CN204265893U - 一种单晶炉投料用表皮料吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶炉投料用表皮料吊具，包括吊件，吊件包括横梁，横梁为条形横板，横梁的上方设有吊孔，横梁左右两端部下方对称设有连接板，连接板中部设有第一连接孔，还包括两个形状相同的吊装板，吊装板为条形竖板，在条形竖板的上方设有第二连接孔，在条形竖板的下方设有第三连接孔，吊装板的第二连接孔与吊件的第一连接孔通过螺栓连接，两个吊装板位于两个连接板的外侧；还包括连接轴，连接轴的一端设有止挡，其另一端设有螺纹，连接轴插配于两个吊装板的第三连接孔内，并用螺母固定。本实用新型具有工装制造简单，牢固耐用、投料多，投料环境干净，投料安全系数高，工艺操作简单等优点。

Description

一种单晶炉投料用表皮料吊具

技术领域

本实用新型涉及一种单晶炉投料用表皮料吊具。

背景技术

目前所使用的单晶炉投料装置，其投料筒多采用钼制品和石英制品，使用钼制品投料筒在投料过程中硅原料直接装在钼制投筒中容易造成原料受金属钼的污染，造成单晶品质严重受影响；使用石英投料筒进行二次投料时石英制品属于易碎品，原料与石英筒长期接触碰撞，石英内部发生内裂现象，造成高温投料时受热应力影响加快了石英筒内部损坏的速度，极易发生投料过程中石英筒断裂现象，造成闷炉事。以上两种投料方式均采用钢丝绳吊装投料，钢丝绳端点受硅业高温烘烤极易老化甚至断开，使原料瞬间加入融化的硅液中，易发生溅硅现象，造成导流筒等热系统损坏或成晶不良等问题，单晶硅生产原料很大部分来自于圆柱形单晶硅开方后剩余的表皮料，单晶硅表皮料具有相同的形状特点，目前还没有根据此形状特点研发出来的吊具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种单晶炉投料用表皮料吊具，它具有工装制造简单，牢固耐用、投料多，投料环境干净，投料安全系数高，工艺操作简单等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种单晶炉投料用表皮料吊具，包括吊件，吊件包括横梁，横梁为条形横板，横梁的上方中部固定吊块，吊块的上方设有前后贯通的开口槽，开口槽的中部左右两侧各设有同轴心吊孔，横梁左右两端部下方对称设有连接板，两个连接板为结构相同的竖板，连接板中部设有第一连接孔，两个连接板的第一连接孔中心线相重合且与横梁中心线平行；还包括两个形状相同的吊装板，吊装板为条形竖板，在条形竖板的上方设有第二连接孔，在条形竖板的下方设有第三连接孔，吊装板的第二连接孔与吊件的第一连接孔通过螺栓连接，两个吊装板位于两个连接板的外侧；还包括连接轴，连接轴的一端设有止挡，其另一端设有螺纹，连接轴插配于两个吊装板的第三连接孔内，并用螺母固定。

本实用新型进一步改进在于：

横梁与连接板为一体结构；吊件为不锈钢材质，螺栓和螺母均为不锈钢材质。

吊装板、止挡和连接轴为钼材质；止挡和连接轴为一体结构。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型根据为单晶硅表皮料具有相同的长条形状特点研发的单晶炉投料吊具，与之前采用钼制投料筒或石英投料筒投料相比，具有以下优点：

1、避免了投料筒容量对加料量的制约，具有投料量大的优点，有效降低了石英埚生产成本控制，节约了单晶炉拆清装次数，节约了大量时间，提高了产量成品率。

2、采用本实用新型进行投料时，表皮料在高温环境下缓慢融化到硅液中，相比利用加料筒瞬间加料而言，杜绝了溅硅现象的出现，减少生产事故发生，提高了产量成品率，降低生产成本。

3、本实用新型部件采用不锈钢或高温高纯钼制造而成，具有结实耐用、不易损坏等优点，避免了利用石英加料筒加料时由于石英筒易损坏造成的安全及质量事故，提高了加料安全系数，同时降低了生产成本。

本实用新型具有操作安全系数高、投料量大、加料过程干净、生产成本底、操作简单、价格便宜、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型吊装表皮料时的结构示意图。

在附图中：1、横梁；2、连接板；3、条形竖板；4、螺栓；5、连接轴；6、螺母；7、吊块；8、开口槽；9、吊孔；10、止挡；11、表皮料。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

由图1-2所示的实施例可知，本实施例包括不锈钢材质吊件，不锈钢材质吊件包括横梁1，横梁1为条形横板，横梁1的上方中部固定吊块7，吊块7的上方设有前后贯通的开口槽8，开口槽8的中部左右两侧各设有同轴心吊孔9，横梁1左右两端部下方对称设有连接板2，两个连接板2为结构相同的竖板，连接板2中部设有第一连接孔，两个连接板2的第一连接孔中心线相重合且与横梁中心线平行，横梁1与连接板2为一体结构；还包括两个形状相同的钼材质吊装板3，吊装板3为条形竖板，在条形竖板3的上方设有第二连接孔，在条形竖板的下方设有第三连接孔，吊装板的第二连接孔与吊件的第一连接孔通过不锈钢螺栓4连接，两个吊装板3位于两个连接板2的外侧；还包括连接轴5，连接轴5的一端设有止挡10，其另一端设有螺纹，止挡10和连接轴5为一体结构；连接轴5插配于两个吊装板3的第三连接孔内，并用不锈钢螺母6固定。

使用方法：

先找出几块短表皮料，用专用表皮料穿孔钼销在表皮料两端进行穿穿孔，将表皮料通过一端的孔穿到连接轴上，在每块表皮料下端孔处用硅插销穿插连接，穿插标准为一块表皮料连接两块表皮料，然后两块表皮料中间穿插一块表皮料，再在一块表皮料下面穿插两块表皮料，再在两块表皮料中间穿插一块表皮料，一次类推完成表皮料穿插连接工作，之后将其起吊至单晶炉进行投料即可完成投料任务。

Claims (3)

1.一种单晶炉投料用表皮料吊具，其特征在于：包括吊件，所述吊件包括横梁(1)，所述横梁(1)为条形横板，所述横梁(1)的上方中部固定吊块(7)，所述吊块(7)的上方设有前后贯通的开口槽(8)，所述开口槽(8)的中部左右两侧各设有同轴心吊孔(9)，所述横梁(1)左右两端部下方对称设有连接板(2)，所述两个连接板(2)为结构相同的竖板，所述连接板(2)中部设有第一连接孔，所述两个连接板(2)的第一连接孔中心线相重合且与横梁中心线平行；还包括两个形状相同的吊装板(3)，所述吊装板(3)为条形竖板，在所述条形竖板(3)的上方设有第二连接孔，在所述条形竖板的下方设有第三连接孔，所述吊装板的第二连接孔与所述吊件的第一连接孔通过螺栓(4)连接，所述两个吊装板(3)位于所述两个连接板(2)的外侧；还包括连接轴(5)，所述连接轴(5)的一端设有止挡(10)，其另一端设有螺纹，所述连接轴(5)插配于所述两个吊装板(3)的第三连接孔内，并用螺母(6)固定。

2.根据权利要求1所述的一种单晶炉投料用表皮料吊具，其特征在于：所述横梁(1)与所述连接板(2)为一体结构；所述吊件为不锈钢材质；所述螺栓(4)和所述螺母(6)均为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种单晶炉投料用表皮料吊具，其特征在于：所述吊装板(3)、所述止挡(10)和所述连接轴(5)为钼材质；所述止挡(10)和所述连接轴(5)为一体结构。