CN205471690U - 新型铝锭自动叠摞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型铝锭自动叠摞装置，属于铝生成加工领域，包括支撑架(1)，支撑架(1)上安装导轨(2)，导轨(2)上安装滑块(3)，滑块(3)下端连接抓取装置(4)，抓取装置(4)下方设置铝锭传送带(5)，铝锭传送带(5)与导轨(2)的一端相对应，导轨(2)的另一端下方设置叠摞传送装置(7)，铝锭传送带(5)末端设置挡板(6)。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，通过抓取装置和叠摞传送装置的配合，提高了铝锭叠摞的自动化程度，大大降低工作人员工作量，提高了工作效率，降低了人工成本，具有较强的实用性。

Description

新型铝锭自动叠摞装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型铝锭自动叠摞装置，属于铝生成加工领域。

背景技术

铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，由于铝的材质轻，应用范围也越来越广泛，因此铝的生产数量也逐年增加。铝锭在加工成型后需要进行叠摞装箱，需要工作人员将多个铝锭进行叠摞，然后再装箱运输，不但工作效率非常低，而且增加了工作人员的工作量，人工成本较高。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的问题是：提供一种结构简单，使用方便，设计合理，自动化程度高，能够有效降低工作人员工作量，提高工作效率，降低人工成本的新型铝锭自动叠摞装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的新型铝锭自动叠摞装置，包括支撑架，支撑架上安装导轨，导轨上安装滑块，滑块下端连接抓取装置，抓取装置下方设置铝锭传送带，铝锭传送带与导轨的一端相对应，导轨的另一端下方设置叠摞传送装置，铝锭传送带末端设置挡板；

所述的抓取装置包括固定在滑块上的第一气缸，第一气缸连接上顶板，上顶板上表面的两端分别设置第二气缸和第三气缸，两端的第二气缸和第三气缸分别连接上顶板两侧的固定连接板，两侧的固定连接板底部分别连接夹板，对应铝锭传送带两端在上顶板底部两端设置弹簧缓冲装置，弹簧缓冲装置上设置感应器。

所述的新型铝锭自动叠摞装置通过抓取装置和叠摞传送装置的配合，实现了铝锭的自动叠摞，自动化程度高，大大降低了工作人员的工作量，提高了工作人员的工作效率，降低了人工成本。抓取装置通过第二气缸、第三气缸以及夹板的配合，能够灵活的进行铝锭的夹取，并通过导轨方便快速的传送至叠摞传送装置，结构简单，使用方便，设计合理。

进一步地优选，叠摞传送装置包括两条平行设置的传送链，叠摞传送装置一端的两条传送链之间设置叠摞升降架，叠摞传送装置另一端的两条传送链外侧设置铝块放置架，传送链通过传动轴连接电机。抓取装置将抓取的铝锭放置到叠摞升降架上，每放一层铝锭，升降架降低一层高度，直到铝锭完全落到两条平行设置的传送链上，传送链动作并将铝锭传送至铝块放置架上，然后通过叉车运走即可，结构简单，自动化程度高。

进一步地优选，固定连接板设置1-3块。可根据上顶板的规格进行选取，方便连接和固定。

进一步地优选，叠摞升降架包括升降架和铝块放置台，铝块放置台焊接在升降架顶部。方便铝锭的放置。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型所述的新型铝锭自动叠摞装置结构简单，使用方便，设计合理，通过抓取装置和叠摞传送装置的配合，提高了铝锭叠摞的自动化程度，大大降低工作人员工作量，提高了工作效率，降低了人工成本，具有较强的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型抓取装置的结构示意图；

图3是本实用新型叠摞传送装置的俯视图；

图中，1、支撑架；2、导轨；3、滑块；4、抓取装置；5、铝锭传送带；6、挡板；7、叠摞传送装置；8、叠摞升降架；9、铝块放置架；10、第一气缸；11、第二气缸；12、第三气缸；13、弹簧缓冲装置；14、感应器；15、夹板；16、固定连接板；17、上顶板；18、传送链；19、传动轴；20、电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1-图3所示，本实用新型所述的新型铝锭自动叠摞装置，包括支撑架1，支撑架1上安装导轨2，导轨2上安装滑块3，滑块3下端连接抓取装置4，抓取装置4下方设置铝锭传送带5，铝锭传送带5与导轨2的一端相对应，导轨2的另一端下方设置叠摞传送装置7，铝锭传送带5末端设置挡板6；

所述的抓取装置4包括固定在滑块3上的第一气缸10，第一气缸10连接上顶板17，上顶板17上表面的两端分别设置第二气缸11和第三气缸12，两端的第二气缸11和第三气缸12分别连接上顶板17两侧的固定连接板16，两侧的固定连接板16底部分别连接夹板15，对应铝锭传送带5两端在上顶板17底部两端设置弹簧缓冲装置13，弹簧缓冲装置13上设置感应器14。

所述的叠摞传送装置7包括两条平行设置的传送链18，叠摞传送装置7一端的两条传送链18之间设置叠摞升降架8，叠摞传送装置7另一端的两条传送链18外侧设置铝块放置架9，传送链18通过传动轴19连接电机20，叠摞升降架8包括升降架和铝块放置台，铝块放置台焊接在升降架顶部。

本实用新型的工作原理和工作过程：

所述的新型铝锭自动叠摞装置在使用时，铝锭通过铝锭传送带5传送到末端，通过挡板6阻挡，控制装置控制第一气缸10向下动作，通过弹簧缓冲装置13和感应器14的配合，当抓取装置到达铝锭传送带5时，第一气缸10停止动作，第二气缸11和第三气缸12动作，控制两端夹板15向中间移动，将铝锭夹紧，然后第二气缸11和第三气缸12停止动作，第一气缸10动作，将铝锭提升到一定高度，滑块3动作，将铝锭传送到导轨2的另一端(叠摞传送装置7的上方)，第一气缸10动作，将铝锭下放，然后第二气缸11和第三气缸12动作，将铝锭放置到叠摞升降架8上，叠摞升降架8在放置一层铝锭后自动下降一层，然后重复此过程，直到铝锭完全放置到传送链18，通过传送链18将铝锭传送至铝块放置架9上，通过叉车运走即可。本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，降低了工作人员工作量，提高了工作效率，降低了人工成本，具有较强的实用性。

Claims (4)

1.一种新型铝锭自动叠摞装置，包括支撑架(1)，支撑架(1)上安装导轨(2)，导轨(2)上安装滑块(3)，其特征在于：滑块(3)下端连接抓取装置(4)，抓取装置(4)下方设置铝锭传送带(5)，铝锭传送带(5)与导轨(2)的一端相对应，导轨(2)的另一端下方设置叠摞传送装置(7)，铝锭传送带(5)末端设置挡板(6)；

所述的抓取装置(4)包括固定在滑块(3)上的第一气缸(10)，第一气缸(10)连接上顶板(17)，上顶板(17)上表面的两端分别设置第二气缸(11)和第三气缸(12)，两端的第二气缸(11)和第三气缸(12)分别连接上顶板(17)两侧的固定连接板(16)，两侧的固定连接板(16)底部分别连接夹板(15)，对应铝锭传送带(5)两端在上顶板(17)底部两端设置弹簧缓冲装置(13)，弹簧缓冲装置(13)上设置感应器(14)。

2.根据权利要求1所述的新型铝锭自动叠摞装置，其特征在于：所述的叠摞传送装置(7)包括两条平行设置的传送链(18)，叠摞传送装置(7)一端的两条传送链(18)之间设置叠摞升降架(8)，叠摞传送装置(7)另一端的两条传送链(18)外侧设置铝块放置架(9)，传送链(18)通过传动轴(19)连接电机(20)。

3.根据权利要求1所述的新型铝锭自动叠摞装置，其特征在于：所述的固定连接板(16)设置1-3块。

4.根据权利要求2所述的新型铝锭自动叠摞装置，其特征在于：所述的叠摞升降架(8)包括升降架和铝块放置台，铝块放置台焊接在升降架顶部。