CN205497793U - 搅拌机进料结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种搅拌机进料结构，包括通过连接件与搅拌机机架连接的上筒体、内套于上筒体且与上筒体滑动连接的下筒体，所述上筒体顶端内套有锥形的料斗，所述料斗的大径端与上筒体内壁连接，料斗包括周向均匀布置的多个瓣爪，所述瓣爪之间通过帆布连接，所述下筒体通过升降结构与搅拌机机架连接，下筒体包括锥孔段和圆柱孔段，所述锥孔段与料斗外壁匹配，所述料斗通过下筒体与搅拌机内部连通。该结构的进料结构，既能减少物料的浪费，又能保证进料效率。

Description

搅拌机进料结构
技术领域
本实用新型涉及药品加工设备领域，具体涉及一种搅拌机进料结构。
背景技术
在药品加工生产中，加工前需要将各种粉状原料混合在一起，用于混合原料的设备通常为搅拌机，原料经搅拌机的料斗进入搅拌机内完成混合加工。这种混合加工过程中存在的问题是：粉料容易粘结在料斗壁上形成料垢，不仅造成原料的浪费，而且影响进料效率。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种搅拌机进料结构，既能减少物料的浪费，又能保证进料效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种搅拌机进料结构，包括通过连接件与搅拌机机架连接的上筒体、内套于上筒体且与上筒体滑动连接的下筒体，所述上筒体顶端内套有锥形的料斗，所述料斗的大径端与上筒体内壁连接，料斗包括周向均匀布置的多个瓣爪，所述瓣爪之间通过帆布连接，所述下筒体通过升降结构与搅拌机机架连接，下筒体包括锥孔段和圆柱孔段，所述锥孔段与料斗外壁匹配，所述料斗通过下筒体与搅拌机内部连通。
进一步，所述升降结构为油缸。
本实用新型的有益效果：本实用新型的搅拌机进料结构，包括通过连接件与搅拌机机架连接的上筒体、内套于上筒体且与上筒体滑动连接的下筒体，所述上筒体顶端内套有锥形的料斗，所述料斗的大径端与上筒体内壁连接，料斗包括周向均匀布置的多个瓣爪，所述瓣爪之间通过帆布连接，所述下筒体通过升降结构与搅拌机机架连接，下筒体包括锥孔段和圆柱孔段，所述锥孔段与料斗外壁匹配，所述料斗通过下筒体与搅拌机内部连通。该结构的进料结构，既能减少物料的浪费，又能保证进料效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：一种搅拌机进料结构，包括通过连接件1与搅拌机机架2连接的上筒体3、内套于上筒体且与上筒体滑动连接的下筒体，所述上筒体顶端内套有锥形的料斗，所述料斗的大径端与上筒体内壁连接，料斗包括周向均匀布置的多个瓣爪4，所述瓣爪之间通过帆布5连接，瓣爪由弹性材料制成，所述下筒体通过升降结构6与搅拌机机架连接，所述升降结构为油缸，下筒体包括锥孔段7和圆柱孔段8，所述锥孔段与料斗外壁匹配，所述料斗通过下筒体与搅拌机内部连通。进料时，将物料添加入料斗，在重力作用下，物料通过下筒体流入搅拌机内，油缸带动下筒体周期性上下移动，一方面，下筒体周期性上移，挤压瓣爪周期性收拢，下筒体周期性下移，瓣爪周期性恢复形变，这样就会带动瓣爪抖动，避免物料残留在瓣爪内表面，即避免了物料残留在料斗内壁，另一方面，下筒体上下移动，也避免了物料残留在下筒体内壁。综上所述，该结构的进料结构，既能减少物料的浪费，又能保证进料效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种搅拌机进料结构，其特征在于：包括通过连接件(1)与搅拌机机架(2)连接的上筒体(3)、内套于上筒体且与上筒体滑动连接的下筒体，所述上筒体顶端内套有锥形的料斗，所述料斗的大径端与上筒体内壁连接，料斗包括周向均匀布置的多个瓣爪(4)，所述瓣爪之间通过帆布(5)连接，所述下筒体通过升降结构(6)与搅拌机机架连接，下筒体包括锥孔段(7)和圆柱孔段(8)，所述锥孔段与料斗外壁匹配，所述料斗通过下筒体与搅拌机内部连通。
2.根据权利要求1所述的搅拌机进料结构，其特征在于：所述升降结构为油缸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108545444A (zh) * 2018-04-02 2018-09-18 浙江思凯域新材料有限公司 真皮碎角料收集装置的下料机构

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