CN205461673U - 含有可旋转净化芯的气体净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种含有可旋转净化芯的气体净化器；该气体净化器的净化箱体的上部设有出气口和进液口，下部设有进气口和出液口，进气口与净化芯的下部对应，净化芯的上部或/和下部设有转轴，净化芯绕转轴在净化箱体中转动；将进气口作为净化芯下部的转轴，进气口的上端接有一段侧壁上设有通气开口的竖管，竖管的上端盖有一个中间设有通气孔的齿轮板，净化芯含有彼此上下连接的倒锥形的净化芯层，最下面净化芯层的锥尖部的通孔的边沿与齿轮板的上表面周边连接，各净化芯层的上边沿均与一个横向支架固定连接，净化芯上部转轴的下端与横向支架的上表面中部连接，上端从净化箱体的顶部穿出；本实用新型进一步加强了净化液对气体中有害物质的吸收。

Description

含有可旋转净化芯的气体净化器

（一）、技术领域：

本实用新型涉及一种净化器，特别涉及一种含有可旋转净化芯的气体净化器。

（二）、背景技术：

目前，环境与发展是世界各国普遍关注的焦点问题，发展不仅要满足当代人的需要，还要考虑不损害后代人的生存条件，因此，保护人类赖以生存的环境成为世界共同关心的问题。进入21世纪，汽车、轮船、火电厂及工业窑炉等排出的有害气体对空气的污染越来越严重，它对世界环境的负面效应也越来越大，这些气体中不仅含有各种有毒物质，而且还会引发PM2.5污染，对人类的健康尤其有害。

随着我国经济的发展，汽车、轮船、火电厂的数量也随之迅速增加。汽车尾气的主要污染物是：一氧化碳、氮氧化物、碳氢化合物、铅、硫化物等；一艘使用3.5%含硫量的燃料油的中大型集装箱船，以70%最大功率的负荷行驶，一天排放的PM2.5相当于50万辆使用国四油品的货车；火电厂及工业窑炉排出的气体对环境的污染更大。它们对环境的污染主要表现为产生温室效应、破坏臭氧层、产生酸雨、黑雨等现象，对人体的危害主要表现为造成各种疾病，严重损害呼吸系统，并且具有很强的致癌性。

针对这些问题，研究者们设计出了各种各样的气体净化装置，例如：申请号为201510402478.1的发明专利申请公开了一种净化器，该净化器的净化箱外壳中设有成倒锥形且彼此之间相互连接的净化芯层，各净化芯层的外侧面上都设置有用于切割气泡的棘刺，这些净化芯层能有效地将进气口进来的气体分散成无数小气泡，增加了气体与净化液之间的接触面积，提高了气体的净化效果。该净化器虽然有比较好的净化效果，但仍有待改进，从而达到人们对环境更高的要求。

（三）、实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种含有可旋转净化芯的气体净化器，该气体净化器进一步加强了净化液对气体中有害物质的吸收，对气体的净化效果更好。

本实用新型的技术方案：

一种含有可旋转净化芯的气体净化器，含有净化箱体和净化芯，净化芯安装在净化箱体中，净化箱体的上部设有出气口和进液口，净化箱体的下部设有进气口和出液口，进气口、出气口、进液口和出液口均与净化箱体内部连通，进气口与净化芯的下部对应，净化芯的上部或/和下部设有转轴，净化芯绕转轴在净化箱体中转动。

净化芯含有N个彼此上下连接的倒锥形的净化芯层，各净化芯层之间通过连接杆连接，各净化芯层的外侧面上都设置有用于切割气泡的棘刺，各净化芯层的锥尖部或/和周边设置有用于通气的通孔。

将进气口作为净化芯下部的转轴，进气口的外侧壁与净化箱体的底部密封滑动或滚动连接，进气口的上端固定接有一段竖管，竖管的侧壁上设有M个通气开口，竖管的上端固定盖有一个水平的齿轮板，齿轮板的周围设有用来打散气泡的齿，齿轮板的中间设有P个通气孔，进气口内部通过M个通气开口和P个通气孔与净化箱体内部连通，最下层的净化芯层的锥尖部的通孔的边沿与齿轮板的上表面周边连接。

进气口的外侧壁与净化箱体的底部通过密封轴承滚动连接，所述M个通气开口均匀分布在竖管的侧壁周围，进气口的上端固定在竖管内的台阶孔处。

各净化芯层的上边沿均与一个横向支架固定连接，净化芯上部的转轴的下端与横向支架的上表面中部固定连接，净化芯上部的转轴的上端从净化箱体的顶部穿出，并与净化箱体的顶部密封滑动或滚动连接。

净化芯的上表面覆盖有一层用于切割气泡的切割网，切割网与各净化芯层的上边沿固定连接，横向支架通过切割网与各净化芯层的上边沿固定连接，净化芯上部的转轴的上端通过密封轴承与净化箱体的顶部滚动连接。

该气体净化器中还含有驱动机构，驱动机构驱动净化芯的上部或下部的转轴转动。驱动机构中含有电机和两个相互啮合的齿轮，其中一个齿轮安装在净化芯的上部或下部的转轴上，另一个齿轮安装在电机的轴上。

在净化箱体内设有散热管，散热管贯穿净化箱体的内部，散热管的两端从净化箱体中穿出，散热管的外表面与净化箱体壁之间密封连接，散热管的外表面上设有用于切割气泡和导热的棘刺。

净化箱体的外侧面上设有集气罩，集气罩的罩底设有安装孔，安装孔与伸出净化箱体的散热管的端部配合，散热管的端部侧面与安装孔之间密封连接，集气罩的罩底的中心区域设有导流凸起包，导流凸起包可减少罩底中心区域气流的阻力。

在净化箱体内且位于净化芯上方设有横向的阻浪板。

本实用新型的有益效果：

1．本实用新型的净化芯可在净化箱体中旋转，与静止设置的净化芯相比，旋转的净化芯可以将进气口进来的气流分散成更多、更小的气泡，进一步增加了气体与净化液的接触面积，而且，净化箱体中旋转的水流还带动了气泡的旋转，增加了气泡在净化液中的行进路程，有利于净化液对气体中有害物质的吸收，使气体的净化效果更好，有效防止了环境污染。

2．本实用新型进气口中的气体一部分从竖管侧壁上的通气开口中释放出来，然后被齿轮板周围的齿打散，另一部分从齿轮板中间的通气孔中释放出来进入净化芯层中被打散，这样可以使进气口中的气体尽量分散地释放出来，有利于净化液对气体中有害物质的吸收，进一步提高了气体的净化效果。

3．本实用新型中的散热管可将净化液中的热量带走（由于有些有害气体的温度较高，会使净化液的温度上升，影响其对害物质的吸收），使净化液冷却下来，这样有利于净化液对有害物质的吸收；净化箱体侧面的集气罩能增加散热管内的空气与外界空气的流通，增加了散热效果。

（四）、附图说明：

图1为含有可旋转净化芯的气体净化器的结构示意图之一；

图2为含有可旋转净化芯的气体净化器的结构示意图之二；

图3为齿轮板的放大结构示意图；

图4为齿轮板、竖管和进气口之间连接结构的半剖放大示意图。

（五）、具体实施方式：

实施例一：参见图1、图3、图4，图中，含有可旋转净化芯的气体净化器中含有净化箱体1和净化芯，净化芯安装在净化箱体1中，净化箱体1的上部设有出气口2和进液口3，净化箱体1的下部设有进气口4和出液口5，进气口4、出气口2、进液口3和出液口5均与净化箱体1内部连通，进气口4与净化芯的下部对应，净化芯的下部设有转轴，净化芯绕转轴在净化箱体1中转动。

净化芯含有3个彼此上下连接的倒锥形的净化芯层6，各净化芯层6之间通过连接杆23连接，各净化芯层6的外侧面上都设置有用于切割气泡的棘刺7，各净化芯层6的锥尖部设置有用于通气的通孔8，周边设置有用于通气的通孔25。

将进气口4作为净化芯下部的转轴，进气口4的外侧壁与净化箱体1的底部密封滚动连接，进气口4的上端固定接有一段竖管9，竖管9的侧壁上设有4个通气开口10，竖管9的上端固定盖有一个水平的齿轮板11，齿轮板11的周围设有用来打散气泡的齿12，齿轮板11的中间设有5个通气孔13，进气口4内部通过4个通气开口10和5个通气孔13与净化箱体1内部连通，最下层的净化芯层6的锥尖部的通孔的边沿与齿轮板11的上表面周边连接。

进气口4的外侧壁与净化箱体1的底部通过密封轴15承滚动连接，所述4个通气开口10均匀分布在竖9的侧壁周围，进气口4的上端固定在竖管9内的台阶孔处。

净化芯的上表面覆盖有一层用于切割气泡的切割网16，切割网16与各净化芯层6的上边沿固定连接。

该气体净化器中还含有驱动机构，驱动机构驱动净化芯的下部的转轴转动。驱动机构中含有电机26和两个相互啮合的齿轮27、28，其中一个齿轮28安装在进气口4上，另一个齿轮27安装在电机26的轴上。

在净化箱体1内设有散热管17，散热管17贯穿净化箱体1的内部，散热管17的两端从净化箱体1中穿出，散热管17的外表面与净化箱体1的壁之间密封连接，散热管17的内部与外界大气连通，散热管17的外表面上设有用于切割气泡和导热的棘刺18。

净化箱体1的外侧面上设有集气罩24，集气罩24的罩底设有安装孔20，安装孔20与伸出净化箱体1的散热管17的端部配合，散热管17的端部侧面与安装孔20之间密封连接，集气罩24的罩底的中心区域设有导流凸起包21，导流凸起包21可减少罩底中心区域气流的阻力。

在净化箱体1内且位于净化芯上方设有横向的阻浪板22。

实施例二：参见图2、图3、图4，图中编号与实施例一相同的，代表的意义相同，其工作过程也基本相同，相同之处不再重述，不同之处是：净化芯的上部还设有转轴29，净化芯绕进气口4和转轴29在净化箱体1中转动，一个横向支架14通过切割网16与各净化芯层6的上边沿固定连接，净化芯上部的转轴29的下端与横向支架14的上表面中部固定连接，净化芯上部的转轴29的上端从净化箱体1的顶部穿出，并与净化箱体1的顶部通过密封轴承19密封滚动连接。

驱动机构驱动净化芯的上部的转轴29转动，驱动机构中的齿轮28安装在转轴29上，另一个齿轮27安装在电机26的轴上。

Claims (10)

1.一种含有可旋转净化芯的气体净化器，含有净化箱体和净化芯，净化芯安装在净化箱体中，净化箱体的上部设有出气口和进液口，净化箱体的下部设有进气口和出液口，进气口、出气口、进液口和出液口均与净化箱体内部连通，进气口与净化芯的下部对应，其特征是：净化芯的上部或/和下部设有转轴，净化芯绕转轴在净化箱体中转动。

2.根据权利要求1所述的含有可旋转净化芯的气体净化器，其特征是：所述净化芯含有N个彼此上下连接的倒锥形的净化芯层，各净化芯层的外侧面上都设置有用于切割气泡的棘刺，各净化芯层的锥尖部或/和周边设置有用于通气的通孔。

3.根据权利要求2所述的含有可旋转净化芯的气体净化器，其特征是：将所述进气口作为净化芯下部的转轴，进气口的外侧壁与净化箱体的底部密封滑动或滚动连接，进气口的上端固定接有一段竖管，竖管的侧壁上设有M个通气开口，竖管的上端固定盖有一个水平的齿轮板，齿轮板的周围设有用来打散气泡的齿，齿轮板的中间设有P个通气孔，进气口内部通过M个通气开口和P个通气孔与净化箱体内部连通，最下层的净化芯层的锥尖部的通孔的边沿与齿轮板的上表面周边连接。

4.根据权利要求3所述的含有可旋转净化芯的气体净化器，其特征是：所述进气口的外侧壁与净化箱体的底部通过密封轴承滚动连接，所述M个通气开口均匀分布在竖管的侧壁周围，进气口的上端固定在竖管内的台阶孔处。

5.根据权利要求2所述的含有可旋转净化芯的气体净化器，其特征是：所述各净化芯层的上边沿均与一个横向支架固定连接，净化芯上部的转轴的下端与横向支架的上表面中部固定连接，净化芯上部的转轴的上端从净化箱体的顶部穿出，并与净化箱体的顶部密封滑动或滚动连接。

6.根据权利要求5所述的含有可旋转净化芯的气体净化器，其特征是：所述净化芯的上表面覆盖有一层用于切割气泡的切割网，切割网与各净化芯层的上边沿固定连接，横向支架通过切割网与各净化芯层的上边沿固定连接，净化芯上部的转轴的上端通过密封轴承与净化箱体的顶部滚动连接。

7.根据权利要求1所述的含有可旋转净化芯的气体净化器，其特征是：还含有驱动机构，驱动机构驱动净化芯的上部或下部的转轴转动。

8.根据权利要求1所述的含有可旋转净化芯的气体净化器，其特征是：在所述净化箱体内设有散热管，散热管贯穿净化箱体的内部，散热管的两端从净化箱体中穿出，散热管的外表面与净化箱体壁之间密封连接，散热管的外表面上设有用于切割气泡和导热的棘刺。

9.根据权利要求8所述的含有可旋转净化芯的气体净化器，其特征是：所述净化箱体的外侧面上设有集气罩，集气罩的罩底设有安装孔，安装孔与伸出净化箱体的散热管的端部配合，散热管的端部侧面与安装孔之间密封连接，集气罩的罩底的中心区域设有导流凸起包。

10.根据权利要求1所述的含有可旋转净化芯的气体净化器，其特征是：在所述净化箱体内且位于净化芯上方设有横向的阻浪板。