CN205499450U - 长轴包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种长轴包装机，包括机架、包装机构，机架包括支撑架、固定端、沿着长轴长度方向滑动设置的滑动端，固定端固定设置有固定抵触部，滑动端转动设置有转动爪盘，转动爪盘由旋转电机驱动转动，包装机构包括包装架、转动设置于包装架上的包装带存储架、驱动导向机构、用于对包装带进行上胶的上胶机构，支撑架靠近固定端一侧设置有将包装带的端部压紧在长轴上的压紧机构，压紧机构包括固定设置于支撑架上的压紧座、与压紧座滑动设置的压紧杆、转动设置于压紧杆端部的橡胶压紧轮，压紧杆上套设有使得橡胶压紧轮紧贴长轴的弹簧，包装效率高、包装效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备，特别涉及一种长轴包装机。
背景技术
现有技术中的长轴类产品，对其进行包装时，通常采用人工包装的方式进行包装，采用人工包装的方式进行包装，不仅效率低下，而且包装效果较差，随着人工成本的增加，增加了企业的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种长轴包装机，包装效率高、包装效果好。
实用新型所采用的技术方案是这样的：长轴包装机，包括用于放置长轴的机架、用于对长轴进行包装的包装机构，所述机架包括支撑架、固定设置于所述支撑架一端的固定端、沿着长轴长度方向与所述支撑架相滑动设置滑动端，所述固定端固定设置有将长轴一端相抵紧的固定抵触部，所述滑动端转动设置有将长轴另一端固定的转动爪盘，所述转动爪盘由旋转电机驱动转动，所述包装机构包括包装架、转动设置于所述包装架上的包装带存储架、用于驱动包装架沿着长轴长度方向滑动设置的驱动导向机构、用于对包装带进行上胶的上胶机构，所述支撑架靠近所述固定端一侧设置有将包装带的端部压紧在长轴上的压紧机构，所述压紧机构包括固定设置于所述支撑架上的压紧座、与所述压紧座滑动设置的压紧杆、转动设置于所述压紧杆端部的橡胶压紧轮，所述压紧杆上套设有使得所述橡胶压紧轮紧贴长轴的弹簧。
进一步改进的是：所述包装架上设置有使得包装带处于张紧状态的张力控制机构，所述张力控制机构包括张紧气缸、转动设置于所述张紧气缸的活塞杆上的张紧轮，所述张紧轮贴紧包装带。
进一步改进的是：所述支撑架上设置有用于对长轴进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括支撑架、转动设置于所述支撑架上端部的一对导向辊。
进一步改进的是：所述驱动导向机构包括沿着长轴的长度方向延伸的导轨以及驱动齿条、转动设置于所述包装架底部与所述导轨相配合的导向轮、转动设置于所述包装架底部与所述驱动齿条相配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮由移动电机驱动转动。
进一步改进的是：所述上胶机构包括设置于所述包装架上的用于存储胶料的储胶盒、转动设置于所述储胶盒内的上胶辊，所述上胶辊的部分浸没于所述储胶盒内的胶料内，所述储胶盒上设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括呈弧形设置的弹性导胶板、转动设置于所述支撑板一端的刮胶辊，所述弹性导胶板的另一端固定设置于所述储胶盒上。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过固定端以及滑动端将长轴进行固定且驱动长轴旋转，包装时，包装带由包装带存储架放出，经过上胶辊对其一侧面进行上胶处理，由于长轴旋转，包装架沿着长轴轴向直线运动，从而包装带将长轴整体包装，通过设置压紧机构将包装带的端部压紧在长轴上，从而防止在包装过程中包装带发生起皱打卷现象，生产效率高，包装效果好。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
其中：1、支撑架；2、固定端；3、滑动端；4、包装架；5、包装带存储架；6、储胶盒；7、上胶辊；8、弹性导胶板；9、刮胶辊；10、导向辊；11、导轨；12、驱动齿条；13、压紧座；14、压紧杆；15、橡胶压紧轮；16、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型公开一种长轴包装机，包括用于放置长轴的机架、用于对长轴进行包装的包装机构，所述机架包括支撑架1、固定设置于所述支撑架1一端的固定端2、沿着长轴长度方向与所述支撑架1相滑动设置滑动端3，所述固定端2固定设置有将长轴一端相抵紧的固定抵触部，所述滑动端3转动设置有将长轴另一端固定的转动爪盘，所述转动爪盘由旋转电机驱动转动，所述包装机构包括包装架4、转动设置于所述包装架4上的包装带存储架5、用于驱动包装架4沿着长轴长度方向滑动设置的驱动导向机构、用于对包装带进行上胶的上胶机构，所述支撑架1靠近所述固定端2一侧设置有将包装带的端部压紧在长轴上的压紧机构，所述压紧机构包括固定设置于所述支撑架1上的压紧座13、与所述压紧座13滑动设置的压紧杆14、转动设置于所述压紧杆14端部的橡胶压紧轮15，所述压紧杆14上套设有使得所述橡胶压紧轮15紧贴长轴的弹簧16。
工作原理：通过固定端2以及滑动端3将长轴进行固定且驱动长轴旋转，包装时，包装带由包装带存储架5放出，经过上胶辊7对其一侧面进行上胶处理，由于长轴旋转，包装架4沿着长轴轴向直线运动，从而包装带将长轴整体包装，通过设置压紧机构将包装带的端部压紧在长轴上，从而防止在包装过程中包装带发生起皱打卷现象，生产效率高，包装效果好。
为了提高包装效果，防止包装带在包装长轴的过程中发生起皱现象，所述包装架4上设置有使得包装带处于张紧状态的张力控制机构，所述张力控制机构包括张紧气缸、转动设置于所述张紧气缸的活塞杆上的张紧轮，所述张紧轮贴紧包装带。
为了保证支撑架1对长轴具有足够的支撑的同时，减少长轴旋转时受到的摩擦阻力，所述支撑架1上设置有用于对长轴进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括支撑架1、转动设置于所述支撑架1上端部的一对导向辊10。
为了方便控制包装架4能够沿着长轴轴向进行直线运动，所述驱动导向机构包括沿着长轴的长度方向延伸的导轨11以及驱动齿条12、转动设置于所述包装架4底部与所述导轨11相配合的导向轮、转动设置于所述包装架4底部与所述驱动齿条12相配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮由移动电机驱动转动。
为了实现均匀对包装带的一侧进行上胶处理，所述上胶机构包括设置于所述包装架4上的用于存储胶料的储胶盒6、转动设置于所述储胶盒6内的上胶辊7，所述上胶辊7的部分浸没于所述储胶盒6内的胶料内，所述储胶盒6上设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括呈弧形设置的弹性导胶板8、转动设置于所述支撑板一端的刮胶辊9，所述弹性导胶板8的另一端固定设置于所述储胶盒6上，经过上胶辊7对其一侧面进行上胶处理，上胶后的包装带经过刮胶辊9将胶料均匀化，且将多余的胶料刮除，多余的胶料沿着弹性导胶板8导入储胶盒6内二次利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.长轴包装机，其特征在于：包括用于放置长轴的机架、用于对长轴进行包装的包装机构，所述机架包括支撑架、固定设置于所述支撑架一端的固定端、沿着长轴长度方向与所述支撑架相滑动设置滑动端，所述固定端固定设置有将长轴一端相抵紧的固定抵触部，所述滑动端转动设置有将长轴另一端固定的转动爪盘，所述转动爪盘由旋转电机驱动转动，所述包装机构包括包装架、转动设置于所述包装架上的包装带存储架、用于驱动包装架沿着长轴长度方向滑动设置的驱动导向机构、用于对包装带进行上胶的上胶机构，所述支撑架靠近所述固定端一侧设置有将包装带的端部压紧在长轴上的压紧机构，所述压紧机构包括固定设置于所述支撑架上的压紧座、与所述压紧座滑动设置的压紧杆、转动设置于所述压紧杆端部的橡胶压紧轮，所述压紧杆上套设有使得所述橡胶压紧轮紧贴长轴的弹簧。
2.根据权利要求1所述的长轴包装机，其特征在于：所述包装架上设置有使得包装带处于张紧状态的张力控制机构，所述张力控制机构包括张紧气缸、转动设置于所述张紧气缸的活塞杆上的张紧轮，所述张紧轮贴紧包装带。
3.根据权利要求1所述的长轴包装机，其特征在于：所述支撑架上设置有用于对长轴进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括支撑架、转动设置于所述支撑架上端部的一对导向辊。
4.根据权利要求1所述的长轴包装机，其特征在于：所述驱动导向机构包括沿着长轴的长度方向延伸的导轨以及驱动齿条、转动设置于所述包装架底部与所述导轨相配合的导向轮、转动设置于所述包装架底部与所述驱动齿条相配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮由移动电机驱动转动。
5.根据权利要求1所述的长轴包装机，其特征在于：所述上胶机构包括设置于所述包装架上的用于存储胶料的储胶盒、转动设置于所述储胶盒内的上胶辊，所述上胶辊的部分浸没于所述储胶盒内的胶料内，所述储胶盒上设置有刮胶机构，所述刮胶机构包括呈弧形设置的弹性导胶板、转动设置于所述支撑板一端的刮胶辊，所述弹性导胶板的另一端固定设置于所述储胶盒上。
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2016
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