CN205469204U - 一种玻璃棒中转装置 - Google Patents

Abstract

一种玻璃棒中转装置，包括中转车架，中转车架包括位于下部的搁置台、位于上部的承载框，中转车架底部设有万向轮，承载框上布置有多个承载木块，位于承载框的同一水平面上至少布置两个承载木块，每一个承载木块上开设有凹槽，玻璃棒位于承载木块的凹槽内；多个承载木块叠加为多层，每一层至少两个承载木块上等间距搁置有多根玻璃棒。本实用新型一种玻璃棒中转装置，该装置是一种中转小车，通过叠加的承载木块，有效承托有一定温度的玻璃棒，避免玻璃棒在运输过程中划伤、损坏；且一次拖运可以中转多根玻璃棒，有效解决现有技术中玻璃棒出炉后到切割工序之间的中转运输难题。

Description

一种玻璃棒中转装置

技术领域

本实用新型一种玻璃棒中转装置，涉及工艺玻璃加工领域。

背景技术

现有技术中，在制备光学透镜的过程中，需要先将制备玻璃棒，然后将玻璃棒切割成玻璃块进行软化、压制、打磨、抛光成型。玻璃棒拉制出来后，存在一定余热，其运输过程一直是困扰加工制程中的问题。原因在于：第一，玻璃棒存在余热，人工搬运存在发烫，且在玻璃棒量大情况下无法单根进行一一搬运；其二，玻璃棒在运输中应当尽量避免划伤、损坏，否则在后续制程中容易造成不良品。如何解决玻璃棒出炉后到切割工序之间的中转运输，是当前要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型提供一种玻璃棒中转装置，该装置是一种中转小车，通过叠加的承载木块，有效承托有一定温度的玻璃棒，避免玻璃棒在运输过程中划伤、损坏；且一次拖运可以中转多根玻璃棒，有效解决现有技术中玻璃棒出炉后到切割工序之间的中转运输难题。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种玻璃棒中转装置，包括中转车架，中转车架包括位于下部的搁置台、位于上部的承载框，中转车架底部设有万向轮，承载框上布置有多个承载木块，位于承载框的同一水平面上至少布置两个承载木块，每一个承载木块上开设有凹槽，玻璃棒位于承载木块的凹槽内；多个承载木块叠加为多层，每一层至少两个承载木块上等间距搁置有多根玻璃棒。

每一个承载木块上等间距开设有多个凹槽，多个凹槽分布在承载木块的相对的两个侧面。

承载木块端部通过夹持件固定在承载框上。

承载框上等间距开设有多个限位凹槽，承载木块两端分为位于承载框上的限位凹槽内部。

凹槽为V型槽、或者半圆凹槽。

中转车架一侧连接有把手。

中转车架另一侧设置有挡板，挡板用于抵住玻璃棒端部。

本实用新型一种玻璃棒中转装置，技术效果如下：

1）、承载木块既起到承托玻璃棒作用，又起到绝热作用，避免相邻、以及上下层玻璃棒之间由于高温粘接。

2）、承载木块的相对的两个侧面等间距开设有多个凹槽，其构成独立结构，可以回收利用，玻璃棒卸载后，多个承载木块搁置于中转车架的搁置台上回收利用。

3）、承载木块端部通过夹持件固定在承载框上，防止其在中转车架上滑动。

4）、承载框上等间距开设有多个限位凹槽，防止承载木块在中转车架上的承载框表面滑动。

5）、凹槽为V型槽，能适应不同直径的玻璃棒。

6）、凹槽为半圆凹槽情况下，可以针对定型号的玻璃棒直径而开设相对应的半圆凹槽，使得玻璃棒切合半圆凹槽而搁置。

7）、中转车架一侧连接有把手，便于人工推动车架进行运输玻璃棒。

8）、中转车架另一侧设置有挡板，挡板用于抵住玻璃棒端部，防止在拖运过程中多层玻璃棒从中转车架另一侧滑落。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本实用新型一种玻璃棒中转装置结构示意图；

图2为本实用新型的承载木块结构示意图（凹槽为半圆凹槽）。

具体实施方式

如图1所示，一种玻璃棒中转装置，包括中转车架1，中转车架1包括位于下部的搁置台2、位于中部的支撑架、位于上部的承载框3，中转车架1底部设有万向轮4。中转车架1整体采用角铁焊接而成，制作简单，搁置台2采用钢板焊接在中转车架1下部，用于回收利用承载木块5。

承载框3上布置有多个承载木块5，位于承载框3的同一水平面上至少布置两个承载木块5，每一个承载木块5上开设有凹槽6，玻璃棒7位于承载木块5的凹槽6内；多个承载木块5两两叠加为多层，每一层至少两个承载木块5上等间距搁置有多根玻璃棒7。承载木块5既起到承托玻璃棒7作用，又起到绝热作用，避免相邻、以及上下层玻璃棒7之间由于高温粘接、或者碰撞。

每一个承载木块5上等间距开设有多个凹槽6，多个凹槽6分布在承载木块5的相对的两个侧面。如图2所示。

承载木块5端部通过夹持件固定在承载框3上，夹持件可以采用U型卡。

或者：承载框3上等间距开设有多个限位凹槽，承载木块5两端分为位于承载框3上的限位凹槽内部，防止承载木块5在限位凹槽内滑动，可以在限位凹槽内设防滑橡胶片。

凹槽6为V型槽、或者半圆凹槽。凹槽6为V型槽时，能适应不同直径的玻璃棒7；凹槽6为半圆凹槽时，与玻璃棒7恰好切合。

中转车架1一侧连接有把手，便于人工推动车架进行运输玻璃棒7。中转车架1另一侧设置有挡板，挡板用于抵住多层玻璃棒7端部，防止在拖运过程中多层玻璃棒7从中转车架1另一侧滑落。

使用时，中转车架1通过万向轮4移动到需要承载玻璃棒7的工位，先在承载框3上摆放两个承载木块5，两个承载木块5的间距小于玻璃棒7的长度，每切割一根玻璃棒7，将其防止在两个承载木块5的凹槽6上搁置，直到第一层两个承载木块5上分布满多根玻璃棒7；然后在第一层两个承载木块5上再放置两个承载木块5，构成第二层，在第二层两个承载木块5上再放置多根玻璃棒7，依次类推。叠加的玻璃棒7高度不宜过高，以低于把手、挡板高度为准。人工通过把手拉动中转车架1，将玻璃棒7中转到切割、软化等加工工序。

Claims (7)

1.一种玻璃棒中转装置，包括中转车架（1），中转车架（1）包括位于下部的搁置台（2）、位于上部的承载框（3），中转车架（1）底部设有万向轮（4），其特征在于，承载框（3）上布置有多个承载木块（5），位于承载框（3）的同一水平面上至少布置两个承载木块（5），每一个承载木块（5）上开设有凹槽（6），玻璃棒（7）位于承载木块（5）的凹槽（6）内；多个承载木块（5）叠加为多层，每一层至少两个承载木块（5）上等间距搁置有多根玻璃棒（7）。

2.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置，其特征在于，每一个承载木块（5）上等间距开设有多个凹槽（6），多个凹槽（6）分布在承载木块（5）的相对的两个侧面。

3.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置，其特征在于，承载木块（5）端部通过夹持件固定在承载框（3）上。

4.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置，其特征在于，承载框（3）上等间距开设有多个限位凹槽，承载木块（5）两端分为位于承载框（3）上的限位凹槽内部。

5.根据权利要求1或2所述一种玻璃棒中转装置，其特征在于，凹槽（6）为V型槽、或者半圆凹槽。

6.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置，其特征在于，中转车架（1）一侧连接有把手。

7.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置，其特征在于，中转车架（1）另一侧设置有挡板，挡板用于抵住玻璃棒（7）端部。