CN205497569U - 一种用于转盘式切菜机的切菜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于转盘式切菜机的切菜装置，属蔬菜加工机械技术领域。该切菜装置包括圆柱凸轮、滚轮、连接杆、上压板、下压板、刀杆、切菜刀头和防护框；上压板的上表面安装有滚轮，下压板的下表面对称安装有护框杆；护框杆底部装有防护框；下压板上安装有刀杆；刀杆的底端端头装有切菜刀头。该切菜装置通过安装盘和盛菜转盘的转动、以及滚轮与圆柱凸轮的配合，使切菜装置的刀杆带动切菜刀头上下运动，完成盛菜槽内的蔬菜切菜工作，由此解决了现有大型食堂人工切菜导致的，工作人员劳动强度大、工作效率低，不能满足大型食堂在短时间内备菜要求的问题，特别适用于大型食堂切菜使用。

Description

一种用于转盘式切菜机的切菜装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于转盘式切菜机的切菜装置，属蔬菜加工机械技术领域。

背景技术

目前，食堂的切菜工作基本上是人工拿菜刀来完成，一些大型食堂及宾馆每天用菜量大、切菜任务重、工作人员劳动强度大、生产效率低，不能满足大型食堂及宾馆在短时间内备菜的要求，另外，由于人工操作存在误差，切菜的均匀性较差，持菜刀切菜易伤到操作者的手指，切菜过程中存有不安全因素。为解决这一问题，人们研发了一种切菜机面市，一定程度上解决了上述问题，但现有面市的切菜机大多存有结构复杂的不足，且在使用的安全性上有所欠缺。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种效率高、装菜卸菜方便、切菜形式多样、切菜均匀性好、使用安全方便的用于转盘式切菜机的切菜装置。

本实用新型的技术方案是：

一种用于转盘式切菜机的切菜装置，包括圆柱凸轮、滚轮、连接杆、上压板、下压板、刀杆、切菜刀头和防护框；圆柱凸轮、上压板和下压板之间依次由上至下呈间隔状设置，上压板的上表面通过安装轴安装有滚轮，上压板的下表面对称安装有连接杆，连接杆两侧的上压板上通过套管和复位弹簧A活动安装有支撑杆，支撑杆的一端与下压板固定连接；下压板的下表面对称安装有护框杆；护框杆底部端头安装有防护框，防护框上方的护框杆上设置有复位弹簧B；下压板上安装有刀杆；刀杆的顶端延伸至下压板上方，延伸至下压板上方的刀杆上设置有滑槽，滑槽内安装有销轴，刀杆通过销轴与连接杆连接；刀杆的底端延伸至下压板下方，延伸至下压板下方的刀杆底端端头活动安装有切菜刀头。

所述的滚轮与圆柱凸轮滑动连接。

所述的防护框呈筒状。

所述的下压板下方的刀杆上固装有刀杆支撑板，刀杆支撑板下方的刀杆两侧设置有刀杆套管，刀杆套管内通过复位弹簧C活动安装有刀杆支撑杆，刀杆支撑杆与刀杆支撑板固定连接。

所述的圆柱凸轮为圆盘状，圆柱凸轮的圆盘下表面一侧圆周上设置有“∧”字形的凸起，圆柱凸轮的圆盘中心部位设置有主轴穿过孔。

本实用新型的优点在于：

该用于转盘式切菜机的切菜装置结构简单，工作过程中通过安装转盘和切菜转盘的转动、以及切菜装置与圆柱凸轮的配合，使切菜装置的刀杆带动切菜刀头上下运动，完成切菜凹槽内的蔬菜切菜工作，解决了现有大型食堂人工切菜导致的工作人员劳动强度大、工作效率低，不能满足大型食堂在短时间内备菜要求的问题，以及人工操作存在误差，切菜的均匀性较差，且切菜过程中存有不安全因素的问题；该切菜装置具有使用维护方便，均匀性好，效率高的特点；并且通过更换不同花型的切菜刀头，可满足蔬菜切片、切丝、切丁等的要求。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型的圆柱凸轮的结构示意图。

图中：1、圆柱凸轮，2、滚轮，3、连接杆，4、上压板，5、下压板，6、刀杆，7、切菜刀头，8、防护框，9、套管，10、复位弹簧A，11、支撑杆，12、护框杆，13、复位弹簧B，14、销轴，15、刀杆支撑板，16、刀杆套管，17、复位弹簧C，18、刀杆支撑杆，19、凸起，20、主轴穿过孔，21、机架，22、安装盘，23、盛菜转盘，24、旋转主轴，25、电机，26、盛菜槽。

具体实施方式

该用于转盘式切菜机的切菜装置包括圆柱凸轮1、滚轮2、连接杆3、上压板4、下压板5、刀杆6、切菜刀头7和防护框8。圆柱凸轮1、上压板4和下压板5之间依次由上至下呈间隔状设置，上压板4的上表面通过安装轴安装有滚轮2，滚轮2与圆柱凸轮1滑动连接。

上压板4的下表面对称安装有连接杆3，连接杆3两侧的上压板4上通过套管9和复位弹簧A10活动安装有支撑杆11，支撑杆11的一端与下压板5固定连接。

下压板5的下表面对称安装有护框杆12；护框杆12底部端头安装有筒状状的防护框8，防护框8上方的护框杆12上设置有复位弹簧B13；下压板5上安装有刀杆6；刀杆6的顶端延伸至下压板4上方，延伸至下压板5上方的刀杆6上设置有滑槽，滑槽内安装有销轴14，刀杆6通过销轴14与连接杆3连接。刀杆6的底端延伸至下压板5下方，延伸至下压板5下方的刀杆6底端端头活动安装有切菜刀头7。

下压板5下方的刀杆6上固装有刀杆支撑板15，刀杆支撑板15下方的刀杆6两侧设置有刀杆套管16，刀杆套管16内通过复位弹簧C17活动安装有刀杆支撑杆18，刀杆支撑杆18与刀杆支撑板15固定连接。

本实用新型的圆柱凸轮2为圆盘状，圆柱凸轮2的圆盘下表面一侧圆周上设置有“∧”字形的凸起19，圆柱凸轮2的圆盘中心部位设置有主轴穿过孔20。

该切菜装置安装时，首先将圆柱凸轮2固定于机架21的顶端，使固装有安装盘22和盛菜转盘23的旋转主轴24通过主轴穿过孔20延伸至机架21上方，并通过传动带与机架21上的电机25连接。然后将该切菜装置均布在安装盘22的圆周上并使其与盛菜转盘23的圆周上均布的盛菜槽26对应。安装过程中要使刀杆6和护框杆12穿过安装盘22，并保证刀杆6和护框杆12与安装盘22之间的滑动；同时使复位弹簧B13位于安装盘22与下压板5之间的护框杆12上，并将刀杆套管16的底部与安装盘22连接固定。

该切菜装置的刀杆6与下压板5之间为滑动连接；销轴14可在刀杆6上的滑槽内上下滑动。

该切菜装置的圆柱凸轮1按其360度的圆周可分为180度的工作区（凸起19的设置区）和180度的准备区。工作时，在电机25的作用下通过旋转主轴24带动安装盘22和盛菜转盘23转动，同时，由人工将待切的蔬菜逐一放置于各盛菜槽26内。随着旋转主轴24的继续转动，当切菜装置的滚轮2进入至圆柱凸轮1上的工作区域时，由于圆柱凸轮2上的 “∧”字形凸起19为中间高两边低，滚轮2在由底向高滑动的过程中带动切菜装置整体下行，从而使防护框8与盛菜转盘8接触，并对盛菜槽26形成围合；切菜装置整体下行的过程中复位弹簧A10和复位弹簧B13同时被压缩。

当防护框8对盛菜槽26形成围合后，滚轮2还在继续向凸起19的高处滑动；此时，滚轮2通过连接杆3带动销轴14沿刀杆6上的滑槽向下滑动，当销轴14与滑槽的底部接触时对刀杆6形成下压力，从而压迫刀杆6下行；当滚轮2滑动至凸起19的最高处时；正好刀杆16带动切菜刀头7下行至盛菜槽26内完成蔬菜的切制。刀杆6在下行的过程中通过刀杆支撑板15和刀杆支撑杆18对复位弹簧C17形成压缩，并且通过上压板4和支撑杆11对复位弹簧A10再次压缩。

当切菜刀头7下行至盛菜槽26内完成蔬菜的切制后，随着安装盘22的转动，滚轮2由凸起19的最高处向低处滑动；此时圆柱凸轮1对滚轮2的压力逐步消除，在各复位弹簧的作用下各部件逐步复位，由此进入下一工作循环。

该切菜装置通过安装盘22和盛菜转盘23的转动、以及滚轮2与圆柱凸轮1的配合，使切菜装置的刀杆6带动切菜刀头7上下运动，完成盛菜槽26内的蔬菜切菜工作，由此解决了现有大型食堂人工切菜导致的，工作人员劳动强度大、工作效率低，不能满足大型食堂在短时间内备菜要求的问题，以及人工操作存在误差，切菜的均匀性较差，且切菜过程中存有不安全因素的问题；该切菜装置通过更换不同花型的切菜刀头7，可满足蔬菜切片、切丝、切丁等的要求，特别适用于大型食堂切菜使用。

Claims (3)

1.一种用于转盘式切菜机的切菜装置，包括圆柱凸轮（1）、滚轮（2）、连接杆（3）、上压板（4）、下压板（5）、刀杆（6）、切菜刀头（7）和防护框（8）；其特征在于：圆柱凸轮（1）、上压板（4）和下压板（5）之间依次由上至下呈间隔状设置，上压板（4）的上表面通过安装轴安装有滚轮（2），上压板（4）的下表面对称安装有连接杆（3），连接杆（3）两侧的上压板（4）上通过套管（9）和复位弹簧A（10）活动安装有支撑杆（11），支撑杆（11）的一端与下压板（5）固定连接；下压板（5）的下表面对称安装有护框杆（12）；护框杆（12）底部端头安装有防护框（8），防护框（8）上方的护框杆（12）上设置有复位弹簧B（13）；下压板（5）上安装有刀杆（6）；刀杆（6）的顶端延伸至下压板（5）上方，延伸至下压板（5）上方的刀杆（6）上设置有滑槽，滑槽内安装有销轴（14），刀杆（6）通过销轴（14）与连接杆（3）连接；刀杆（6）的底端延伸至下压板（5）下方，延伸至下压板（5）下方的刀杆（6）底端端头活动安装有切菜刀头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用于转盘式切菜机的切菜装置，其特征在于：所述的滚轮（2）与圆柱凸轮（1）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于转盘式切菜机的切菜装置，其特征在于：所述的防护框（8）呈筒状。