CN205471495U - 一种产品功能检测辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种产品功能检测辅助设备，其包括支撑座(1)、支撑架(2)、产品搬运装置(3)，所述支撑架(2)设有顶板(21)，所述顶板(21)上依次设有产品进入位(211)、产品检测位(212)、产品输出位(213)，所述顶板(21)上还设有通槽(214)，所述支撑架(2)、产品搬运装置(3)分别安装于支撑座(1)上，待检测产品放入产品进入位(211)并定位，所述产品搬运装置(3)穿过通槽(214)从产品进入位(211)搬运待检测产品至产品检测位(212)并定位，检测完成后，所述产品搬运装置(3)再次穿过通槽(214)从产品检测位(212)搬运检测完成的产品至产品输出位(213)输出。本实用新型结构简单、成本低、效率高，切换生产线方便快捷且能替代人力实现自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品功能检测辅助自动化设备技术领域，特别是涉及一种产品功能检测辅助设备。
背景技术
现行产品功能检测时均需人力来实现产品检测过程中插入、取出及搬运、或是采用真空吸结构来实现产品的插入、取出及搬运、或采用机械手来完成产品的插入、取出及搬运;上述人力方式需浪费大量的人力成本，而真空吸及机械手结构较复杂，成本高。
有鉴于此，特提出本实用新型，以解决上述技术问题。
实用新型内容
针对上述现有的技术，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、效率高，切换生产线方便快捷且能替代人力实现自动化的产品功能检测辅助设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种产品功能检测辅助设备，其包括支撑座、支撑架、产品搬运装置，所述支撑架设有顶板，所述顶板上依次设有产品进入位、产品检测位、产品输出位，所述顶板上还设有通槽，所述支撑架、产品搬运装置分别安装于支撑座上，待检测产品放入产品进入位并定位，所述产品搬运装置穿过通槽从产品进入位搬运待检测产品至产品检测位并定位，检测完成后，所述产品搬运装置再次穿过通槽从产品检测位搬运检测完成的产品至产品输出位输出。
本实用新型的进一步改进为，所述支撑座包括平板，所述平板下面安装有支撑腿，所述平板上设有通腔。
本实用新型的进一步改进为，所述产品搬运装置包括产品升降机构、升降移动机构，所述升降移动机构穿过通腔安装于平板，所述产品升降机构安装于升降移动机构上，所述产品升降机构带着产品上升或下降，所述升降移动机构驱动产品升降机构移位。
本实用新型的进一步改进为，所述产品升降机构包括升降气缸、气缸安装板、前产品固定治具、后产品固定治具、治具安装板，所述升降气缸安装于气缸安装板上，所述治具安装板固定安装于升降气缸输出轴，所述前产品固定治具、后产品固定治具分别固定安装于治具安装板前端、后端。
本实用新型的进一步改进为，所述升降移动机构包括移动气缸、气缸安装座、连接板、导轨、滑块，所述移动气缸安装于气缸安装座，所述气缸安装座固定安装于平板下，所述导轨安装于平板上，所述滑块与导轨滑动连接，所述气缸安装板固定安装于滑块上，所述连接板的一端与移动气缸的输出轴固定连接，所述连接板的另一端穿过通腔与气缸安装板固定连接。
本实用新型的进一步改进为，所述产品升降机构还包括导向柱、直线轴承、直线轴承固定块，所述直线轴承固定安装于直线轴承固定块，所述直线轴承固定块固定安装于气缸安装座，所述导向柱固定安装于治具安装板下，所述导向柱与直线轴承滑动连接。
本实用新型的进一步改进为，所述升降移动机构还包括限位块，所述限位块置于通腔两端部且固定安装于平板上。
本实用新型的进一步改进为，还包括产品输入块、产品输出块，所述产品输入块斜向上安装于顶板的产品进入位入口处，所述产品输出块斜向下安装于顶板的产品输出位出口处。
本实用新型的进一步改进为，所述产品进入位、产品检测位、产品输出位上都设有产品定位块。
本实用新型的进一步改进为，所述支撑架包括顶板、两侧板，所述顶板上依次设有产品进入位、产品检测位、产品输出位，所述顶板上还设有通槽，两侧板分别置于通槽两侧且固定安装于平板上，所述顶板固定安装于两侧板上。
与现有技术相比，本实用新型将待检测产品通过产品输入块进入至产品进入位并经产品定位块定位，产品搬运装置穿过通槽从产品进入位搬运待检测产品至产品检测位并经产品定位块定位，USB自动插拔装置驱动USB插入产品，探针自动插拔装置驱动探针插入产品，功能检测仪进行检测，检测完成后，产品搬运装置再次穿过通槽从产品检测位搬运检测完成的产品至产品输出位通过产品输出块输出。本实用新型结构简单、成本低、效率高，切换生产线方便快捷且能替代人力实现自动化。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型拆除产品搬运装置后的立体结构示意图;
图3是图2立体展开示意图;
图4是本实用新型的产品搬运装置立体结构示意图;
图5是图4立体展开示意图。
图中各部件名称如下：
1—支撑座;
11—平板;
111—通腔;
12—支撑腿;
2—支撑架;
21—顶板;
211—产品进入位;
212—产品检测位;
213—产品输出位;
214—通槽;
22—侧板;
3—产品搬运装置;
31—产品升降机构;
311—升降气缸;
312—气缸安装板;
313—前产品固定治具;
314—后产品固定治具;
315—治具安装板;
316—导向柱;
317—直线轴承;
318—直线轴承固定块;
32—升降移动机构;
321—移动气缸;
322—气缸安装座;
323—连接板;
324—导轨;
325—滑块;
326—限位块;
4—产品输入块;
5—产品输出块;
6—产品定位块;
7—USB自动插拔装置;
8—探针自动插拔装置。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图5所示，一种产品功能检测辅助设备，其包括支撑座1、支撑架2、产品搬运装置3，所述支撑架2、产品搬运装置3分别安装于支撑座1上。所述支撑座1包括平板11，所述平板11下面固定安装有4根支撑腿12，所述平板11上设有通腔111。所述支撑架2包括顶板21、两块侧板22，所述顶板21上依次设有产品进入位211、产品检测位212、产品输出位213，所述顶板21上还设有通槽214，两块侧板22分别置于通槽214两侧且固定安装于平板11上，所述顶板21固定安装于两侧板22上;所述产品进入位211、产品检测位212、产品输出位213上都设有产品定位块6。待检测产品放入产品进入位211并经产品定位块6定位，所述产品搬运装置3穿过通槽214从产品进入位211搬运待检测产品至产品检测位212并经产品定位块6定位，检测完成后，所述产品搬运装置3再次穿过通槽214从产品检测位212搬运检测完成的产品至产品输出位213输出。
具体地，如图1至图5所示，所述产品搬运装置3包括产品升降机构31、升降移动机构32，所述升降移动机构32穿过通腔111安装于平板11，所述产品升降机构31安装于升降移动机构32上，所述产品升降机构31带着产品上升或下降，所述升降移动机构32驱动产品升降机构31移位。所述产品升降机构31包括升降气缸311、气缸安装板312、前产品固定治具313、后产品固定治具314、治具安装板315，所述升降气缸311固定安装于气缸安装板312上，所述治具安装板315固定安装于升降气缸311输出轴(活塞杆)，所述前产品固定治具313、后产品固定治具314分别固定安装于治具安装板315前端、后端。所述升降移动机构32包括移动气缸321、气缸安装座322、连接板323、导轨324、滑块325，所述移动气缸321固定安装于气缸安装座322，所述气缸安装座322固定安装于平板11下，所述导轨324固定安装于平板11上，所述滑块325与导轨324滑动连接，所述气缸安装板312固定安装于滑块325上，所述连接板323的一端与移动气缸321的输出轴(活塞杆)固定连接，所述连接板323的另一端穿过通腔111与气缸安装板312固定连接。
优选地，如图4至图5所示，所述产品升降机构31还包括导向柱316、直线轴承317、直线轴承固定块318，所述直线轴承317固定安装于直线轴承固定块318，所述直线轴承固定块318固定安装于气缸安装座322，所述导向柱316固定安装于治具安装板315下，所述导向柱316与直线轴承317直线滑动连接。所述升降移动机构32还包括两块限位块326，两块限位块326分别置于通腔111两端部且固定安装于平板11上。
优选地，如图1至图3所示，本实用新型的产品功能检测辅助设备还包括产品输入块4、产品输出块5，所述产品输入块4斜向上安装于顶板21的产品进入位211入口处，所述产品输出块5斜向下安装于顶板21的产品输出位213出口处。所述支撑架2两侧还设有USB自动插拔装置7、探针自动插拔装置8，USB、探针分别与功能检测仪连接，功能检测仪通过USB、探针来检测产品的功能是否达标。
本实用新型还设有控制系统，所述控制系统用于控制升降气缸311、移动气缸321、USB自动插拔装置7、探针自动插拔装置8的工作及与功能检测仪配合工作。
本实用新型的工作原理：本实用新型与功能检测仪配合使用，起到辅助功能检测仪的作用，本实用新型适合有一定规则形状的产品。将待检测产品通过产品输入块4进入至产品进入位211并经产品定位块6定位;升降气缸311通过治具安装板315驱动前产品固定治具313向上运动顶起待检测产品;移动气缸321通过连接板323、气缸安装板312、滑块325驱动升降气缸311带着前产品固定治具313和待检测产品移动至产品检测位212;升降气缸311复位使待检测产品进入产品检测位212并经产品定位块6定位; USB自动插拔装置7驱动USB插入产品，探针自动插拔装置8驱动探针插入产品，功能检测仪进行检测;同时移动气缸321带着产品升降机构31一起复位;同时另一个待检测产品通过产品输入块4进入至产品进入位211并经产品定位块6定位;检测完成后，USB自动插拔装置7驱动USB从产品中拔出，探针自动插拔装置8驱动探针从产品中拔出;然后，升降气缸311通过治具安装板315驱动前产品固定治具313向上运动顶起另一个待检测产品，驱动后产品固定治具314向上运动顶起待检测产品;移动气缸321通过连接板323、气缸安装板312、滑块325驱动升降气缸311带着前产品固定治具313和另一个待检测产品移动至产品检测位212，后产品固定治具314和待检测产品移动至产品输出位213;升降气缸311复位使另一个待检测产品进入产品检测位212并经产品定位块6定位，使待检测产品通过产品输出块5输出;按此顺序，循环往复。按照上述动作顺序，与功能检测仪配合使用就可以实现待检测产品自动输送，实现自动检测。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
1.可节约人员1人，减少了人力成本;
2.可节约产品的搬动距离，生产效率提升5%以上;
3.可节约制作成本约4万余元，减少了投资成本;
4.体积小性能稳定，切换生产线方便快捷。
本实用新型的优点在于，本实用新型将待检测产品通过产品输入块4进入至产品进入位211并经产品定位块6定位，产品搬运装置3穿过通槽214从产品进入位211搬运待检测产品至产品检测位212并经产品定位块6定位，USB自动插拔装置7驱动USB插入产品，探针自动插拔装置8驱动探针插入产品，功能检测仪进行检测，检测完成后，产品搬运装置3再次穿过通槽214从产品检测位212搬运检测完成的产品至产品输出位213通过产品输出块5输出。本实用新型结构简单、成本低、效率高，切换生产线方便快捷且能替代人力实现自动化。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种产品功能检测辅助设备，其特征在于：包括支撑座(1)、支撑架(2)、产品搬运装置(3)，所述支撑架(2)设有顶板(21)，所述顶板(21)上依次设有产品进入位(211)、产品检测位(212)、产品输出位(213)，所述顶板(21)上还设有通槽(214)，所述支撑架(2)、产品搬运装置(3)分别安装于支撑座(1)上，待检测产品放入产品进入位(211)并定位，所述产品搬运装置(3)穿过通槽(214)从产品进入位(211)搬运待检测产品至产品检测位(212) 并定位，检测完成后，所述产品搬运装置(3)再次穿过通槽(214)从产品检测位(212)搬运检测完成的产品至产品输出位(213)输出。
2.根据权利要求1所述的产品功能检测辅助设备，其特征在于：所述支撑座(1)包括平板(11)，所述平板(11)下面安装有支撑腿(12)，所述平板(11)上设有通腔(111)。
3.根据权利要求2所述的产品功能检测辅助设备，其特征在于：所述产品搬运装置(3)包括产品升降机构(31)、升降移动机构(32)，所述升降移动机构(32)穿过通腔(111)安装于平板(11)，所述产品升降机构(31)安装于升降移动机构(32)上，所述产品升降机构(31)带着产品上升或下降，所述升降移动机构(32)驱动产品升降机构(31)移位。
4.根据权利要求3所述的产品功能检测辅助设备，其特征在于：所述产品升降机构(31)包括升降气缸(311)、气缸安装板(312)、前产品固定治具(313)、后产品固定治具(314)、治具安装板(315)，所述升降气缸(311)安装于气缸安装板(312)上，所述治具安装板(315)固定安装于升降气缸(311)输出轴，所述前产品固定治具(313)、后产品固定治具(314)分别固定安装于治具安装板(315)前端、后端。
5.根据权利要求4所述的产品功能检测辅助设备，其特征在于：所述升降移动机构(32)包括移动气缸(321)、气缸安装座(322)、连接板(323)、导轨(324)、滑块(325)，所述移动气缸(321)安装于气缸安装座(322)，所述气缸安装座(322)固定安装于平板(11)下，所述导轨(324)安装于平板(11)上，所述滑块(325)与导轨(324)滑动连接，所述气缸安装板(312)固定安装于滑块(325)上，所述连接板(323)的一端与移动气缸(321)的输出轴固定连接，所述连接板(323)的另一端穿过通腔(111)与气缸安装板(312)固定连接。
6.根据权利要求4所述的产品功能检测辅助设备，其特征在于：所述产品升降机构(31)还包括导向柱(316)、直线轴承(317)、直线轴承固定块(318)，所述直线轴承(317)固定安装于直线轴承固定块(318)，所述直线轴承固定块(318)固定安装于气缸安装座(322)，所述导向柱(316)固定安装于治具安装板(315)下，所述导向柱(316)与直线轴承(317)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的产品功能检测辅助设备，其特征在于：所述升降移动机构(32)还包括限位块(326)，所述限位块(326)置于通腔(111)两端部且固定安装于平板(11)上。
8.根据权利要求1至7任一项所述的产品功能检测辅助设备，其特征在于：还包括产品输入块(4)、产品输出块(5)，所述产品输入块(4)斜向上安装于顶板(21)的产品进入位(211)入口处，所述产品输出块(5)斜向下安装于顶板(21)的产品输出位(213)出口处。
9.根据权利要求1至7任一项所述的产品功能检测辅助设备，其特征在于：所述产品进入位(211)、产品检测位(212)、产品输出位(213)上都设有产品定位块(6)。
10.根据权利要求2至7任一项所述的产品功能检测辅助设备，其特征在于：所述支撑架(2)包括顶板(21)、两侧板(22)，所述顶板(21)上依次设有产品进入位(211)、产品检测位(212)、产品输出位(213)，所述顶板(21)上还设有通槽(214)，两侧板(22)分别置于通槽(214)两侧且固定安装于平板(11)上，所述顶板(21)固定安装于两侧板(22)上。
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| CN201620019975.3U CN205471495U (zh) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | 一种产品功能检测辅助设备 |
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| CN201620019975.3U CN205471495U (zh) | 2016-01-06 | 2016-01-06 | 一种产品功能检测辅助设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107127542A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-09-05 | 广东星徽精密制造股份有限公司 | 一种缓冲器与滑轨的自动装配机 |
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2016
- 2016-01-06 CN CN201620019975.3U patent/CN205471495U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN107127542A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-09-05 | 广东星徽精密制造股份有限公司 | 一种缓冲器与滑轨的自动装配机 |
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