CN205471439U - 一种玻璃绝缘子自动排片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种玻璃绝缘子自动排片装置，包括皮带输送机、滚筒输送机、绝缘子、第一排片机构、第二排片机构、第三排片机构、推送机、排片控制器，皮带输送机与滚筒输送机连接，绝缘子在皮带输送机和滚筒输送机上传输，皮带输送机上设有第一排片机构，滚筒输送机两端分别设有第二排片机构和第三排片机构，第二排片机构和第三排片机构具有相同结构，第一排片机构、第二排片机构和第三排片机构由数据线连接在排片控制器，排片控制器还连接推送机。本实用新型装置解决了玻璃绝缘子的排片的问题，第一排片机构用于皮带输送机的相邻绝缘的等间距排片，第二排片机构和第三排片机构可以让多个绝缘子排列在同一条直线上，实现了自动排片。

Description

一种玻璃绝缘子自动排片装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃绝缘子制造技术领域，尤其是一种玻璃绝缘子自动排片装置。

背景技术

钢化玻璃绝缘子的生产工艺流程中的钢化玻璃体的制造，钢化体经钢化后送入冲击线、水槽、经弯道滚筒和输送皮带，送入硫化炉，再经检验堆放后进入下道工序。在冲击线内由于自爆和振动等原因玻璃件位置不均；在落入水槽时，由于浮力和流动玻璃件在水槽皮带上位置也会变化，导致玻璃件进入弯道滚筒前位置极度不均匀极易发生碰撞和堵塞，现有技术中为了解决排片问题，采用人工进行排片，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种玻璃绝缘子自动排片装置，本实用新型装置解决了玻璃绝缘子的排片的问题，第一排片机构用于皮带输送机的相邻绝缘的等间距排片，第二排片机构和第三排片机构可以让多个绝缘子排列在同一条直线上，实现了等间距排片和同一直线排片。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种玻璃绝缘子自动排片装置，包括皮带输送机、滚筒输送机、绝缘子、第一排片机构、第二排片机构、第三排片机构、推送机、排片控制器，皮带输送机与滚筒输送机连接，绝缘子在皮带输送机和滚筒输送机上传输，皮带输送机上设有第一排片机构，滚筒输送机两端分别设有第二排片机构和第三排片机构，第二排片机构和第三排片机构具有相同结构，第一排片机构、第二排片机构和第三排片机构由数据线连接在排片控制器，排片控制器还连接推送机。

作为进一步优选，所述第一排片机构设有皮带输送固定支架、第一气缸、第一顶杆、排片板，所述皮带输送固定支架固定在所述皮带输送机上，所述第一气缸固定在所述皮带输送固定支架对称线上，所述第一气缸的所述第一顶杆端部固定有所述排片板。

作为进一步优选，所述第二排片机构设有滚筒输送固定支架、两个滚筒气缸、两个滚筒顶杆、两个支撑臂、两个调节杆、两个调节螺栓、两个软连接条和排片辊，所述滚筒输送固定支架固定在所述滚筒输送机上，所述滚筒输送固定支架两侧分别设有一个所述滚筒气缸，所述滚筒气缸的所述滚筒顶杆端部设有所述支撑臂，所述支撑臂端部由所述调节螺栓连接有所述调节杆，所述调节杆端部固定有所述软连接条，两个所述软连接条上设有所述排片辊。

作为进一步优选，所述排片辊为橡胶辊。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置设有推送机、排片控制器和排片机构，推送机每推送一次向排片控制器发送一个信号，控制排片机构的排片板或排片棍上下位移和动作时间，第一排片机构用于控制在皮带输送机让单排的绝缘子等间距移动，有利于绝缘子在进入滚筒输送机前排成一条直线，在滚筒输送机上多绝缘子移动，滚筒输送机在移动过程中会打乱绝缘子的位置，在移动过程中阻止绝缘子移动，会使位置错乱的绝缘子排列到同一直线上，因此，排片机构能使皮带输送机和滚筒输送机上的绝缘子实现自动排片，解决了现有技术中需要人工排片的问题，使绝缘子平顺移动避免相互碰撞和堵塞产生产品二次缺陷，并减少操作人员劳动强度和节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的玻璃绝缘子自动排片装置的结构示意图。

图2为本实用新型的玻璃绝缘子自动排片装置的控制关系示意图。

图3为本实用新型的第一排片机构的结构示意图。

图4为本实用新型的第二排片机构的结构示意图。

图中：1、皮带输送机；2、滚筒输送机；3、绝缘子；4、第一排片机构；5、第二排片机构；6、第三排片机构；7、推送机；8、排片控制器；401、皮带输送固定支架；402、第一气缸；403、第一顶杆；404、排片板；501、滚筒输送固定支架；502、滚筒气缸；503、滚筒顶杆；504、支撑臂；505、调节杆；506、调节螺栓；507、软连接条；508、排片棍。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1~图4所示，一种玻璃绝缘子自动排片装置，包括皮带输送机1、滚筒输送机2、绝缘子3、第一排片机构4、第二排片机构5、第三排片机构6、推送机7、排片控制器8，皮带输送机1与滚筒输送机2连接，绝缘子3在皮带输送机1和滚筒输送机2上传输，皮带输送机1上设有第一排片机构4，滚筒输送机2两端分别设有第二排片机构5和第三排片机构6，第二排片机构5和第三排片机构6具有相同结构，第一排片机构4、第二排片机构5和第三排片机构6由数据线连接在排片控制器8，排片控制器8还连接推送机7。

如图3所示，本实施例中，所述第一排片机构4设有皮带输送固定支架401、第一气缸402、第一顶杆403、排片板404，所述皮带输送固定支架401固定在所述皮带输送机1上，所述第一气缸402固定在所述皮带输送固定支架401对称线上，所述第一气缸402的所述第一顶杆403端部固定有所述排片板404，绝缘子3在进入皮带输送机1上时，相邻的绝缘子3不相等，在进入滚筒输送机2就会发生碰撞和堵塞，在皮带输送机1传送速度一定时，由排片板404阻挡绝缘子3的移动，相等时间点放行，绝缘子3在皮带输送机就会形成等间距排列。

如图4所示，本实施例中，所述第二排片机构5设有滚筒输送固定支架501、两个滚筒气缸502、两个滚筒顶杆503、两个支撑臂504、两个调节杆505、两个调节螺栓506、两个软连接条507和排片辊508，所述滚筒输送固定支架501固定在所述滚筒输送机2上，所述滚筒输送固定支架501两侧分别设有一个所述滚筒气缸502，所述滚筒气缸502的所述滚筒顶杆503端部设有所述支撑臂504，所述支撑臂504端部由所述调节螺栓506连接有所述调节杆505，所述调节杆505端部固定有所述软连接条507，两个所述软连接条507上设有所述排片辊508，所述排片辊508为橡胶辊，当然也可以为其它材质，可以使绝缘子3与排片辊508实现软接触，以免碰撞绝缘子3导致损坏，第二排片机构5和第三排片机构6具有相同的结构，绝缘子3由于在滚筒输送机2上抖动容易出现相邻绝缘子3不能排成一条直线，影响冲击线的工作，在滚筒输送机2的进口设置第二排片机构5，在滚筒输送机2的出口设置第三排片机构6，使绝缘子3能排成一条直线进入冲击线。

使用时，推送机7每推送一次，向排片控制器8发送一个信号，使排片控制器8可以根据不同产品和需求控制第一排片机构4、第二排片机构5、第三排片机构6的上下速度，从而实现自动排片的目的，第一排片机构4的向下动作放下排片板404，在等时间间距后抬起排片板404，绝缘子3在皮带输送机1移动，此时通过第一排片机构4的绝缘子3的间距相等，第二排片机构5在接受到排片控制器8的信号，排片棍508同时放下，在等时间间距抬起排片棍508，使绝缘子3在同直线上，完成排片。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种玻璃绝缘子自动排片装置，其特征在于：包括皮带输送机、滚筒输送机、绝缘子、第一排片机构、第二排片机构、第三排片机构、推送机、排片控制器，皮带输送机与滚筒输送机连接，绝缘子在皮带输送机和滚筒输送机上传输，皮带输送机上设有第一排片机构，滚筒输送机两端分别设有第二排片机构和第三排片机构，第二排片机构和第三排片机构具有相同结构，第一排片机构、第二排片机构和第三排片机构由数据线连接在排片控制器，排片控制器还连接推送机。

2.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子自动排片装置，其特征在于：所述第一排片机构设有皮带输送固定支架、第一气缸、第一顶杆、排片板，所述皮带输送固定支架固定在所述皮带输送机上，所述第一气缸固定在所述皮带输送固定支架对称线上，所述第一气缸的所述第一顶杆端部固定有所述排片板。

3.根据权利要求1所述的玻璃绝缘子自动排片装置，其特征在于：所述第二排片机构设有滚筒输送固定支架、两个滚筒气缸、两个滚筒顶杆、两个支撑臂、两个调节杆、两个调节螺栓、两个软连接条和排片辊，所述滚筒输送固定支架固定在所述滚筒输送机上，所述滚筒输送固定支架两侧分别设有一个所述滚筒气缸，所述滚筒气缸的所述滚筒顶杆端部设有所述支撑臂，所述支撑臂端部由所述调节螺栓连接有所述调节杆，所述调节杆端部固定有所述软连接条，两个所述软连接条上设有所述排片辊。

4.根据权利要求3所述的玻璃绝缘子自动排片装置，其特征在于：所述排片辊为橡胶辊。