CN207127665U - 一种电镀件的拉纹装置 - Google Patents

Abstract

一种电镀件的拉纹装置，其特征在于包括拉纹砂轮自动进给机构、工件自动进给机构，拉纹砂轮自动进给机构包括沿导轨前后移动的滑架、设置在滑架上的由动力带动转动的拉纹砂轮、由动力带动的摇臂、铰接在摇臂、滑架间的连杆，工件自动进给机构包括由动力带动的传送架、设置在传送架上的工件夹。本实用新型与已有技术相比，具有节省人力的、效率高、质量稳定的优点。

Description

一种电镀件的拉纹装置

技术领域：

本实用新型涉及一种电镀技术。

背景技术：

一些电镀件需要在表面通过砂轮轻轻打磨形成“拉纹”：一种像掌纹那样的随机纹饰。传统拉纹百分百采用人工打磨完成，劳动强度大、环境差、效率低下，而且，打磨质量不容易保证。

实用新型内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种节省人力的、效率高、质量稳定的电镀件的拉纹装置。

本实用新型是这样实现的，包括包括拉纹砂轮自动进给机构、工件自动进给机构，拉纹砂轮自动进给机构包括沿导轨前后移动的滑架、设置在滑架上的由动力带动转动的拉纹砂轮、由动力带动的摇臂、铰接在摇臂、滑架间的连杆，工件自动进给机构包括由动力带动的传送架、设置在传送架上的工件夹。

工作时，传送架带动夹持有工件的工件夹往拉纹砂轮自动进给机构移动，摇臂、连杆带动滑架前后移动，当滑架前移到最前端时，传送架将工件夹也传送到拉纹打磨工位处，使滑架上的拉纹砂轮对工件进行拉纹打磨，之后，摇臂、连杆带动滑架往后移动，传送架也将工件夹移离拉纹打磨工位并送到落料工位取下工件，工件夹夹上新的工件后在传送架的带动下往拉纹打磨工位传送，摇臂、连杆带动滑架重新返回拉纹打磨工位准备对新的工件进行拉纹打磨。采用摇臂、连杆带动滑架前后移动，当前移到最前端时，受其传动原理所决定，必然在该部位稍做停留，正是该短暂的停留，刚好既能满足拉纹打磨，同时，又不会因停留时间过长，导致打磨过度而破坏了已经形成的拉纹。

本实用新型与已有技术相比，具有节省人力的、效率高、质量稳定的优点。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，本实用新型包括拉纹砂轮自动进给机构a、工件自动进给机构b，拉纹砂轮自动进给机构a包括沿导轨1前后移动的滑架2、设置在滑架2上的由动力（电机动力3a）带动转动的拉纹砂轮3、由动力带动的摇臂4、铰接在摇臂4、滑架2间的连杆5，摇臂4是由电机动力带动的转轮，导轨1由地轨1a、天轨1b构成，滑架2位于地轨1a、天轨1b间并通过固定在滑架2底部和顶部的滑轮6滑动设置，工件自动进给机构b包括由动力带动的传送架7、设置在传送架7上的用于夹持工件9的工件夹8。

传送架7是一转盘，沿转盘周边设置有若干工件夹8。这样，上工件、拉纹打磨、下工件就可以在不同的工位位置上进行而不会相互干扰，而且，容易与拉纹砂轮自动进给机构a进行配合。

Claims (2)

1.一种电镀件的拉纹装置，其特征在于包括包括拉纹砂轮自动进给机构、工件自动进给机构，拉纹砂轮自动进给机构包括沿导轨前后移动的滑架、设置在滑架上的由动力带动转动的拉纹砂轮、由动力带动的摇臂、铰接在摇臂、滑架间的连杆，工件自动进给机构包括由动力带动的传送架、设置在传送架上的工件夹。

2.根据权利要求1所述的电镀件的拉纹装置，其特征在于传送架是一转盘，沿转盘周边设置有若干工件夹。