CN206569320U - 连续式物品捆扎器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续式物品捆扎器，包括机架和水平设置于机架上两端开口的筒体，在筒体下方的机架上设置有电机，在筒体内壁前端设置有自动打结器，与自动打结器位置相对应处的筒体外壁上设置有环形轨道槽；环形轨道槽外环绕设置有绕线环，绕线环通过设置于其内壁上的滚动支撑装置沿环形轨道槽周向转动，在绕线环的前侧壁上设置有可更换式线筒和绕线导向器；在电机的输出轴上设置有驱动轮，驱动轮与绕线环之间套装有传动带；在机架底部设置有带有刹车装置的静音行走轮。本实用新型优点在于结构简单，便于加工制造，维修成本低，配合自动打结器实现对长条形物品的不间断连续捆扎包装。

Description

连续式物品捆扎器

技术领域

本实用新型涉及包装行业中物品的捆扎，尤其是涉及一种连续式物品捆扎器。

背景技术

现有包装行业中，对物品的捆扎是将其叠放整齐后先分成若干段所需长度，之后再进行逐一捆扎；捆扎过程中绕线器对到达工位的物品进行绕线，然后自动打结机进行打结并裁断。由于现有绕线器大多具有拐臂，拐臂在绕线过程中需通过被缠绕物体的轴向，因此被缠绕物体无法穿过绕线器，导致只能对单段物品进行缠绕、捆扎，待捆扎好的物品退出工位后再进行下一物品的捆扎；而对于中间不间断的长条形物品（尤其是纸张）则无法进行连续式绕线捆扎，导致包装行业中无法实现连续性流水作业。

申请人于2015年4月1日申请（专利号为：201520191509.9，专利名称为：物品捆扎用连续式绕线器）的专利中公开了一种能够实现较长物品在不裁切分段的情况下连续绕线的绕线器；该种绕线器是在物品经过的筒体外周面或内周面上套装左、右齿圈，左、右齿圈之间设置电机，电机通过与左、右齿圈相啮合的左、右齿轮在工作时绕物体圆周运动，通过固定于电机上的放线筒完成连续绕线。该种结构的绕线器虽能达到连续绕线的目的，但其结构复杂，加工成本高，对齿轮与齿圈间的啮合要求精度高，且啮合相对紧密，导致电机输出功率大；另外故障时维修相对繁琐，维修及更换成本高，电机运转的稳定性差。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单，加工及维修简便的连续式物品捆扎器。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的连续式物品捆扎器，包括机架和水平设置于所述机架上两端开口的筒体，在所述筒体下方的机架上设置有电机，在所述筒体内壁前端设置有自动打结器，与所述自动打结器位置相对应处的筒体外壁上设置有环形轨道槽；所述环形轨道槽外环绕设置有绕线环，所述绕线环通过设置于其内壁上的滚动支撑装置沿所述环形轨道槽周向转动，在所述绕线环的前侧壁上设置有可更换式线筒和绕线导向器；在所述电机的输出轴上设置有驱动轮，所述驱动轮与所述绕线环之间套装有传动带；在所述机架底部设置有带有刹车装置的静音行走轮。

所述环形轨道槽开口向外，所述滚动支撑装置包括沿周向均匀间隔设置于所述绕线环内壁上的若干向中心延伸的支腿，在所述支腿的延伸端设置有沿所述环形轨道槽行走的滚动轴承。

本实用新型优点在于结构简单，便于加工制造，维修成本低，配合自动打结器实现对长条形物品的不间断连续捆扎包装。电机带动驱动轮，驱动轮再通过传动带带动绕线环在环形轨道槽的导向作用下转动，使可更换式线筒内的线沿周向缠绕于通过筒体的长条形物品，完成对物品的捆扎打结，实现长条形物品在不裁切分段的情况下连续绕线捆扎，实现包装行业中连续性流水作业，提高工作效率，推动包装行业的自动化发展。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中A-A向剖视放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的连续式物品捆扎器，包括机架1和水平设置于机架1上两端开口的筒体2，在筒体2下方的机架1上设置有电机3，电机3固定于机架1上，增强运转的稳定性；在筒体2内壁前端设置有自动打结器4，自动打结器4为市售的PE绳打结器，与自动打结器4位置相对应处的筒体2外壁上设置有环形轨道槽5，环形轨道槽5外环绕设置有绕线环6，绕线环6与环形轨道槽5为同心圆环，绕线环6通过设置于其内壁上的滚动支撑装置支撑于环形轨道槽5上，并沿环形轨道槽5周向转动；在绕线环6的前侧壁上设置有可更换式线筒7和绕线导向器8，绕线环6前侧壁上可以设置多组可更换式线筒7和绕线导向器8，只要保证线与线之间相互区分开，便能实现双线、三线等多线同时捆扎；在电机3的输出轴上设置有驱动轮9，驱动轮9与绕线环6之间套装有传动带10，传动带10可为套装于驱动轮9和绕线环6之间的传动皮带或传动链条，电机3带动驱动轮9转动，驱动轮9再通过传动带10带动绕线环6转动；当传动带10为传动皮带时，为增强传动效率，保证传动带10在工作过程中绕线环6的稳定，在驱动轮9和绕线环6的外侧壁上还可开设环形卡槽，用于卡固传动带10，防止其脱落；当传动带10为传动链条时，驱动轮9为与传动链条相适配的小齿轮，而绕线环6为与传动链条相适配的大齿圈；在机架1底部设置有带有刹车装置11的静音行走轮12，方便移动及固定。由于在工作时电机3和自动打结器4均需要间断性工作，即电机3带动绕线环6上的可更换式线筒7转动一周后便停止工作，然后自动打结器4工作完成捆扎打结，之后待捆扎物品向前行进到下一捆扎工位时，电机3才会再次启动运转，如此间隔往复运动；因此电机3可为固定于机架1上独立的步进电机也可采用自动打结器4的动力输出电机。

为保证绕线环6稳定工作的同时降低加工制造难度，减小后期的维修成本，如图3所示，环形轨道槽5开口向外，滚动支撑装置包括沿周向均匀间隔设置于绕线环6内壁上的若干向中心延伸的支腿13，在支腿13的延伸端设置有沿环形轨道槽5行走的滚动轴承14，滚动轴承14与环形轨道槽5相适配，并在其内滚动行走。

本实用新型的工作过程如下：

首先将可更换式线筒7内的捆扎线一头绕经绕线导向器8后固定于自动打结器4的线夹上，然后待捆扎物品自筒体2一端进入，最好是自筒体2后端进、前端出，这样方便测定出捆扎的间隔距离；当待捆扎物品经过筒体2前端时，即待捆扎物品到达捆扎工位时，电机3启动，带动绕线环6转动，绕线环6上的可更换式线筒7就会绕经到达捆扎工位的待捆扎物品，使捆扎线缠绕于待捆扎物品的外周面上；当缠绕一圈后，可更换式线筒7内的线会再次经过自动打结器4上的线夹并被夹紧，此时电机3会停止工作，而自动打结器4工作，对之前已经缠绕于待捆扎物品上的那段捆扎线进行打结并截断，这样就完成了一次捆扎；此时待捆扎物品继续前进，当前进至下一待捆扎工位时，电机3会再次工作，对下一段进行捆扎。

Claims (2)

1.一种连续式物品捆扎器，包括机架（1）和水平设置于所述机架（1）上两端开口的筒体（2），在所述筒体（2）下方的机架（1）上设置有电机（3），其特征在于：在所述筒体（2）内壁前端设置有自动打结器（4），与所述自动打结器（4）位置相对应处的筒体（2）外壁上设置有环形轨道槽（5）；所述环形轨道槽（5）外环绕设置有绕线环（6），所述绕线环（6）通过设置于其内壁上的滚动支撑装置沿所述环形轨道槽（5）周向转动，在所述绕线环（6）的前侧壁上设置有可更换式线筒（7）和绕线导向器（8）；在所述电机（3）的输出轴上设置有驱动轮（9），所述驱动轮（9）与所述绕线环（6）之间套装有传动带（10）；在所述机架（1）底部设置有带有刹车装置（11）的静音行走轮（12）。

2.根据权利要求1所述的连续式物品捆扎器，其特征在于：所述环形轨道槽（5）开口向外，所述滚动支撑装置包括沿周向均匀间隔设置于所述绕线环（6）内壁上的若干向中心延伸的支腿（13），在所述支腿（13）的延伸端设置有沿所述环形轨道槽（5）行走的滚动轴承（14）。