CN205500128U - 一种滚镀机的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚镀机的运输装置，旨在提供一种运输更加稳定的滚镀机的运输装置，其技术方案要点是：一种滚镀机的运输装置，包括机架，所述机架滑动设置在基座上，所述机架上滑移连接有升降杆，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴与升降杆之间连接有供升降杆升降的连接带，所述升降杆上设有悬挂镀件滚筒的悬挂臂。本实用新型采用新机械结，驱动电机带动升降杆实现在机架上的滑移，滑动连接的方式能很好的实现对升降杆两侧的固定，使升降杆在移动的过程中不会产生晃动，提升镀件滚筒运输的稳定。

Description

一种滚镀机的运输装置

技术领域

本实用新型涉及一种滚镀机技术领域,更具体地说，它涉及一种滚镀机的运输装置。

背景技术

目前，电镀生产设备一般采用手动或自动龙门式、环形电镀等设备，根据镀件的大小和设备要求可分为挂镀和滚镀等。环形自动生产设备是以每个节拍将镀件向前推进一个工位来完成的，龙门式直线自动生产设备是依次将镀好的工件取出后再放入未镀的工件来完成的。上述两个生产设备包括清洗除油组件、镀铜组件、镀镍组件、行车、轨道，形成滑动配合，行车上设有升降夹持臂，升降夹持臂夹持着镀件依次经过清洗除油组件、镀铜组件、镀镍组件加工，完成对产品电镀流程。

目前，市场上的（申请号为201520555858.4的中国专利公开了一种分段式自动滚镀生产设备），它包括导轨、设置在导轨上并与导轨形成滚动配合的行车、设置在行车下方的电镀槽体，电镀槽体内设有介质，所述导轨包括分体设置的第一导轨、第二导轨、第三导轨，第一导轨上设有第一行车、清洗除油工位，清洗除油工位上设有第一电镀槽体，第二导轨上设有第二行车、镀铜工位，镀铜工位上设有第二电镀槽体，第三导轨上设有第三行车、镀镍工位，镀镍工位上设有第三电镀槽体，清洗除油工位的出料端与镀铜工位的进料端设置在同一侧，且通过第一送料小车连接，镀铜工位的出料端与镀镍工位的进料端设置在同一侧，且通过第二送料小车连接。

该设备通过第一行车运行到指定的位置，通过驱动转轮的转动带动传送链上的升降杆完成升降，夹持臂与升降杆滑动配合实现对镀件容器上夹持孔的夹持，将镀件容器从液体池中抬升，实现对镀件在每个液体池之间的传输，实现对镀件的电镀加工。

该专利的不足之处在于：通过传动链带动升降杆实现升降，链条传动的方式会导致传动链与驱动转轮之间存在供传动链转动的间隙，加上升降杆是直接固定在传送链上的，链条在转动骤停时，由于惯性与链条的松弛会对升降杆左右产生很大的晃动力，使夹持臂不能很好的实现对夹持孔的配合夹持，降低了镀件电镀的效率，且运输的镀件容器的重量过重的话，会使升降杆产生更大的晃动力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种运输更加稳定的滚镀机的运输装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种滚镀机的运输装置，包括机架，所述机架滑动设置在基座上，所述机架上滑移连接有升降杆，所述机架上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴与升降杆之间连接有供升降杆升降的连接带，所述升降杆上设有悬挂镀件滚筒的悬挂臂。

通过采用上述技术方案，驱动电机的转轴上连接有连接带，驱动电机的转动实现对转轴上连接带的卷绕，将连接带卷绕收紧，收紧后的连接带带动升降杆实现在机架上的滑移，滑动连接的方式能很好的实现对升降杆两侧的固定，防止升降杆在移动的过程中产生晃动，提升镀件滚筒运输的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述机架与升降杆通过燕尾槽连接。

通过采用上述技术方案，通过燕尾槽的连接方式，能很好的实现对升降杆径向的固定力，且燕尾槽的连接方式与机架之间滑移抵触的面积大，能使运输装置运行的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述燕尾槽内设有与燕尾槽平行的固定轴，所述固定轴穿过升降杆。

通过采用上述技术方案，所述连接带与升降杆的两端连接实现对升降杆的升降，驱动电机在运行的过程会中出现转动上的偏差，导致升降杆两端的提升高度不一致的现象，很容易使得升降杆在运行的过程中出现晃动的现象，而通过固定轴的设置，对升降杆起到周向的固定力，增加与升降杆的接触面积，提升升降杆运行的稳定性，且将升降杆夹持在燕尾槽与固定轴之间实现对升降杆延伸方向的固定，使升降杆不会出现倾斜的现象，增加运输装置运输的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述升降杆沿燕尾槽的长度方向延伸设置。

通过采用上述技术方案，通过对升降杆长度方向的延伸，增加升降杆与燕尾槽内壁的接触面积，使升降杆实现在燕尾槽内更稳定的运行，提升运输装置的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述悬挂臂包括左悬挂板与右悬挂板，所述左悬挂板的一端与右悬挂板的一端一体连接，所述左悬挂板与右悬挂板的另一端朝向相对的方向倾斜呈倒v字形设置，镀件滚筒上设有与悬挂臂适配的挂槽，所述挂槽位于左悬挂板与右悬挂板的上方。

通过采用上述技术方案，通过左悬挂板与右悬挂板沿相对的方向倾斜设置的方式，增大左悬挂板与右悬挂板之间的面积，就算升降杆在运行的过程中出现细微的晃动，通过左悬挂板与右悬挂板的倾斜设置也能很好的实现对挂槽的接触，使左悬挂板与右悬挂板更好的实现对挂槽的配合，在提升镀件滚筒的过程中，由于镀件滚筒内部存在的镀件堆放不均匀，会导致镀件滚筒的一侧偏重，在提拉的过程出现晃动的现象，通过倾斜面的设置加上与之适配的挂槽，使左悬挂板与右悬挂板呈对称设置，使一侧偏重的力都能集中到左悬挂板与右悬挂板的对称的中部进行力的分散承载，且左右两侧与挂槽都是面接触，增大了与挂槽的接触面积，使升降杆在提升镀件滚筒时更加的稳定。

本实用新型进一步设置为：所述电机转轴上设置有供连接带放置的环槽。

通过采用上述技术方案，通过环槽的设置对连接带起到固定与容放的作用，防止卷绕在电机转轴上的连接带过多堆积，而出现坍塌的现象，防止运输装置在运输的过程中出现晃动，从而降低运输装置的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有供连接带穿设固定连接带的定位孔。

通过采用上述技术方案，通过定位孔的设置，使传输带在传输的过程中进行方位上的固定，防止传输带在传输的过程中出现位置上的偏差，导致升降杆两端的升降高度不一致，影响了运输装置运输的稳定性。

附图说明

图1为滚镀机的立体图；

图2为图1中A部放大图；

图3为滚镀机中运输装置的立体图。

附图标记：1、机架；2、基座；3、升降杆；4、驱动电机；5、连接带；6、镀件滚筒；7、悬挂臂；71、左悬挂板；72、右悬挂板；8、燕尾槽；9、固定轴；10、挂槽；11、环槽；12、定位孔。

具体实施方式

参照图1至图3对滚镀机的运输装置做进一步说明。

一种滚镀机的运输装置，包括机架1，所述机架1滑动设置在基座2上，所述机架1上滑移连接有升降杆3，所述机架1上设有驱动电机4，所述驱动电机4的转轴与升降杆3之间连接有供升降杆3升降的连接带5，所述升降杆3上设有悬挂镀件滚筒6的悬挂臂7。驱动电机4的转轴上连接有连接带5，驱动电机4的转动实现对转轴上连接带5的卷绕，将连接带5卷绕收紧，收紧后的连接带5带动升降杆3实现在机架1上的滑移，滑动连接的方式能很好的实现对升降杆3两侧的固定，防止升降杆3在移动的过程中产生晃动，提升镀件滚筒6运输的稳定。

所述机架1与升降杆3通过燕尾槽8连接。通过燕尾槽8的连接方式，能很好的实现对升降杆3径向的固定力，且燕尾槽8的连接方式与机架1之间滑移抵触的面积大，能使运输装置运行的更加稳定，所述机架1与升降杆3之间还可以通过T型槽等类似的方式实现对升降杆3的滑移。

所述燕尾槽8内设有与燕尾槽8平行的固定轴9，所述固定轴9穿过升降杆3。所述连接带5与升降杆3的两端连接实现对升降杆3的升降，驱动电机4在运行的过程会中出现转动上的偏差，导致升降杆3两端的提升高度不一致的现象，很容易使得升降杆3在运行的过程中出现晃动的现象，而通过固定轴9的设置，对升降杆3起到周向的固定力，增加与升降杆3的接触面积，提升升降杆3运行的稳定性，且将升降杆3夹持在燕尾槽8与固定轴9之间实现对升降杆3延伸方向的固定，使升降杆3不会出现倾斜的现象，增加运输装置运输的稳定性。

所述升降杆3沿燕尾槽8的长度方向延伸设置。通过对升降杆3长度方向的延伸，增加升降杆3与燕尾槽8内壁的接触面积，使升降杆3实现在燕尾槽8内更稳定的运行，提升运输装置的稳定。

所述悬挂臂7包括左悬挂板71与右悬挂板72，所述左悬挂板71的一端与右悬挂板72的一端一体连接，所述左悬挂板71与右悬挂板72的另一端朝向相对的方向倾斜呈倒v字形设置，镀件滚筒6上设有与悬挂臂7适配的挂槽10，所述挂槽10位于左悬挂板71与右悬挂板72的上方。通过左悬挂板71与右悬挂板72沿相对的方向倾斜设置的方式，增大左悬挂板71与右悬挂板72之间的面积，就算升降杆3在运行的过程中出现细微的晃动，通过左悬挂板71与右悬挂板72的倾斜设置也能很好的实现对挂槽10的接触，使左悬挂板71与右悬挂板72更好的实现对挂槽10的配合，在提升镀件滚筒6的过程中，由于镀件滚筒6内部存在的镀件堆放不均匀，会导致镀件滚筒6的一侧偏重，在提拉的过程出现晃动的现象，通过倾斜面的设置加上与之适配的挂槽10，使左悬挂板71与右悬挂板72呈对称设置，使一侧偏重的力都能集中到左悬挂板71与右悬挂板72的对称的中部进行力的分散承载，且左右两侧与挂槽10都是面接触，增大了与挂槽10的接触面积，使升降杆3在提升镀件滚筒6时更加的稳定。

所述电机转轴上设置有供连接带5放置的环槽11。通过环槽11的设置对连接带5起到固定与容放的作用，防止卷绕在电机转轴上的连接带5过多堆积，而出现坍塌的现象，防止运输装置在运输的过程中出现晃动，从而降低运输装置的稳定性。

所述机架1上设有供连接带5穿设固定连接带5的定位孔12。通过定位孔12的设置，使传输带在传输的过程中进行方位上的固定，防止传输带在传输的过程中出现位置上的偏差，导致升降杆3两端的升降高度不一致，影响了运输装置运输的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种滚镀机的运输装置，包括机架(1)，所述机架(1)滑动设置在基座(2)上，其特征在于：所述机架(1)上滑移连接有升降杆(3)，所述机架(1)上设有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的转轴与升降杆(3)之间连接有供升降杆(3)升降的连接带(5)，所述升降杆(3)上设有悬挂镀件滚筒(6)的悬挂臂(7)。

2.根据权利要求1所述的一种滚镀机的运输装置，其特征在于：所述机架(1)与升降杆(3)通过燕尾槽(8)连接。

3.根据权利要求2所述的一种滚镀机的运输装置，其特征在于：所述燕尾槽(8)内设有与燕尾槽(8)平行的固定轴(9)，所述固定轴(9)穿过升降杆(3)。

4.根据权利要求2所述的一种滚镀机的运输装置，其特征在于：所述升降杆(3)沿燕尾槽(8)的长度方向延伸设置。

5.根据权利要求1所述的一种滚镀机的运输装置，其特征在于：所述悬挂臂(7)包括左悬挂板(71)与右悬挂板(72)，所述左悬挂板(71)的一端与右悬挂板(72)的一端一体连接，所述左悬挂板(71)与右悬挂板(72)的另一端朝向相对的方向倾斜呈倒v字形设置，镀件滚筒(6)上设有与悬挂臂(7)适配的挂槽(10)，所述挂槽(10)位于左悬挂板(71)与右悬挂板(72)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种滚镀机的运输装置，其特征在于：所述电机转轴上设置有供连接带(5)放置的环槽(11)。

7.根据权利要求1所述的一种滚镀机的运输装置，其特征在于：所述机架(1)上设有供连接带(5)穿设固定连接带(5)的定位孔(12)。