CN207076449U - 一种可控温耐压玻璃反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可控温耐压玻璃反应釜，包括反应釜本体、反应釜上端封头、反应釜下端封头、反应釜外半圆管、搅拌设备、温度计、控制单元、溶液产生装置。反应釜上端封头密封的固定于反应釜本体上端开口处，反应釜上端封头上设置搅拌轴通孔和进料口，反应釜下端封头密封的固定于反应釜本体下端开口处，反应釜下端封头上设置放料口且放料口上设置反应釜下端阀门，反应釜外半圆管螺旋缠绕于应釜本体外壁上且设置进水口和出水口，搅拌设备设置于反应釜上端封头上且搅拌轴穿过搅拌轴通孔将搅拌叶置于应釜本体内，温度计设置于应釜本体内壁上且与控制单元连接，溶液产生装置与控制单元连接且输出端与反应釜外半圆管的进水口连接。

Description

一种可控温耐压玻璃反应釜

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜技术，特别是一种可控温耐压玻璃反应釜。

背景技术

玻璃反应釜可以很方便、直观地观察整个反应过程中的现象和状态，而且具有耐酸耐碱耐腐蚀的优越性能，广泛用于各种化学反应的科研实验、以及化工产品的生产。现有的玻璃反应釜存在以下问题：(1)为了观察反应釜内的反应现象，金属容器反应釜的内置加热装置不好设置于反应釜内进行加温；(2)玻璃反应釜相比于金属反应釜更容易碎裂，因此搅拌设备的功率不宜过大，存在搅拌不充分的情形。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可控温耐压玻璃反应釜，该反应釜的采用釜外加热、降温，且耐压性能好。

实现本实用新型目的的技术方案为：一种可控温耐压玻璃反应釜，包括反应釜本体、反应釜上端封头、反应釜下端封头、反应釜外半圆管、搅拌设备、温度计、控制单元、溶液产生装置。反应釜上端封头密封的固定于反应釜本体上端开口处，反应釜上端封头上设置搅拌轴通孔和进料口，反应釜下端封头密封的固定于反应釜本体下端开口处，反应釜下端封头上设置放料口，反应釜外半圆管螺旋缠绕于应釜本体外壁上且设置进水口和出水口，搅拌设备设置于反应釜上端封头上且搅拌轴穿过搅拌轴通孔将搅拌叶置于应釜本体内，温度计设置于应釜本体内壁上且与控制单元连接，溶液产生装置与控制单元连接且输出端与反应釜外半圆管的进水口连接。

采用上述反应釜，反应釜上端封头、反应釜下端封头为椭圆形封头。

采用上述反应釜，反应釜上端封头上拌轴通孔处设置凸缘，搅拌设备固定于凸缘上。

采用上述反应釜，搅拌设备搅拌轴的末端设置固定头，该固定头与搅拌轴转动连接；反应釜下端封头内壁上设置固定架，该固定架与固定头卡接。

采用上述反应釜，搅拌设备设置上下两个搅拌叶。

采用上述反应釜，反应釜外半圆管为透明材质制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：(1)反应釜外半圆管螺旋缠绕于反应釜本体外，采用透明材质制作，方便观察反应釜内反应现象；(2)反应釜外半圆管与溶液产生装置连接，溶液产生装置与控制单元连接，控制单元根据温度计测量的温度控制溶液产生装置产生不同温度的液体，对反应釜本体进行升温、降温；(3)反应釜上下端头为椭圆形封头，椭圆部分经线曲率平滑连续，封头中的应力分布比较均匀，可以适用于功率较大的搅拌设备；(4)固定头、固定架的配合可以防止由于搅拌叶在介质中受到的作用力而导致搅拌设备晃动的情形；(5)搅拌叶设置上下两层，搅拌更为均匀。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步描述。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明电气电路示意图。

具体实施方式

结合图1、图2，一种可控温耐压玻璃反应釜，包括反应釜本体2、反应釜上端封头7、反应釜下端封头5、反应釜外半圆管3、搅拌设备9、温度计11、控制单元12、溶液产生装置13。其中

反应釜上端封头7固定于反应釜本体2上端开口处并密封设置，反应釜上端封头7上设置搅拌轴通孔和进料口10，反应釜下端封头5固定于反应釜本体2下端开口处且密封设置，反应釜下端封头5上设置放料口且放料口上设置反应釜下端阀门6，反应釜外半圆管3螺旋缠绕于应釜本体2外壁上且设置进水口和出水口，搅拌设备9设置于反应釜上端封头7上且搅拌轴穿过搅拌轴通孔将搅拌叶置于应釜本体2内，温度计11设置于应釜本体2内壁上且与控制单元连接，溶液产生装置13与控制单元连接且输出端与反应釜外半圆管3的进水口连接。

温度计11测量反应釜本体2内的温度产生信号反馈至控制单元12，控制单元12经过计算获取流经反应釜外半圆管3液体的温度并发送信号给溶液产生装置13，溶液产生装置13产生相应温度的液体流进反应釜外半圆管3的进水口，反应釜外半圆管3出水口的液体回流至溶液产生装置13。半圆管内介质流动起导向作用，同时增加了传热效果，同时半圆管增加了内壁的强度，使反应釜可以在较高压力下运行。

反应釜上端封头7、反应釜下端封头5为椭圆形封头，长短径比为2：1，椭圆部分经线曲率平滑连续，封头中的应力分布比较均匀，可以适用于功率较大的搅拌设备。

反应釜上端封头7上拌轴通孔处设置凸缘8，搅拌设备9固定于凸缘8上。上部封头采用凸缘8连接，一方面增加封头的强度，另一方面与搅拌设备连接增加搅拌设备的稳定性。

搅拌设备9搅拌轴的末端设置固定头14，该固定头14内圈设置轴承，与搅拌轴轴承连接。固定头14外壁设置凸起。反应釜下端封头5内壁上设置固定架15，该固定架15上端设置通孔，该通孔与固定头14的凸起卡接。固定架15为框架式结构，方便搅拌后的介质从出料口流出。固定头14、固定架15的配合可以防止搅拌叶在旋转时受到反应釜本体内介质的反作用力而摇摆从而带动搅拌设备晃动的现象。

搅拌设备9设置上下两个搅拌叶，搅拌更为均匀。

反应釜外半圆管3为透明材质制成。

Claims (8)

1.一种可控温耐压玻璃反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(2)、反应釜上端封头(7)、反应釜下端封头(5)、反应釜外半圆管(3)、搅拌设备(9)、温度计(11)、控制单元(12)、溶液产生装置(13)；其中

反应釜上端封头(7)密封的固定于反应釜本体(2)上端开口处，

反应釜上端封头(7)上设置搅拌轴通孔盒进料口(10)，

反应釜下端封头(5)密封的固定于反应釜本体(2)下端开口处，

反应釜下端封头(5)上设置放料口，

反应釜外半圆管(3)螺旋缠绕于应釜本体(2)外壁上且设置进水口和出水口，

搅拌设备(9)设置于反应釜上端封头(7)上且搅拌轴穿过搅拌轴通孔将搅拌叶置于应釜本体(2)内，

温度计(11)设置于应釜本体(2)内壁上且与控制单元连接，

溶液产生装置(13)与控制单元连接且输出端与反应釜外半圆管(3)的进水口连接。

2.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，反应釜上端封头(7)、反应釜下端封头(5)为椭圆形封头。

3.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，反应釜上端封头(7)上拌轴通孔处设置凸缘(8)，搅拌设备(9)固定于凸缘(8)上。

4.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，搅拌设备(9)搅拌轴的末端设置固定头(14)，该固定头(14)与搅拌轴转动连接；反应釜下端封头(5)内壁上设置固定架(15)，该固定架(15)与固定头(14)卡接。

5.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，搅拌设备(9)设置上下两个搅拌叶。

6.根据权利要求2所述的反应釜，其特征在于，反应釜上端封头(7)、反应釜下端封头(5)的长短径比为2：1。

7.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，反应釜外半圆管(3)为透明材质制成。

8.根据权利要求1所述的反应釜，其特征在于，放料口上设置反应釜下端阀门(6)。