在螺旋叶片的推送下沿着输送机壳体向前移动，螺旋叶片不断与物料摩擦，使得其容易损坏，为了维修方便，通常在螺旋输送机的侧壁上开设维修口，维修口上设置有密封的维修门。

目前的螺旋输送机，维修门的一侧铰接在螺旋输送机的侧壁，沿维修门的边缘设置有多个螺栓孔，通过螺栓将维修门与螺旋输送机的侧壁锁紧密封。在螺旋输送机维修过程中，如果盾构机掌子面突然失稳，在土舱中的压力会突然增大，而与其相连的螺旋输送机内的压力也会突然增大，此时若想关闭维修门需要很大的力，用人工关闭维修门根本不可能，容易造成设备有人员的安全事故。

而且为了承受螺旋输送机内的巨大压力，维修门上的螺栓数量较多，工人在打开或关闭维修门时，效率低，由于维修门的面积较大，质量重，工人的劳动强度大，甚至需要多名工人共同操作才能将维修门打开或关闭，人工成本高，增加施工成本。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种安全可靠、能远程操作、自动化程度高的盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门，螺旋输送机的侧壁上设置有维修口，包括维修门、驱动机构、设置在维修口两侧的导轨；

所述维修门的两侧嵌设在所述导轨内；所述驱动机构驱动所述维修门在导轨上滑动。

进一步地，所述驱动机构为油缸。

进一步地，所述维修口内还设置有补形垫块；所述维修口边缘设置有用于放置所述补形垫块的台阶；所述补形垫块的内壁与所述螺旋输送机的内壁形状相匹配。采用补形垫块将维修门与螺旋输送机内壁之间的凹坑填满，避免了开挖物料藏在凹坑内，同时由于受到物料流动的摩擦，螺旋输送机的内壁较容易磨损，设置补形垫块后，磨损的只是补形垫块，维修门的门板不会磨损，保护了维修门板。

进一步地，为了方便安装以及制造，所述导轨包括从所述螺旋输送机的侧壁垂直伸出的立板、用于限制所述维修门位置的压板；所述压板向两轨道中间的方向伸出；所述压板通过螺栓与所述立板连接，所述维修门设置在所述压板与所述螺旋输送机的侧壁之间，维修门只沿导轨面运动。

进一步地，所述维修门与所述螺旋输送机之间设置有密封条。

进一步地，为了避免油缸控制的误判，或螺旋输送机工作过程中螺旋输送机内土压的瞬间过载造成维修门的不可预见的开启，所述维修门上沿其边缘设置有若干安装孔；所述维修口上设置有与所述安装孔对应的螺栓孔；维修门关闭时，所述维修门上设置有贯穿所述安装孔和螺栓孔的锁紧螺栓。通过机械锁紧的方式，确保了螺旋输送机工作过程中可靠锁紧，增加设备的安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将维修门通过滑动的方式开启或关闭，通过驱动结构驱动其滑动，即使在螺旋输送机内有压力存在的条件下，仍可以由驱动机构来驱动维修门关闭，自动化程度高，而且可以远程操作，工作人员的工作效率高效，工作人员的人身安全得到保证。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型所述盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门的结构示意图；

图2是图1中的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图2所示，本实用新型所述盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门，螺旋输送机的侧壁上设置有维修口，包括设置在维修口两侧的导轨、维修门1、驱动机构；所述维修门1的两侧嵌设在所述导轨内；所述驱动机构驱动所述维修门在导轨上滑动。本实施例中所述驱动机构为油缸2。所述维修门1与所述螺旋输送机4之间设置有密封条12。

所述维修口内还设置有补形垫块5；所述维修口边缘设置有用于放置所述补形垫块的台阶41；所述补形垫块5的内壁与所述螺旋输送机4的内壁形状相匹配。

所述导轨包括从所述螺旋输送机的侧壁垂直伸出的立板32、用于限制所述维修门位置的压板3；所述压板3向所述轨道间的方向伸出；所述压板3通过螺栓31与所述立板32连接。所述压板3与所述螺旋输送机4的侧壁形成导槽，使得维修门在导槽内滑动。

作为优选，为了避免油缸控制的操作失误，或螺旋输送机工作过程中螺旋输送机内土压的瞬间过载造成维修门的不可预见的开启，所述维修门1上沿其边缘设置有若干安装孔；所述维修口上设置有与所述安装孔对应的螺栓孔；维修门关闭时，所述维修门上设置有贯穿所述安装孔和螺栓孔的锁紧螺栓11，保证了维修门的密封，增加了设备的安全性。

本实用新型采用油缸驱动维修门滑动，控制维修门的开启或关闭，自动化程度高，不需要工人近距离操作，避免了螺旋输送机内压力较大，在压力的作用下打开维修门引起事故，安全性能高，而且效率高，节约施工成本。

本实施例所述盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门，螺旋输送机的侧壁上设置有维修口，其特征在于：包括维修门、驱动机构以及设置在维修口两侧的导轨；

所述维修门的两侧嵌设在所述导轨内；所述驱动机构驱动所述维修门沿导轨滑动。

2.根据权利要求1所述盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门，所述驱动机构为油缸。

3.根据权利要求1所述盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门，所述维修口内还设置有补形垫；所述维修口边缘设置有用于放置所述补形垫块的台阶；

所述补形垫块的内壁与所述螺旋输送机的内壁形状相匹配。

4.根据权利要求1所述盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门，所述导轨包括从所述螺旋输送机的侧壁垂直伸出的立板、用于限制所述维修门位置的压板；

所述压板向两轨道中间的方向伸出；所述压板通过螺栓与所述立板连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门，所述维修门与所述螺旋输送机之间设置有密封条。

6.根据权利要求5所述盾构机用螺旋输送机安全快速锁紧维修门，所述维修门上沿其边缘设置有若干安装固定孔；

所述维修口周边设置有与所述安装孔对应的螺栓孔；

维修门关闭时，所述维修门上设置有贯穿所述安装孔和螺栓孔的锁紧螺栓。