CN205469965U - 捆扎机的双带盘进带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捆扎机的双带盘进带装置，其技术方案要点是包括打包工作平台、位于打包工作平台一侧的机架、设于打包工作平台上用于打包带输送的进带口，机架上方旋转连接有供打包带放置的上进带盘，还包括旋转连接于机架下方的下进带盘。在上进带盘中的打包带用完的时候，将下进带盘上的打包带牵引到进带口中，使打包工作平台不停机继续进行打包工作；在下进带盘工作的时候，将新的打包带卷绕在上进带盘上，从而实现了上进带盘和下进带盘之间的轮流交替的工作，从而缩短了大量停机等待卷绕打包带的时间，从而提高了工作效率。

Description

捆扎机的双带盘进带装置

技术领域

本实用新型涉及捆扎机设备领域，特别涉及一种捆扎机的双带盘进带装置。

背景技术

捆扎机是用捆扎带捆扎包装件，完成捆扎作业的机器。捆扎件是为了防止物品的散落和丢失，便于运输和保存；捆扎机应用范围极广，几乎应用于所有行业的产品包装中。一般的捆扎机上有个工作平台，这个工作平台是用来放置带捆扎包装件的，在工作平台上设有导带装置，在工作平台的下部设有打包带送进和收紧的装置。

目前，公告号为CN105366094A的中国专利公开了一种用于童车的打包机，它包括机台、控制开关、送料装置和设于机台上方的送料带轮，所述控制开关设于机台上表面，所述送料装置设于机台内部，所述机台对应的两侧壁分别设有进料口和出料口，所述打包机还包括一工作台，所述工作台上设有进料轨道和传输轨道，所述进料轨道与出料口连接，所述传输轨道设于工作台上方，所述传输轨道由两纵轨和一横轨组成，所述横轨的两端部与两纵轨的端部相接，两纵轨的另一端部与进料轨道的两端部相接，所述进料轨道上设有切断装置和热熔装置，出料口到热熔装置之间的进料轨道上设有档条。

这种用于童车的打包机虽然减少了人力成本，提高了打包效率，但在送料带轮中的打包带用完的时候，就需要将整体打包机停止运行，待送料带轮中的打包带重新更换完毕后才能继续使用，导致在更换打包带这段时间浪费了大量的工作时间，从而打包机的工作效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种捆扎机的双带盘进带装置，具有双带盘循环工作提高捆扎机工作效率的特性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种捆扎机的双带盘进带装置，包括打包工作平台、位于打包工作平台一侧的机架、设于打包工作平台上用于打包带输送的进带口，所述机架上方旋转连接有供打包带卷绕放置的上进带盘，还包括旋转连接于机架下方的下进带盘。

通过上述技术方案，打包带卷绕放置在上进带盘和下进带盘上，并且打包带从上进带盘上牵引而出连接于进带口，打包工作平台开始工作，进带口开始不断输送打包带进入到打包工作平台中，在上进带盘中的打包带用完的时候，将下进带盘上的打包带牵引到进带口中，使打包工作平台不停机继续进行打包工作；在下进带盘工作的时候，将新的打包带卷绕在上进带盘上，从而实现了上进带盘和下进带盘之间的轮流交替的工作，从而缩短了大量停机等待卷绕打包带的时间，从而提高了工作效率。

优选的，还包括设于机架上的打包带张紧机构，所述打包带张紧机构包括设于机架靠近进带口侧壁的上导带轮、以及设于机架靠近下进带盘侧壁的下导带轮。

通过上述技术方案，上进带盘中的打包带贴合于上导带轮表面并连接于进带口，下进带盘的打包带贴合于下导带轮的表面并连接于进带口，通过打包带张紧机构保证了打包带从上进带盘和下进带盘输送到进带口之间的这段距离，打包带是被张紧的，从而避免松脱的打包带边沿与机架之间发生摩擦，从而导致打包带整体的结构强度变低，从而影响后续打包工作出来的产品质量效果。

优选的，所述上进带盘、下进带盘均包括滑动套接于旋转轴的固定盘、活动盘，所述固定盘通过螺钉固定在旋转轴上，且固定盘上周向固定有若干支撑杆，所述旋转轴端部螺纹连接有锁紧螺帽，旋转锁紧螺帽驱使活动盘滑移，并抵触于支撑杆远离固定盘的端部。

通过上述技术方案，固定盘滑动套接于旋转轴，并通过螺钉将固定盘固定在旋转轴上，旋转锁紧螺帽，锁紧螺帽向固定盘一侧移动，锁紧螺帽端面抵触在活动盘的外侧壁上，从而带动活动盘向固定盘一侧滑移，从而支撑杆的端部抵触于活动盘靠近固定盘的侧壁上，实现活动盘在旋转轴上的固定；其中，在打包带卷绕在上进带盘、下进带盘上时，通过支撑杆与旋转轴之间形成一定的防卡嵌空间，打包带缠绕在支撑杆的外表面上时，保证了打包带不会卡嵌在旋转轴上，避免打包带随着旋转轴旋转从而缠绕圈数过多，影响了上进带盘、下进带盘的正常转动，从而影响进带口对打包带的输送；并且在打包带卡嵌在固定盘与机架之间的旋转轴上时，旋转螺钉使其端部脱离旋转轴的外侧壁，从而使固定盘可在旋转轴轴向上滑动，从而固定盘带动活动盘在旋转轴轴向上滑动，将固定盘与机架之间腾出一定的空间，从而方便对卡嵌在旋转轴上的打包带进行整理。

优选的，每个所述支撑杆远离固定盘的端部均向靠近旋转轴一侧弯曲。

通过上述技术方案，在旋转锁紧螺帽，驱使活动盘滑动并抵触在支撑杆端部上时，通过弯曲设置的端部，避免了支撑杆端部直接对活动盘侧壁造成硬性机械摩擦，而造成活动盘侧壁的损伤；并且通过弯曲设置的支撑杆端部，能在活动盘初步抵触在支撑杆上时，活动盘与固定盘之间留有一定的弹性空间，避免继续旋转锁紧螺帽时，活动盘对支撑杆造成挤压而使支撑杆弯折。

优选的，若干所述支撑杆沿固定盘圆周方向等间距设置。

通过上述技术方案，等间距排列的支撑杆保证了打包带卷绕的稳定性，避免打包带缠绕在上进带盘和下进带盘上时出现偏心的形状，即横截面不为圆形，从而影响上进带盘、下进带盘输送打包带至进带口的效果。

优选的，所述机架靠近上进带盘的侧壁上还设有挡带毛刷，所述挡带毛刷的刷毛部位分别抵触在活动盘和固定盘的边沿上。

通过上述技术方案，通过挡带毛刷的刷毛部位抵触在活动盘和固定盘的边沿上，能有效防止位于活动盘和固定盘之间的打包带脱出，从而避免打包带相互缠绕打结。

优选的，还包括设于机架上用于控制上进带盘和下进带盘转动的控制盒，所述上进带盘和下进带盘上均设有与控制盒连接的带盘电磁刹车。

通过上述技术方案，将打包带缠绕在上进带盘和下进带盘上，通过控制盒控制可控制上进带盘和下进带盘逆向转动，从而完成打包带在上进带盘和下进带盘上的安装，从而免去了将上进带盘和下进带盘拆卸来进行打包带重新安装的工序；并且在打包带缠绕在上进带盘和下进带盘上时，通过控制盒控制带盘电磁刹车作用在上进带盘和下进带盘上使上进带盘和下进带盘停止转动，从而能效有效防止打包带缠绕过深而导致难以解出；并且通过带盘电磁刹车，能对上进带盘和下进带盘进行限速，从而使上进带盘和下进带盘转动平稳，避免出现上进带盘和下进带盘转动过快而出现打包带过多放出的现象。

附图说明

图1为实施例的安装示意图；

图2为实施例的第一结构示意图；

图3为实施例的第二结构示意图；

图4为上进带盘或下进带盘的结构示意图。

附图标记：1、打包工作平台；2、机架；3、进带口；4、上进带盘；5、下进带盘；6、打包带张紧机构；6a、上导带轮；6b、下导带轮；7、固定盘；8、活动盘；9、旋转轴；10、锁紧螺帽；11、支撑杆；12、螺钉；13、挡带毛刷；14、控制盒；15、带盘电磁刹车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，一种捆扎机的双带盘进带装置，包括打包工作平台1、位于打包工作平台1一侧的机架2、以及设于打包工作平台1上用于打包带输送的进带口3，其中，机架2包括固定在机架2上方的上带盘支架，在上带盘支架上旋转连接有供打包带卷绕放置的上进带盘4，在机架2的下方固定有下带盘支架，并且在下带盘支架上旋转连接有下进带盘5；下进带盘5位于上进带盘4竖直方向的延长线上，且上进带盘4与机架2之间相互平行设置，且下进带盘5平行于机架2设置，从而上进带盘4、机架2、下进带盘5三者之间相互平行。

如图2、图3所示，机架2包括两根垂直于打包工作平台1的竖杆、以及连接两根竖杆端部的横杆，其中，在横杆上设置有打包带张紧机构6，打包带张紧机构6包括通过螺栓固定在横杆靠近下进带盘5侧壁上的下导带轮6b，以及固定在横杆靠近打包工作平台1侧壁上的上导带轮6a，下导带轮6b通过螺栓固定于上导带轮6a位于横杆的相邻面上，在使用上进带盘4时，牵引打包带绕于上导带轮6a的外圆周并连接于进带口3，在使用下进带盘5上时，牵引打包带绕于下导带轮6b的外圆周并连接于进带口3。

其中，在横杆上还垂直设有一根固定杆，固定杆上固定有用于控制上进带盘4和下进带盘5逆向转动的控制盒14，上进带盘4和下进带盘5上均设有与控制盒14连接的带盘电磁刹车15，带盘电磁刹车15位于固定盘7远离活动盘8的侧壁上，从而在控制盒14控制带盘电磁刹车15起作用时，带盘电磁刹车15将增大固定盘7与机架2之间的摩擦力，从而对旋转轴9的转动速度进行有效的限制，使上进带盘4和下进带盘5旋转具有一定的力度，从而在进带口3拉取打包带的时候上进带盘4和下进带盘5转动平稳，避免出现上进带盘4和下进带盘5转动过快而出现打包带过多放出的现象；将打包带缠绕在上进带盘4和下进带盘5上，通过控制盒14控制可控制上进带盘4和下进带盘5逆向转动，从而完成打包带在上进带盘4和下进带盘5上的安装，从而免去了将上进带盘4和下进带盘5拆卸来进行打包带重新安装的工序；并且通过带盘电磁刹车15，能对上进带盘4和下进带盘5进行限速，

如图4所示，上进带盘4、下进带盘5均包括滑动套接于旋转轴9的固定盘7、活动盘8，固定盘7相对于活动盘8的位置更加靠近上带盘支架或者下带盘支架，固定盘7和活动盘8能在旋转轴9上轴向移动而不能在旋转轴9上周向转动，从而活动盘8和固定盘7只能通过旋转轴9带旋转；在固定盘7上螺纹连接有螺钉12，通过旋转螺钉12，螺钉12的端部能与旋转轴9的外侧壁上相抵触，实现固定盘7在旋转轴9轴向位置上的固定；活动盘8滑动套接在旋转轴9上，并且旋转轴9端部螺纹连接有锁紧螺帽10，锁紧螺帽10的端面抵触在活动盘8远离固定盘7的侧壁上，固定盘7上还设有十字形排列且呈弯折设置的支撑杆11，且支撑杆11的弯折端固定在固定盘7靠近活动盘8的侧壁上，通过旋转锁紧螺帽10驱使活动盘8滑移，活动盘8靠近固定盘7的内侧壁抵触于支撑杆11远离固定盘7的端部，从而实现活动盘8在旋转轴9上的固定。

其中，每个所述支撑杆11远离固定盘7的端部均向靠近旋转轴9一侧弯曲，通过弯曲设置的支撑杆11端部，能在活动盘8初步抵触在支撑杆11上时，活动盘8与固定盘7之间留有一定的弹性空间，避免继续旋转锁紧螺帽10时，活动盘8对支撑杆11造成挤压而使支撑杆11弯折。

如图1、图3所示，机架2靠近上进带盘4的侧壁上还设有挡带毛刷13，挡带毛刷13的刷毛部位抵触在活动盘8和固定盘7的边沿上，能有效防止位于活动盘8和固定盘7之间的打包带脱出，从而避免打包带相互缠绕打结。

打包带卷绕放置在上进带盘4和下进带盘5上，并且打包带从上进带盘4上牵引而出连接于进带口3，打包工作平台1开始工作，进带口3开始不断输送打包带进入到打包工作平台1中，在上进带盘4中的打包带用完的时候，将下进带盘5上的打包带牵引到进带口3中，使打包工作平台1不停机继续进行打包工作；在下进带盘5工作的时候，将新的打包带缠绕在上进带盘4上，通过控制盒14驱动上进带盘4翻转，实现打包带的重新卷绕在上进带盘4上，在下进带盘5中的打包带使用完毕后，就可以使用上进带盘4上的打包带，从而实现了上进带盘4和下进带盘5之间的轮流交替的工作，从而缩短了大量停机等待卷绕打包带的时间，提高了工作效率。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (7)

1.一种捆扎机的双带盘进带装置，包括打包工作平台（1）、位于打包工作平台（1）一侧的机架（2）、设于打包工作平台（1）上用于打包带输送的进带口（3），所述机架（2）上方旋转连接有供打包带卷绕放置的上进带盘（4），其特征是：还包括旋转连接于机架（2）下方的下进带盘（5）。

2.根据权利要求1所述的捆扎机的双带盘进带装置，其特征是：还包括设于机架（2）上的打包带张紧机构（6），所述打包带张紧机构（6）包括设于机架（2）靠近进带口（3）侧壁的上导带轮（6a）、以及设于机架（2）靠近下进带盘（5）侧壁的下导带轮（6b）。

3.根据权利要求1所述的捆扎机的双带盘进带装置，其特征是：所述上进带盘（4）、下进带盘（5）均包括滑动套接于旋转轴（9）的固定盘（7）、活动盘（8），所述固定盘（7）通过螺钉（12）固定在旋转轴（9）上，且固定盘（7）上周向固定有若干支撑杆（11），所述旋转轴（9）端部螺纹连接有锁紧螺帽（10），旋转锁紧螺帽（10）驱使活动盘（8）滑移，并抵触于支撑杆（11）远离固定盘（7）的端部。

4.根据权利要求3所述的捆扎机的双带盘进带装置，其特征是：每个所述支撑杆（11）远离固定盘（7）的端部均向靠近旋转轴（9）一侧弯曲。

5.根据权利要求3所述的捆扎机的双带盘进带装置，其特征是：若干所述支撑杆（11）沿固定盘（7）圆周方向等间距设置。

6.根据权利要求1所述的捆扎机的双带盘进带装置，其特征是：所述机架（2）靠近上进带盘（4）的侧壁上还设有挡带毛刷（13），所述挡带毛刷（13）的刷毛部位分别抵触在活动盘（8）和固定盘（7）的边沿上。

7.根据权利要求1所述的捆扎机的双带盘进带装置，其特征是：还包括设于机架（2）上用于控制上进带盘（4）和下进带盘（5）转动的控制盒（14），所述上进带盘（4）和下进带盘（5）上均设有与控制盒（14）连接的带盘电磁刹车（15）。