CN205474150U - 用于支撑环吹风装置的支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于支撑环吹风装置的支架,属于化纤设备领域,包括车架、设在车架内部的落丝筒,车轮设在车架下,其特征是:车架上设有用于制动车轮的手柄制动连杆机构,所述手柄制动连杆机构包括用于制动的手柄,和用于刹住车轮的制动块,不但可以移动车架,方便检修和清洗,而且解决了车架在工作时车轮可以固定住问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化纤设备,更具体地说,它涉及一种用于支撑环吹风装置的支架。
背景技术
申请号为CN200820082450.X的实用新型公开了一种环吹风小车装置,包括车架、车轮、环吹风机头和落丝筒,环吹风机头通过滑杆活动设置在车架上,在环吹风机头下方设有底板,并在车架上设有气缸,气缸的顶杆与底板相抵,用于提升环吹风机头。本实用新型很好的解决了以往使用罗盘式环吹风小车调节、更换环吹风机头速度慢、操作困难、工人费时费力等诸多问题,装置方便实用、结构简单,而且提高了自动化程度,省时省力,提高工作效率,但是,气缸的微调能力不足,生产不同纤维需要调整环吹风机头的不同高度,气缸很难达到这种微调的精度,而且,当环吹风机头位置固定好,开始工作时,车架受力轮子会带动小车运动,落丝筒设在在车架内,以使得落丝筒与小车相连处受到剪力易损坏,且工作时环吹风机头震动,会带动小车震动,噪音大,使设备容易出现故障,影响纤维的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于支撑环吹风装置的支架,主要解决车架在工作时车轮可以固定住问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于支撑环吹风装置的支架,包括车架、设在车架内部的落丝筒,车轮设在车架下,其特征是:车架上设有用于制动车轮的手柄制动连杆机构,所述手柄制动连杆机构包括用于制动的手柄,和用于刹住车轮的制动块,操纵手柄可使得制动块离合车架底部的车轮,实现移动和固定车架。
通过上述技术方案,手柄可以通过连杆机构控制制动块刹住或释放车轮,在需要移动车架时,扳动手柄使制动块释放车轮,这时车架可以移走,方便对用于支撑环吹风装置的支架的检修与清洗,省时省力,提高了工作效率,当需要车架固定时,扳动手柄制动块卡住车轮,这时车轮不能转动,车架被固定住,用于支撑环吹风装置的支架可以随之被固定住,不影响正常生产加工。
优选的,所述手柄制动连杆机构包括第一连杆、第二连杆和挂挡件,第一连杆的一端连接所述手柄并穿过挂挡件,另一端与第二连杆的一端相铰接,第二连杆活动连接在车架竖直边内部,第二连杆的另一端连接所述制动块。
通过采用上述技术方案,两连杆的机械传动效率高,在使用手柄制动或释放车轮时轻松省力,第二连杆活动连接在车架竖直边内部,限制了第二连杆的自由度,使第二连杆只能在竖直方向运动,以使得制动块可以准确的制动和释放车轮。
优选的,所述制动块为橡胶制成,所述制动块上设有与车轮相配合的凹槽。
通过采用上述技术方案,橡胶与车轮之间摩擦系数大,橡胶制成的制动块接触后产生的摩擦阻力大,可以迅速制动并停住车轮,并且车轮与制动块上的凹槽相贴合,增大了摩擦阻力,使车架在用于支撑环吹风装置的支架工作时,能够更好的固定住车架。
优选的,所述挂挡件包括档位槽和连通各档位槽的通道。
通过采用上述技术方案, 可以控制手柄带动第一连杆在挂挡件的不同档位之间切换,当车架需要移动时,控制手柄将第一连杆通过通道放置到移动挡,使第二连杆竖直向上运动,带动制动块释放车轮,这时车轮不受阻力,可推动车架使车轮转动,实现车架的移动,当车架需要固定时,控制手柄将第一连杆通过通道放置到固定档,使第二连杆竖直向下运动,带动制动块贴合在车轮上,这时车轮受到的阻力最大,不能转动,以使得车架被固定住。
优选的,所述车架顶部设有用于连接环吹风机头的顶板,所述顶板与车架通过滑杆连接,车架内设有液压缸,液压缸的顶杆与顶板相抵,车架上设有用于调节顶杆行程的液压阀。
通过采用上述技术方案,因制造不同的纤维材料,需要调整环吹风机到达不同的高度,若用气压缸,无法实现小范围微调,所以选用液压缸,通过调节设在车架上的液压阀,驱动阀芯在阀体内做相对运动,调节阀芯与阀体间的节流面积改变,产生局部阻力,以使得流量发生变化,液压发生改变,在液压缸内产生竖直方向上的力,带动顶杆将顶板顶起或下降,实现了顶板上连接的环吹风机头顶起或下降,节省了人力与时间,方便检修与清洗。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构图;
图2为本实用新型侧视图;
附图标记:1、顶板;2、车架; 3、第一连杆;4、第二连杆;5、制动块;6、车轮;7、手柄;8、液压缸;9、液压阀;10、外接油管;11、挂挡件;12、档位槽;13、通道。
具体实施方式
参照附图对本实用新型实施例做进一步说明。
一种用于支撑环吹风装置的支架,包括车架2、设在车架2内部的落丝筒,车轮6设在车架2下,其特征是:车架2上设有用于制动车轮6的手柄7制动连杆机构,所述手柄7制动连杆机构包括用于制动的手柄7,和用于刹住车轮6的制动块5,操纵手柄7可使得制动块5离合车架2底部的车轮6,实现移动和固定车架2,手柄7可以通过连杆机构控制制动块5刹住或释放车轮6,在需要移动车架2时,扳动手柄7使制动块5释放车轮6,这时车架2可以移走,方便对用于支撑环吹风装置的支架的检修与清洗,省时省力,提高了工作效率,当需要车架2固定时,扳动手柄7制动块5卡住车轮6,这时车轮6不能转动,车架2被固定住,用于支撑环吹风装置的支架可以随之被固定住,不影响正常生产加工。
其中,所述手柄7制动连杆机构包括第一连杆3、第二连杆4和挂挡件11,第一连杆3的一端连接所述手柄7并穿过挂挡件11,另一端与第二连杆4的一端相铰接,第二连杆4活动连接在车架2竖直边内部,第二连杆4的另一端连接所述制动块5,两连杆的机械传动效率高,在使用手柄7制动或释放车轮6时轻松省力,第二连杆4活动连接在车架2竖直边内部,限制了第二连杆4的自由度,使第二连杆4只能在竖直方向运动,以使得制动块5可以准确的制动和释放车轮6,制动块5为橡胶制成,所述制动块5上设有与车轮6相配合的凹槽,橡胶与车轮6之间摩擦系数大,橡胶制成的制动块5接触后产生的摩擦阻力大,可以迅速制动并停住车轮6,并且车轮6与制动块5上的凹槽相贴合,增大了摩擦阻力,使车架2在用于支撑环吹风装置的支架工作时,能够更好的固定住车架2。
其中,所述挂挡件11包括档位槽12和连通各档位槽12的通道13,可以控制手柄7带动第一连杆3在挂挡件11的不同档位之间切换,当车架2需要移动时,控制手柄7将第一连杆3通过通道13放置到移动挡,使第二连杆4竖直向上运动,带动制动块5释放车轮6,这时车轮6不受阻力,可推动车架2使车轮6转动,实现车架2的移动,当车架2需要固定时,控制手柄7将第一连杆3通过通道13放置到固定档,使第二连杆4竖直向下运动,带动制动块5贴合在车轮6上,这时车轮6受到的阻力最大,不能转动,以使得车架2被固定住,还可以增设一个可以实现车架2缓慢移动的中速档,当控制手柄7将第一连杆3放置在中速档内时,连接在第二连杆4一端的制动块5与车轮6部分接触,对车架2施加推力,车轮6可以缓慢转动,可以实现车架2的少量位移,可以更精确的使用于支撑环吹风装置的支架与其他装置对接。
其中,车架2顶部设有用于连接环吹风机头的顶板1,顶板1与车架2通过滑杆连接,车架2内设有液压缸8,液压缸8的顶杆与顶板1相抵,车架2上设有用于调节顶杆行程的液压阀9,因制造不同的纤维材料,需要调整环吹风机到达不同的高度,若用气压缸,无法实现小范围微调,所以选用液压缸8,通过调节设在车架2上的液压阀9,驱动阀芯在阀体内做相对运动,调节阀芯与阀体间的节流面积改变,产生局部阻力,以使得流量发生变化,液压发生改变,在液压缸8内产生竖直方向上的力,带动顶杆将顶板1顶起或下降,实现了顶板1上连接的环吹风机头顶起或下降,节省了人力与时间,方便检修与清洗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于支撑环吹风装置的支架,包括车架(2)、设在车架(2)内部的落丝筒,车轮(6)设在车架(2)下,其特征是:车架(2)上设有用于制动车轮(6)的手柄(7)制动连杆机构,所述手柄(7)制动连杆机构包括用于制动的手柄(7),和用于刹住车轮(6)的制动块(5)。
2. 根据权利要求1所述的用于支撑环吹风装置的支架,其特征是:所述手柄(7)制动连杆机构包括第一连杆(3)、第二连杆(4)和挂挡件(11),第一连杆(3)的一端连接所述手柄(7)并穿过挂挡件(11),另一端与第二连杆(4)的一端相铰接,第二连杆(4)活动连接在车架(2)竖直边内部,第二连杆(4)的另一端连接所述制动块(5)。
3.根据权利要求2所述的用于支撑环吹风装置的支架,其特征是:所述制动块(5)为橡胶制成,所述制动块(5)上设有与车轮(6)相配合的凹槽。
4.根据权利要求3所述的用于支撑环吹风装置的支架,其特征是:所述挂挡件(11)包括档位槽(12)和连通各档位槽(12)的通道(13)。
5.根据权利要求4所述的用于支撑环吹风装置的支架,其特征是:所述车架(2)顶部设有用于连接环吹风机头的顶板(1),所述顶板(1)与车架(2)通过滑杆连接,车架(2)内设有液压缸(8),液压缸(8)的顶杆与顶板(1)相抵,车架(2)上设有用于调节顶杆行程的液压阀(9)。
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CN109228219A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-18 | 安徽捷诚包装制品有限公司 | 一种pe保护膜的挤出吹膜装置及其工作方法 |
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