CN205495592U - 一种带加热式搅拌桨的化工反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带加热式搅拌桨的化工反应釜，反应釜内部固定搅拌桨，所述搅拌桨包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和动力轴，动力轴顶端连接驱动电机，第一搅拌叶沿动力轴轴线方向对称排列，第二搅拌叶固定安装在动力轴底部；其中，搅拌桨内部放置加热导线。本实用新型所述的化工反应釜的搅拌桨能够均匀搅拌釜内物料，防止气体涡流的产生；并且其搅拌桨能够加热，迅速反应釜内物料迅速升温，温度传感器监测釜内物料温度，处理器控制搅拌开始或停止加热，防止物料过热或过冷，保证反应温度恒定。

Description

一种带加热式搅拌桨的化工反应釜

技术领域

本实用新型属于化工反应装置领域，特别涉及一种化工用反应釜。

背景技术

反应釜为物理或化学反应的容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。反应釜为综合反应容器，可根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，但以上搅拌器在搅拌过程中容易产生局部涡流，涡流带入的空气使搅拌器的搅拌效果大大下降，不利于反应物料的浓度均衡，并且常用的反应釜存在加热慢的问题。

实用新型内容

本实用新型设计了一种反应釜，安装加热式搅拌桨，搅拌桨有效搅拌面积大并防止气体涡流的产生，并且搅拌桨能够加热使反应物料迅速升温。

本实用新型提供的技术方案为：

一种带加热式搅拌桨的化工反应釜，反应釜内部固定搅拌桨，所述搅拌桨包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和动力轴，动力轴顶端连接驱动电机，第一搅拌叶沿动力轴轴线方向对称排列，第二搅拌叶固定安装在动力轴底部；其中，搅拌桨内部放置加热导线。

优选的是，所述第一搅拌叶截面为等边三角形。

优选的是，所述搅拌桨为镁铝合金材质。

优选的是，所述反应釜由支撑座固定在地面上。

优选的是，所述反应釜从顶部进料口加入物料，从底部出料口排出产物。

优选的是，所述反应釜用插入式温度传感器探测釜内反应温度。

优选的是，所述温度传感器连接无线信号传感器，将温度信号传输至无线信号采集器。

优选的是，所述无线信号采集器连接处理器，其将温度信号传输至处理器。

优选的是，所述处理器用于存储和显示温度。

本实用新型的有益效果是：1、化工反应釜的搅拌桨有效搅拌面积大，能够均匀搅拌釜内物料，防止气体涡流的产生；2、化工反应釜的搅拌桨能够加热，迅速反应釜内物料迅速升温；3、温度传感器监测釜内物料温度，处理器控制搅拌开始或停止加热，防止物料过热或过冷，保证反应温度恒定。

附图说明

图1为本实用新型所述的化工反应釜与无线信号采集器和处理器的连接图。

图2为本实用新型所述的化工反应釜的结构示意图。

图3为本实用新型所述的搅拌桨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种带加热式搅拌桨的化工反应釜，反应釜1连接无线信号采集器7，无线信号采集器7连接处理器8，反应釜1将反应参数传输至无线信号采集器7，无线信号采集器7将反应参数再传输给处理器8，处理器8存储和显示反应参数，方便操作者监测反应釜1内的反应进程。

如图2所示，反应釜1包括进料口2、出料口3、动力装置4、支撑座5、温度探测仪6和搅拌桨，反应釜1为常压反应釜，采用SUS316L不锈钢材料制造的圆柱形结构，具有良好的密封性，其冷却装置采用夹套式结构，反应釜1可以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。反应釜1顶部开设进料口2，进料口2通过旋转轴连接在反应釜1的顶部，其采用法兰密封，作为反应物料的进入口。出料口3设置在反应釜1的底部中心位置，采用法兰密封，作为反应物的出料口。动力装置4采用电机驱动，其通过传动装置连接搅拌桨的动力轴9，动力装置4通过驱动动力轴9的转动从而带动搅拌桨转动。支撑座5为三脚式支撑结构，其圆形支撑盘套设在反应釜1上并与反应釜体固定连接，三支支脚底部固定在地面上，保证反应釜的水平并进一步保证反应釜的稳定、避免反应釜倾倒或倾斜。温度传感器6为针式传感器，其上部固定在在反应釜体上，下部插入至反应釜1的内部，用于探测反应釜1内部的温度，其测温范围为0-300摄氏度。搅拌桨设置在反应釜1内部，其为内部中空结构，内部放置加热导线，将搅拌桨进行加热；其包括动力轴9、第一搅拌叶10和第二搅拌叶11，动力轴9为内部中空的圆柱体，为镁铝合金材质，其垂直于地面设置，上端连接动力装置4，中间部位固定第一搅拌叶10，下端固定第二搅拌叶11；多个第一搅拌叶10沿动力轴9轴线方向对称排列，优选的是，14个第一搅拌叶分成两列平行固定在动力轴两侧，每列的第一搅拌叶之间的距离相同，其中，第一搅拌叶10的截面为等边三角形，有利于减小搅拌过程中与反应溶液的阻力；第二搅拌叶11固定在搅拌桨底部，其与反应釜1的底面的距离为0.5米，其内弯型设计防止其碰触反应釜1的侧壁，并有效搅拌底部反应溶液。

反应釜1工作时，打开物料口2，物料从进料口2进入反应釜1后将进料口2固定密封，开启动力装置4、温度探测仪6、无线信号采集器7和处理器8，动力装置4带动搅拌桨转动，搅拌桨开始加热使反应溶液迅速升温，温度探测仪6将反应釜1内温度传输给无线信号采集器7，无线信号采集器7再传输给处理器8，操作人员从处理器8观察到反应温度，当达到反应需要的温度时，操作人员关闭搅拌桨中的加热丝，停止加热。同时，搅拌桨将反应物混合均匀，防止涡流的产生并使反应釜1内上、中、下层的反应物浓度一致，保证物料浓度均衡。当反应完成后，反应物从出料口3排出反应釜1。

因此，本实用新型的化工反应釜具有加热迅速，搅拌效果好等优点，具有很好的通用性能，适用于各种恒压反应。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种带加热式搅拌桨的化工反应釜，其特征在于，反应釜内部固定搅拌桨，所述搅拌桨包括第一搅拌叶、第二搅拌叶和动力轴，动力轴顶端连接驱动电机，第一搅拌叶沿动力轴轴线方向对称排列，第二搅拌叶固定安装在动力轴底部；其中，搅拌桨内部放置加热导线。

2.如权利要求1所述的带加热式搅拌桨的化工反应釜，其特征在于，所述第一搅拌叶截面为等边三角形。

3.如权利要求2所述的带加热式搅拌桨的化工反应釜，其特征在于，所述搅拌桨为镁铝合金材质。

4.如权利要求2或3所述的带加热式搅拌桨的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜由支撑座固定在地面上。

5.如权利要求4所述的带加热式搅拌桨的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜从顶部进料口加入物料，从底部出料口排出产物。

6.如权利要求5所述的带加热式搅拌桨的化工反应釜，其特征在于，所述反应釜用插入式温度传感器探测釜内反应温度。

7.如权利要求6所述的带加热式搅拌桨的化工反应釜，其特征在于，所述温度传感器连接无线信号传感器，将温度信号传输至无线信号采集器。

8.如权利要求7所述的带加热式搅拌桨的化工反应釜，其特征在于，所述无线信号采集器连接处理器，其将温度信号传输至处理器。

9.如权利要求8所述的带加热式搅拌桨的化工反应釜，其特征在于，所述处理器用于存储和显示温度。