CN106994991A - 一种玻璃棒中转装置 - Google Patents

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施鹏鸿
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Hubei Pairuisi Optical Glass Technology Co Ltd
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Abstract

一种玻璃棒中转装置,包括中转车架,中转车架包括位于下部的搁置台、位于上部的承载框,中转车架底部设有万向轮,承载框上布置有多个承载木块,位于承载框的同一水平面上至少布置两个承载木块,每一个承载木块上开设有凹槽,玻璃棒位于承载木块的凹槽内;多个承载木块叠加为多层,每一层至少两个承载木块上等间距搁置有多根玻璃棒。本发明一种玻璃棒中转装置,该装置是一种中转小车,通过叠加的承载木块,有效承托有一定温度的玻璃棒,避免玻璃棒在运输过程中划伤、损坏;且一次拖运可以中转多根玻璃棒,有效解决现有技术中玻璃棒出炉后到切割工序之间的中转运输难题。

Description

一种玻璃棒中转装置
技术领域
本发明一种玻璃棒中转装置,涉及工艺玻璃加工领域。
背景技术
现有技术中,在制备光学透镜的过程中,需要先将制备玻璃棒,然后将玻璃棒切割成玻璃块进行软化、压制、打磨、抛光成型。玻璃棒拉制出来后,存在一定余热,其运输过程一直是困扰加工制程中的问题。原因在于:第一,玻璃棒存在余热,人工搬运存在发烫,且在玻璃棒量大情况下无法单根进行一一搬运;其二,玻璃棒在运输中应当尽量避免划伤、损坏,否则在后续制程中容易造成不良品。如何解决玻璃棒出炉后到切割工序之间的中转运输,是当前要解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种玻璃棒中转装置,该装置是一种中转小车,通过叠加的承载木块,有效承托有一定温度的玻璃棒,避免玻璃棒在运输过程中划伤、损坏;且一次拖运可以中转多根玻璃棒,有效解决现有技术中玻璃棒出炉后到切割工序之间的中转运输难题。
本发明所采用的技术方案是:
一种玻璃棒中转装置,包括中转车架,中转车架包括位于下部的搁置台、位于上部的承载框,中转车架底部设有万向轮,承载框上布置有多个承载木块,位于承载框的同一水平面上至少布置两个承载木块,每一个承载木块上开设有凹槽,玻璃棒位于承载木块的凹槽内;多个承载木块叠加为多层,每一层至少两个承载木块上等间距搁置有多根玻璃棒。
每一个承载木块上等间距开设有多个凹槽,多个凹槽分布在承载木块的相对的两个侧面。
承载木块端部通过夹持件固定在承载框上。
承载框上等间距开设有多个限位凹槽,承载木块两端分为位于承载框上的限位凹槽内部。
凹槽为V型槽、或者半圆凹槽。
中转车架一侧连接有把手。
中转车架另一侧设置有挡板,挡板用于抵住玻璃棒端部。
本发明一种玻璃棒中转装置,技术效果如下:
1)、承载木块既起到承托玻璃棒作用,又起到绝热作用,避免相邻、以及上下层玻璃棒之间由于高温粘接。
2)、承载木块的相对的两个侧面等间距开设有多个凹槽,其构成独立结构,可以回收利用,玻璃棒卸载后,多个承载木块搁置于中转车架的搁置台上回收利用。
3)、承载木块端部通过夹持件固定在承载框上,防止其在中转车架上滑动。
4)、承载框上等间距开设有多个限位凹槽,防止承载木块在中转车架上的承载框表面滑动。
5)、凹槽为V型槽,能适应不同直径的玻璃棒。
6)、凹槽为半圆凹槽情况下,可以针对定型号的玻璃棒直径而开设相对应的半圆凹槽,使得玻璃棒切合半圆凹槽而搁置。
7)、中转车架一侧连接有把手,便于人工推动车架进行运输玻璃棒。
8)、中转车架另一侧设置有挡板,挡板用于抵住玻璃棒端部,防止在拖运过程中多层玻璃棒从中转车架另一侧滑落。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:
图1为本发明一种玻璃棒中转装置结构示意图;
图2为本发明的承载木块结构示意图(凹槽为半圆凹槽)。
具体实施方式
如图1所示,一种玻璃棒中转装置,包括中转车架1,中转车架1包括位于下部的搁置台2、位于中部的支撑架、位于上部的承载框3,中转车架1底部设有万向轮4。中转车架1整体采用角铁焊接而成,制作简单,搁置台2采用钢板焊接在中转车架1下部,用于回收利用承载木块5。
承载框3上布置有多个承载木块5,位于承载框3的同一水平面上至少布置两个承载木块5,每一个承载木块5上开设有凹槽6,玻璃棒7位于承载木块5的凹槽6内;多个承载木块5两两叠加为多层,每一层至少两个承载木块5上等间距搁置有多根玻璃棒7。承载木块5既起到承托玻璃棒7作用,又起到绝热作用,避免相邻、以及上下层玻璃棒7之间由于高温粘接、或者碰撞。
每一个承载木块5上等间距开设有多个凹槽6,多个凹槽6分布在承载木块5的相对的两个侧面。如图2所示。
承载木块5端部通过夹持件固定在承载框3上,夹持件可以采用U型卡。
或者:承载框3上等间距开设有多个限位凹槽,承载木块5两端分为位于承载框3上的限位凹槽内部,防止承载木块5在限位凹槽内滑动,可以在限位凹槽内设防滑橡胶片。
凹槽6为V型槽、或者半圆凹槽。凹槽6为V型槽时,能适应不同直径的玻璃棒7;凹槽6为半圆凹槽时,与玻璃棒7恰好切合。
中转车架1一侧连接有把手,便于人工推动车架进行运输玻璃棒7。中转车架1另一侧设置有挡板,挡板用于抵住玻璃棒7端部,防止在拖运过程中多层玻璃棒7从中转车架1另一侧滑落。
使用时,中转车架1通过万向轮4移动到需要承载玻璃棒7的工位,先在承载框3上摆放两个承载木块5,两个承载木块5的间距小于玻璃棒7的长度,每切割一根玻璃棒7,将其防止在两个承载木块5的凹槽6上搁置,直到第一层两个承载木块5上分布满多根玻璃棒7;然后在第一层两个承载木块5上再放置两个承载木块5,构成第二层,在第二层两个承载木块5上再放置多根玻璃棒7,依次类推。叠加的玻璃棒7高度不宜过高,以低于把手、挡板高度为准。人工通过把手拉动中转车架1,将玻璃棒7中转到切割、软化等加工工序。

Claims (7)

1.一种玻璃棒中转装置,包括中转车架(1),中转车架(1)包括位于下部的搁置台(2)、位于上部的承载框(3),中转车架(1)底部设有万向轮(4),其特征在于,承载框(3)上布置有多个承载木块(5),位于承载框(3)的同一水平面上至少布置两个承载木块(5),每一个承载木块(5)上开设有凹槽(6),玻璃棒(7)位于承载木块(5)的凹槽(6)内;多个承载木块(5)叠加为多层,每一层至少两个承载木块(5)上等间距搁置有多根玻璃棒(7)。
2.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置,其特征在于,每一个承载木块(5)上等间距开设有多个凹槽(6),多个凹槽(6)分布在承载木块(5)的相对的两个侧面。
3.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置,其特征在于,承载木块(5)端部通过夹持件固定在承载框(3)上。
4.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置,其特征在于,承载框(3)上等间距开设有多个限位凹槽,承载木块(5)两端分为位于承载框(3)上的限位凹槽内部。
5.根据权利要求1或2所述一种玻璃棒中转装置,其特征在于,凹槽(6)为V型槽、或者半圆凹槽。
6.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置,其特征在于,中转车架(1)一侧连接有把手。
7.根据权利要求1所述一种玻璃棒中转装置,其特征在于,中转车架(1)另一侧设置有挡板,挡板用于抵住玻璃棒(7)端部。
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