CN205477858U - 树形出气管路及气体净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种树形出气管路及气体净化器，树形出气管路含有竖直设置的主管道，主管道的上端封闭、下端开口，主管道的侧壁上向外伸出N个出气管，出气管的内部与主管道内部连通，出气管的末端封闭，每个出气管的外壁上开有M个出气孔或出气缝，每个出气管的外壁上还分布有刺状凸起物或片状凸起物；气体净化器中含有树形出气管路和净化箱体，树形出气管路安装在净化箱体中，树形出气管路的主管道的下端从净化箱体的底部穿出，净化箱体的上部设有出气口和进液口，净化箱体的下部设有出液口，出气口、进液口和出液口均与净化箱体内部连通；本实用新型能有效地对气体中的有害物质进行吸收，对气体的净化效果好。

Description

树形出气管路及气体净化器

（一）、技术领域：

本实用新型涉及一种出气管路及净化器，特别涉及一种树形出气管路及气体净化器。

（二）、背景技术：

目前，环境与发展是世界各国普遍关注的焦点问题，发展不仅要满足当代人的需要，还要考虑不损害后代人的生存条件，因此，保护人类赖以生存的环境成为世界共同关心的问题。进入21世纪，汽车、轮船、火电厂及工业窑炉等排出的有害气体对空气的污染越来越严重，它对世界环境的负面效应也越来越大，这些气体中不仅含有各种有毒物质，而且还会引发PM2.5污染，对人类的健康尤其有害。

随着我国经济的发展，汽车、轮船、火电厂的数量也随之迅速增加。汽车尾气的主要污染物是：一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物、铅、硫化物等；一艘使用3.5%含硫量的燃料油的中大型集装箱船，以70%最大功率的负荷行驶，一天排放的PM2.5相当于50万辆使用国四油品的货车；火电厂及工业窑炉排出的气体对环境的污染更大。它们对环境的污染主要表现为产生温室效应、破坏臭氧层、产生酸雨、黑雨等现象，对人体的危害主要表现为造成各种疾病，严重损害呼吸系统，并且具有很强的致癌性。

针对这些问题，市场上已出现了一些气体净化装置，然而，这些净化装置的净化效果都不太理想，使得净化过的气体中仍然含有许多有害物质。

（三）、实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种树形出气管路及气体净化器，该树形出气管路及气体净化器能有效地对气体中的有害物质进行吸收，对气体的净化效果好。

本实用新型的技术方案：

一种树形出气管路，含有竖直设置的主管道，主管道的上端封闭、下端开口，主管道的侧壁上向外伸出N个出气管，出气管的内部与主管道内部连通，出气管的末端封闭，每个出气管的外壁上开有M个出气孔或出气缝，每个出气管的外壁上还分布有刺状凸起物或片状凸起物；N和M均为大于等于1的自然数。

N个出气管被分成Q个出气管组，Q为大于等于1的自然数，每个出气管组中的所有出气管的设置高度均相同，Q个出气管组在主管道的侧壁上从上到下依次排列；在每个出气管组中，所有出气管在主管道的侧壁周围均匀排列，且所有出气管与主管道的夹角均相同。

N为Q的整数倍，所有出气管与主管道的夹角均为90°。

在主管道的内部从上到下设有P个横向的阻气挡片，阻气挡片的中部向下凹陷或者不向下凹陷，阻气挡片上开有通气孔，P个阻气挡片上的通气孔的数量从上到下依次增加，P为大于等于1的自然数。

M个出气孔或出气缝设置在出气管侧壁的下部或中部；具体地，M个出气孔或出气缝沿出气管侧壁下部或中部的母线方向均匀排列。

一种含有所述树形出气管路的气体净化器，还含有净化箱体，树形出气管路安装在净化箱体中，树形出气管路的主管道的下端从净化箱体的底部穿出，净化箱体的上部设有出气口和进液口，净化箱体的下部设有出液口，出气口、进液口和出液口均与净化箱体内部连通。

气体净化器中还含有电机和驱动机构，电机通过驱动机构驱动树形出气管路中的主管道轴向转动。

实际应用时，电机和驱动机构可设置在净化箱体的内部或外部，当电机和驱动机构可设置在净化箱体的外部时，电机通过驱动机构与主管道下端伸出净化箱体外的部分连接，主管道的下端侧面与净化箱体的底部通过密封轴承连接，净化箱体内的上部设有横向的固定支架，主管道的上端通过轴承与固定支架连接。

固定支架的下方设有防浪透气板；驱动机构为两个相互啮合的齿轮，其中一个齿轮安装在主管道的下端，另一个齿轮安装在电机的轴上。

净化箱体中设有X个散热管，X为大于等于1的自然数，每个散热管的两端分别从净化箱体的左右两侧外壁中伸出，散热管的内部与外界大气连通，散热管的外壁上分布有散热刺或散热片。

净化箱体的左侧或右侧或左右两侧外壁上设有集气散热箱体，集气散热箱体的一边与净化箱体外侧壁连接，集气散热箱体的另一边设有通风口，通风口上安装有过滤网， X个散热管的内部与集气散热箱体内部连通，集气散热箱体内设有风机或者不设风机。

实际应用时，可以根据天气自然风力情况选择风机的工作模式：风机不工作、一个风机单独工作、两个风机交替工作或两个风机吹抽风共同工作。[A1]

树形出气管路的N个出气管被分成Q个出气管组，Q为大于等于1的自然数，每个出气管组中的所有出气管的设置高度均相同，Q个出气管组在主管道的侧壁上从上到下依次排列；散热管水平设置在各出气管组之间的横向空间中，这样更加有利于散热管对净化箱体中吸收液的降温。

净化箱体的内部为圆柱形腔体，树形出气管路位于该圆柱形腔体的中部，当树形出气管路旋转时，圆柱形腔体可防止产生较大的水浪；集气散热箱体的内壁含有弧形面，弧形面有利于风机吹出的气体向散热管内流动。

本实用新型的有益效果：

1．本实用新型的树形出气管路含有主管道和N个出气管，气体从主管道的下端进入，然后从N个出气管上的出气孔或出气缝中出去，这样可以把从主管道下端进来的大股气流分散成多个小气泡，并且，这些小气泡在上升过程中如果碰到出气管外壁上的刺状凸起物或片状凸起物，会被切割成更小的气泡，小气泡增加了气体与吸收液的接触面积，有利于吸收液对气体中有害物质的吸收，使气体的净化效果更好，有效防止了环境污染。

2．本实用新型的树形出气管路中的，主管道的内部从上到下设有多个横向的阻气挡片，这些阻气挡片上的通气孔的数量从上到下依次增加，这样可以使主管道中的气体向高度较低的出气管中多分配一些，尽可能增加有害气体在吸收液中运行的路程，进一步提高了气体的净化效果。

3．本实用新型的气体净化器含有净化箱体和树形出气管路，净化箱体中的吸收液可对树形出气管路中排出的气泡中的有害物质进行吸收，吸收面积大、效果好，同时，树形出气管路还可以在电机的带动下轴向旋转，增加了气泡在吸收液中的行进路程，更有利于有害物质的吸收，对气体的净化效果更好。

4．本实用新型的气体净化器的净化箱体中设有多个散热管，每个散热管的两端分别从净化箱体的左右两侧外壁伸出，而且，散热管的内部与外界连通，散热管可将吸收液中的热量带走（由于有些有害气体的温度较高，会使吸收液的温度上升，影响其对害物质的吸收），使吸收液冷却下来，这样有利于吸收液对有害物质的吸收；净化箱体两侧的风机能增加散热管内的空气与外界空气的流通，更增加了散热效果。

（四）、附图说明：

图1为树形出气管路的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的仰视结构示意图；

图4为图2中A-A剖视的结构示意图；

图5为树形出气管路的立体结构示意图；

图6为气体净化器的结构示意图；

图7为图6的俯视结构示意图；

图8为图7中B-B剖视的结构示意图；

图9为图8中C-C剖视的结构示意图；

图10为图8中D-D剖视的结构示意图。

（五）、具体实施方式：

参见图1～图10，图中，树形出气管路含有竖直设置的主管道1，主管道1的上端封闭、下端开口，主管道1的侧壁上向外伸出12个出气管2，出气管2的内部与主管道1内部连通，出气管2的末端封闭，每个出气管2的外壁上开有5个出气缝3，每个出气管2的外壁上还分布有刺状凸起物4。

12个出气管2被分成3个出气管组，每个出气管组中的所有出气管2的设置高度均相同，3个出气管组在主管道1的侧壁上从上到下依次排列；在每个出气管组中，所有出气管2在主管道1的侧壁周围均匀排列，且所有出气管2与主管道的夹角均为90°。

在主管道1的内部从上到下设有3个横向的阻气挡片5，阻气挡片5的中部向下凹陷，阻气挡片5上开有通气孔6，3个阻气挡片5上的通气孔6的数量从上到下依次增加。3个阻气挡片5分别设在3个出气管组的进气口上边沿处。

5个出气缝3沿出气管2侧壁下部的母线方向均匀排列。

气体净化器含有上述树形出气管路和净化箱体7，树形出气管路安装在净化箱体7中，树形出气管路的主管道1的下端从净化箱体7的底部穿出，净化箱体7的上部设有出气口8和进液口9，净化箱体7的下部设有出液口10，出气口8、进液口9和出液口10均与净化箱体7内部连通。主管道1的下端还连接有接头管26，接头管26用于连接外部的进气管。

气体净化器中还含有电机11和驱动机构，电机11通过驱动机构驱动树形出气管路中的主管道1轴向转动。

实际应用时，电机11和驱动机构设置在净化箱体7的外部，电机11通过驱动机构与主管道1下端伸出净化箱体7外的部分连接，主管道1的下端侧面与净化箱体7的底部通过密封轴承12连接，净化箱体7内的上部设有横向的固定支架13，主管道1的上端通过轴承25与固定支架13连接。

固定支架13的下方设有防浪透气板14；驱动机构为两个相互啮合的齿轮15、16，其中一个齿轮16安装在主管道1的下端，另一个齿轮15安装在电机11的轴上。

净化箱体7中设有24个散热管17，每个散热管17的两端分别从净化箱体7的左右两侧外壁中伸出，散热管17的内部与外界大气连通，散热管17的外壁上分布有散热刺18。

净化箱体7的左右两侧外壁上设有集气散热箱体19，集气散热箱体19的一边与净化箱体7外侧壁连接，集气散热箱体19的另一边设有通风口，通风口上安装有过滤网20， 24个散热管17的内部与集气散热箱体19内部连通，集气散热箱体19内设有风机22。

散热管17水平设置在3个出气管组之间的横向空间中，这样更加有利于散热管17对净化箱体7中吸收液的降温。

净化箱体7的内部为圆柱形腔体23，树形出气管路位于该圆柱形腔体23的中部，当树形出气管路旋转时，圆柱形腔体23可防止产生较大的水浪；集气散热箱体19的内壁含有弧形面24，弧形面24有利于风机吹出的气体向散热管17内流动。

Claims (10)

1.一种树形出气管路，其特征是：含有竖直设置的主管道，主管道的上端封闭、下端开口，主管道的侧壁上向外伸出N个出气管，出气管的内部与主管道内部连通，出气管的末端封闭，每个出气管的外壁上开有M个出气孔或出气缝，每个出气管的外壁上还分布有刺状凸起物或片状凸起物；N和M均为大于等于1的自然数。

2.根据权利要求1所述的树形出气管路，其特征是：所述N个出气管被分成Q个出气管组，Q为大于等于1的自然数，每个出气管组中的所有出气管的设置高度均相同，Q个出气管组在主管道的侧壁上从上到下依次排列；在每个出气管组中，所有出气管在主管道的侧壁周围均匀排列，且所有出气管与主管道的夹角均相同。

3.根据权利要求2所述的树形出气管路，其特征是：所述N为Q的整数倍，所有出气管与主管道的夹角为90°。

4.根据权利要求1所述的树形出气管路，其特征是：在所述主管道的内部从上到下设有P个横向的阻气挡片，阻气挡片的中部向下凹陷或者不向下凹陷，阻气挡片上开有通气孔，P个阻气挡片上的通气孔的数量从上到下依次增加，P为大于等于1的自然数。

5.根据权利要求1所述的树形出气管路，其特征是：所述M个出气孔或出气缝设置在出气管侧壁的下部或中部。

6.一种含有权利要求1～5中任一所述树形出气管路的气体净化器，其特征是：还含有净化箱体，树形出气管路安装在净化箱体中，树形出气管路的主管道的下端从净化箱体的底部穿出，净化箱体的上部设有出气口和进液口，净化箱体的下部设有出液口，出气口、进液口和出液口均与净化箱体内部连通。

7.根据权利要求6所述的气体净化器，其特征是：还含有电机和驱动机构，电机通过驱动机构驱动所述树形出气管路中的主管道轴向转动。

8.根据权利要求6或7所述的气体净化器，其特征是：所述净化箱体中设有X个散热管，X为大于等于1的自然数，每个散热管的两端分别从净化箱体的左右两侧外壁中伸出，散热管的内部与外界大气连通。

9.根据权利要求8所述的气体净化器，其特征是：所述净化箱体的左侧或右侧或左右两侧外壁上设有集气散热箱体，集气散热箱体的一边与净化箱体外侧壁连接，集气散热箱体的另一边设有通风口，X个散热管的内部与集气散热箱体内部连通，集气散热箱体内设有风机或者不设风机。

10.根据权利要求8所述的气体净化器，其特征是：所述树形出气管路的N个出气管被分成Q个出气管组，Q为大于等于1的自然数，每个出气管组中的所有出气管的设置高度均相同，Q个出气管组在主管道的侧壁上从上到下依次排列，所述散热管水平设置在各出气管组之间的横向空间中。