CN205467506U - 一种高效智能硬脂酸锌成片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效智能硬脂酸锌成片装置,包括机架,及设置在机架下端的一对辊筒,及设置在辊筒两侧的刮刀装置,及设置在辊筒上端的反应釜,及设置在机架内部两端的检测装置,及与检测装置相连的控制装置,所述检测装置的上端与辊筒的下端在同一高度上,所述检测装置包括红外线发射器和红外线接收器,所述刮刀装置包括电机和刀片,所述红外线接收器的输出端与控制装置的输入端相连,所述控制装置的输出端与刮刀装置的输入端相连。本实用新型可以根据设定实现刀片角度的自动调节,精确度高,提高了产品的合格率和工作效率,操作方便简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效智能硬脂酸锌成片装置,适用于硬脂酸锌生产领域。
背景技术
稳定剂是生产PVC材料的必需品,诸如硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等。结晶切片在硬脂酸锌的生产过程中是相当重要的一环,直接关系产品的成型。高温液体稳定剂从反应釜出来后需要进行结晶,在实际生产中,一般采用两个辊筒对结晶体进行挤压成片,而在这一过程中,一些晶体会附着在辊筒上,而附着在辊筒上的结晶体会伴随着辊筒旋转而影响后面液态硬脂酸锌的冷却结晶,直接影响后续液态硬脂酸锌的结晶成型,从而使得产品合格率降低,并且晶体在辊筒上越积越多,需要经常对辊筒上的结晶体进行手工清除,影响生产效率。现有中国专利201420220534.0中公开了一种新型硬脂酸锌成片装置,其中设置了刮刀组件,用于清除辊筒上的结晶,但是此结构采用的是手动调节刮刀的角度,精确度低,操作麻烦,并且在有无附着物的时候均是保持在工作状态,由于此时刮刀靠近辊筒过近,影响辊筒的效率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种高效智能硬脂酸锌成片装置,它可以根据设定实现刀片角度的自动调节,精确度高,提高了产品的合格率和工作效率,操作方便简单。
本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是:一种高效智能硬脂酸锌成片装置,包括机架,及设置在机架下端的一对辊筒,及设置在辊筒两侧的刮刀装置,及设置在辊筒上端的反应釜,及设置在机架内部两端的检测装置,及与检测装置相连的控制装置,所述检测装置的上端与辊筒的下端在同一高度上,所述检测装置包括红外线发射器和红外线接收器,所述刮刀装置包括电机和刀片,所述红外线接收器的输出端与控制装置的输入端相连,所述控制装置的输出端与刮刀装置的输入端相连。
进一步,为了能够将液态的硬脂酸锌准确地滴落在两个辊筒之间,所述反应釜的出口设置在两个辊筒的中间上端。
进一步,为了便于检测两个辊筒是否有物料附着,所述检测装置包括两组红外线发射器和红外线接收器,所述红外线发射器设置在辊筒前端的机架内壁上,所述红外线接收器设置在辊筒后端的机架内壁上。
进一步,为了便于控制刀片的角度,所述电机通过传动轴与刀片相连。
进一步,为了实现刮刀部件的自动控制,所述控制装置包括控制器,所述控制器为PLC。
进一步,为了便于设定电机旋转的角度,从而控制刀片与辊筒之间的距离,所述机架的一侧设置有角度设定装置,所述角度设定装置的输出端与控制装置的输入端相连。
进一步,为了便于向辊筒中通入冷却水,所述辊筒的一端设置有进出水装置。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型由于设置有红外线装置,可以实时检测辊筒上是否附着有晶体,并且通过控制器控制电机转动固定的角度,从而转动刀片靠近辊筒,及时将附着的晶体挂掉,避免影响产品的质量,无附着晶体时,控制器便会控制刀片反转远离辊筒,避免影响辊筒的效率,由于设置有角度设定装置,可以根据辊筒之间的距离事先准确地设定电机带动刀片转动的角度,保证达到既能将晶体挂掉又不触碰辊筒的效果,精确度高,提高了产品的质量和工作效率,自动化程度高,使用方便简单。
附图说明
图1为本实用新型的一种高效智能硬脂酸锌成片装置的刮刀装置工作时结构示意图;
图2为本实用新型的一种高效智能硬脂酸锌成片装置的刮刀装置不工作时结构示意图;
图3为本实用新型的一种高效智能硬脂酸锌成片装置的左视图;
图4为本实用新型的一种高效智能硬脂酸锌成片装置的刮刀装置的控制原理图;
图中:1.机架,2.辊筒,3.刮刀装置,4.反应釜,5.检测装置,6.红外线发射器,7.红外线接收器,8.电机,9.刀片,10.传动轴,11.角度设定装置,12.进出水装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-4所示,一种高效智能硬脂酸锌成片装置,包括机架1,及设置在机架1下端的一对辊筒2,及设置在辊筒2两侧的刮刀装置3,及设置在辊筒2上端的反应釜4,及设置在机架1内部两端的检测装置5,及与检测装置5相连的控制装置,所述检测装置5的上端与辊筒2的下端在同一高度上,所述检测装置5包括红外线发射器6和红外线接收器7,所述刮刀装置3包括电机8和刀片9,所述红外线接收器7的输出端与控制装置的输入端相连,所述控制装置的输出端与刮刀装置3的输入端相连。
为了能够将液态的硬脂酸锌准确地滴落在两个辊筒2之间,所述反应釜4的出口设置在两个辊筒2的中间上端。
为了便于检测两个辊筒2是否有物料附着,所述检测装置5包括两组红外线发射器6和红外线接收器7,所述红外线发射器6设置在辊筒2前端的机架1内壁上,所述红外线接收器7设置在辊筒2后端的机架1内壁上。
为了便于控制刀片9的角度,所述电机8通过传动轴10与刀片9相连。
为了实现刮刀部件的自动控制,所述控制装置包括控制器,所述控制器为PLC。
为了便于设定电机8旋转的角度,从而控制刀片9与辊筒2之间的距离,所述机架1的一侧设置有角度设定装置11,所述角度设定装置11的输出端与控制装置的输入端相连。
为了便于向辊筒2中通入冷却水,所述辊筒2的一端设置有进出水装置12。
在进行操作之前,首先根据辊筒2之间的距离通过角度设定装置11设定电机8转动的角度,使刀片9与辊筒2的距离小于两个辊筒2之间的距离,在进行结晶成片的过程中,液态的硬脂酸锌从反应釜4的出口流出,落在辊筒2上,辊筒2使其冷却结晶,并且压制成片,辊筒2下端两侧的红外线发射器6和红外线接收器7在辊筒上无结晶附着时,红外线接收器7可以接收到红外线发射器6所发射的红外线,而当有结晶附着时,由于结晶的阻隔,红外线接收器7接收不到红外线,此时红外线接收器7将信号传递给控制器,控制器控制电机8转动,电机8带动刀片9转动靠近辊筒,把辊筒2上的晶体挂掉,当再次无结晶附着时,控制器控制电机8反转,使刀片9远离辊筒2,避免影响辊筒2的效率,使用方便简单。
与现有技术相比,本实用新型由于设置有红外线装置,可以实时检测辊筒上是否附着有晶体,并且通过控制器控制电机转动固定的角度,从而转动刀片靠近辊筒,及时将附着的晶体挂掉,避免影响产品的质量,无附着晶体时,控制器便会控制刀片反转远离辊筒,避免影响辊筒的效率,由于设置有角度设定装置,可以根据辊筒之间的距离事先准确地设定电机带动刀片转动的角度,保证达到既能将晶体挂掉又不触碰辊筒的效果,精确度高,提高了产品的质量和工作效率,自动化程度高,使用方便简单。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效智能硬脂酸锌成片装置,其特征在于:包括机架,及设置在机架下端的一对辊筒,及设置在辊筒两侧的刮刀装置,及设置在辊筒上端的反应釜,及设置在机架内部两端的检测装置,及与检测装置相连的控制装置,所述检测装置的上端与辊筒的下端在同一高度上,所述检测装置包括红外线发射器和红外线接收器,所述刮刀装置包括电机和刀片,所述红外线接收器的输出端与控制装置的输入端相连,所述控制装置的输出端与刮刀装置的输入端相连。
2.根据权利要求1所述的一种高效智能硬脂酸锌成片装置,其特征在于:所述反应釜的出口设置在两个辊筒的中间上端。
3.根据权利要求1所述的一种高效智能硬脂酸锌成片装置,其特征在于:所述检测装置包括两组红外线发射器和红外线接收器,所述红外线发射器设置在辊筒前端的机架内壁上,所述红外线接收器设置在辊筒后端的机架内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种高效智能硬脂酸锌成片装置,其特征在于:所述电机通过传动轴与刀片相连。
5.根据权利要求1所述的一种高效智能硬脂酸锌成片装置,其特征在于:所述控制装置包括控制器,所述控制器为PLC。
6.根据权利要求1所述的一种高效智能硬脂酸锌成片装置,其特征在于:所述机架的一侧设置有角度设定装置,所述角度设定装置的输出端与控制装置的输入端相连。
7.根据权利要求1所述的一种高效智能硬脂酸锌成片装置,其特征在于:所述辊筒的一端设置有进出水装置。
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CN201620270017.3U CN205467506U (zh) | 2016-04-01 | 2016-04-01 | 一种高效智能硬脂酸锌成片装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110978606A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-10 | 王永涛 | 一种高压压球机 |
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- 2016-04-01 CN CN201620270017.3U patent/CN205467506U/zh active Active
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