CN205493526U - 一种压力锅胶圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨具领域，涉及一种压力锅胶圈。它解决了现有的胶圈只起到一个密封作用而不会受到内部压力影响而自动泄压，当安全阀出现故障时会导致爆炸现象，存在安全隐患的问题。本压力锅胶圈，包括横截面呈Y形的环形本体，本体包括凸唇一、凸唇二以及环形基体，凸唇一和凸唇二位于基体内侧，基体上设有数个挤压孔，数个挤压孔均沿本体轴线方向贯穿设置，且挤压孔设于基体的中部。本压力锅胶圈能达到自动泄压效果。

Description

一种压力锅胶圈

技术领域

本实用新型属于厨具领域，涉及一种压力锅胶圈。

背景技术

现在一般做饭的时候都是使用压力锅，压力锅分为锅盖和锅身，通过锅盖和锅身的紧密结合对内部米饭进行蒸煮。

一般现有的压力锅都是在锅盖内增加一个压力锅密封胶圈，胶圈由橡胶材料制成，该胶圈呈环形且其横截面呈Y形，胶圈包括呈环形片状的凸唇一和凸唇二以及环形基体，凸唇一和凸唇二位于基体内侧。但是现有的压力锅密封胶圈都是为了增加压力锅密封效果设计的，由于胶圈只起到一个密封作用而不会受到内部压力影响而自动泄压，因此，都通常是在锅盖上另外增加安全阀或易溶片进行排气泄压的，当安全阀出现故障时，锅内压力上升不能进行泄压时，会导致爆炸现象，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种具有自动泄压效果的压力锅胶圈。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本一种压力锅胶圈，包括横截面呈Y形的环形本体，本体包括凸唇一、凸唇二以及环形基体，所述的凸唇一和凸唇二位于基体内侧，其特征在于，所述的基体上设有数个挤压孔，数个上述挤压孔均沿本体轴线方向贯穿设置，且上述挤压孔设于基体的中部。

在基体沿本体轴线方向贯穿设置有数个挤压孔，且挤压孔设于基体的中部，当锅内的气压达到一定数值时，就会对本体进行由内向外的挤压，因此基体内的数个挤压孔由于受到内部的气压而变形收缩，使得原来与锅身密封之处的侧壁朝外移动，从而形成数个与外界相通的泄压孔，从而达到自动泄压的效果，当压力恢复恒定时候，本体复位。

在上述的一种压力锅胶圈中，所述的挤压孔周向均布于基体上。将挤压孔周向均匀的分布在基体上，使得内部气体均匀的向四周扩散，从而在泄压时达到稳定的效果。

在上述的一种压力锅胶圈中，所述的挤压孔形状为椭圆形。挤压孔的形状为椭圆形，在受到内部气体对胶圈的压力时，基体内的挤压孔更容易变形挤压，使胶圈与锅身之间产生数个泄压孔进行泄压。

在上述的一种压力锅胶圈中，所述的挤压孔数量为10-14个。

可根据锅内部压力大小来设置挤压孔的数量，合理的实现泄压功能。

与现有技术相比，本压力锅胶圈具有以下优点：

1、在基体沿本体轴线方向贯穿设置有数个挤压孔，且挤压孔设于基体的中部，当锅内的气压达到一定数值时，就会对本体进行由内向外的挤压，因此基体内的数个挤压孔由于受到内部的气压而变形收缩，使得原来与锅身密封之处的侧壁朝外移动，从而形成数个与外界相通的泄压孔，从而达到自动泄压的效果，当压力恢复恒定时候，本体复位。

2、将挤压孔周向均匀的分布在基体上，使得内部气体均匀的向四周扩散，从而在泄压时达到稳定的效果。

3、挤压孔的形状为椭圆形，在受到内部气体对胶圈的压力时，基体内的挤压孔更容易变形挤压，使胶圈与锅身之间产生数个泄压孔进行泄压。

附图说明

图1是本压力锅胶圈的结构示意图。

图2是本压力锅胶圈的剖视示意图。

图中，1、本体；1a、凸唇一；1b、凸唇二；1c、基体；2、挤压孔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本压力锅胶圈，包括横截面呈Y形的环形本体1，本体1包括凸唇一1a、凸唇二1b以及环形基体1c，凸唇一1a和凸唇二1b位于基体1c内侧，基体1c上设有数个挤压孔2，数个挤压孔2均沿本体1轴线方向贯穿设置，且挤压孔2设于基体1c中部，由于在加工挤压孔2时会把基体1c内侧壁打穿，因此在挤压孔2侧壁的相对位置上设有呈椭圆形的加厚壁。在安装时，将基体1外端固定在锅盖内，当锅盖与锅身结合时，锅身边缘的数个凸起部设置于凸唇一1a和凸唇二1b之间且密封抵靠，当锅内的气压达到一定数值时，就会对本体1进行由内向外的挤压，因此基体1c内的数个挤压孔2由于受到内部的气压而变形收缩，从而形成数个与外界相通的泄压孔，从而达到自动泄压的效果，当压力恢复恒定时候，本体1复位。

更优地说，将挤压孔2周向均匀的分布在基体1c上，使得内部气体均匀的向四周扩散，从而在泄压时达到稳定的效果。

本压力锅胶圈中的挤压孔2的形状均为椭圆形，本体1在受到内部气压时，基体1c内的挤压孔2更容易变形挤压，使本体1与锅身之间产生数个泄压孔进行泄压。本案中的挤压孔2的形状还可替换为棱形。

进一步地说，挤压孔2的数量为10-14个，本案中的挤压孔2的数量为12个，可根据压力所需设计数量以及大小，从而实现更好的泄压。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (4)

1.一种压力锅胶圈，包括横截面呈Y形的环形本体(1)，本体(1)包括凸唇一(1a)、凸唇二(1b)以及环形基体(1c)，所述的凸唇一(1a)和凸唇二(1b)位于基体(1c)内侧，其特征在于，所述的基体(1c)上设有数个挤压孔(2)，数个上述挤压孔(2)均沿本体(1)轴线方向贯穿设置，且上述挤压孔(2)设于基体(1c)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种压力锅胶圈，其特征在于，所述的挤压孔(2)周向均布于基体(1c)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种压力锅胶圈，其特征在于，所述的挤压孔(2)形状为椭圆形。

4.根据权利要求1或2所述的一种压力锅胶圈，其特征在于，所述的挤压孔(2)数量为10-14个。