CN205496487U - 铆装监控设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铆装监控设备，其包括一铆接机，所述铆接机包括一支架、一设于所述支架上的工作平台和一位于所述工作平台上方的铆接头，所述铆接头上设有一位移传感器和一压力传感器，所述支架上还设有一压力和位移监控表，所述压力传感器和所述位移传感器均与所述压力和位移监控表连接，所述压力和位移监控表还连接有一报警器。本实用新型能对铆装处进行有效地监控，使铆接产品有质量保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铆装监控设备。
背景技术
由于汽车减震器的铝合金化发展，越来越多的产品在受力位置采用铆接方式，这导致对铆接工艺的要求极高。但是，目前尚未有对铆接过程进行监控的相关设备，导致无法保证铆接的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术铆接过程无监控导致无法保证铆接质量的缺陷，提供一种铆装监控设备。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种铆装监控设备，其包括一铆接机，所述铆接机包括一支架、一设于所述支架上的工作平台和一位于所述工作平台上方的铆接头，其特点在于，所述铆接头上设有一位移传感器和一压力传感器，所述支架上还设有一压力和位移监控表，所述压力传感器和所述位移传感器均与所述压力和位移监控表连接，所述压力和位移监控表还连接有一报警器。
较佳地，所述支架上设有四个立柱，所述立柱上设有一横向支撑板，所述横向支撑板位于所述工作平台的上方。
较佳地，所述横向支撑板上固定有一油缸，所述铆接头固定于所述油缸的活塞杆。
较佳地，所述报警器固定于所述油缸的上端部。
本实用新型的积极进步效果在于：本设备能对铆装处进行有效地监控，使铆接产品有质量保证；对铆接压力的监控精度达到1牛顿，规避了以往人工监控不到位的风险；铆装设备的位移距离监控精度达到0.1mm，保证了尺 寸的精度和稳定性；此外，还能对铆接完成品的压力参数和位移参数进行自动记录，有利于追溯。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为图1中的A向视图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
如图1和2所示，一种铆装监控设备，其包括铆接机10，铆接机10包括支架11、设于支架11上的工作平台12和位于工作平台12上方的铆接头13，铆接头13上设有位移传感器20和压力传感器30，支架11上还设有压力和位移监控表40，压力传感器30和位移传感器20均与压力和位移监控表40连接，压力和位移监控表40还连接有报警器50。
支架11上设有四个立柱14，立柱14上设有横向支撑板15，横向支撑板15位于工作平台12的上方。横向支撑板15上固定有油缸16，铆接头13固定于油缸16的活塞杆。报警器50固定于油缸16的上端部。
由压力和位移监控表向位移传感器下达位移的上限和下限的标准，向压力传感器下达压力的上限和下限的标准，压力传感器和位移传感器接收指令，并压铆产品。当压力或位移超限，压力传感器和位移传感器传输信号给压力和位移监控表，从而得到报警所需数据。压力和位移监控表发出报警信息，报警器报警，压力和位移监控表同时记录报警信息。
本设备利用压力传感器和位移传感器的敏感性来提供产品过压数据，并在每一个产品的必经之处使用，保证每个产品都能监控，一旦有超限品可以快速记录并可报警提示产品不良，从而避免产品不良的出现流出的风险。
本设备能对铆装处进行有效地监控，使铆接产品有质量保证；对铆接压力的监控精度达到1牛顿，规避了以往人工监控不到位的风险；铆装设备的 位移距离监控精度达到0.1mm，保证了尺寸的精度和稳定性；此外，还能对铆接完成品的压力参数和位移参数进行自动记录，有利于追溯。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铆装监控设备，其包括一铆接机，所述铆接机包括一支架、一设于所述支架上的工作平台和一位于所述工作平台上方的铆接头，其特征在于，所述铆接头上设有一位移传感器和一压力传感器，所述支架上还设有一压力和位移监控表，所述压力传感器和所述位移传感器均与所述压力和位移监控表连接，所述压力和位移监控表还连接有一报警器。
2.如权利要求1所述的铆装监控设备，其特征在于，所述支架上设有四个立柱，所述立柱上设有一横向支撑板，所述横向支撑板位于所述工作平台的上方。
3.如权利要求2所述的铆装监控设备，其特征在于，所述横向支撑板上固定有一油缸，所述铆接头固定于所述油缸的活塞杆。
4.如权利要求3所述的铆装监控设备，其特征在于，所述报警器固定于所述油缸的上端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620035509.4U CN205496487U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 铆装监控设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620035509.4U CN205496487U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 铆装监控设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205496487U true CN205496487U (zh) | 2016-08-24 |
Family
ID=56721798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620035509.4U Active CN205496487U (zh) | 2016-01-15 | 2016-01-15 | 铆装监控设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205496487U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106734657A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 东莞市圣荣自动化科技有限公司 | 一种散热器铆压机构 |
| CN108971409A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-12-11 | 合肥巨智能装备有限公司 | 一种基于力和位移曲线的铝车身自冲铆接质量控制方法 |
| CN112658196A (zh) * | 2020-11-11 | 2021-04-16 | 浙江毅力汽车空调有限公司 | 一种压力传感器自动铆接机 |
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2016
- 2016-01-15 CN CN201620035509.4U patent/CN205496487U/zh active Active
Cited By (3)
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| CN108971409A (zh) * | 2018-06-30 | 2018-12-11 | 合肥巨智能装备有限公司 | 一种基于力和位移曲线的铝车身自冲铆接质量控制方法 |
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Legal Events
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