CN205466569U - 一种用于木梳的数控开齿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于木梳的数控开齿装置，以解决普通作坊采用人工单板逐齿开齿及人工卸料效率低的问题。x工作台机构上的x移动板通过x导轨滑块与机架滑动连接，丝杠螺母通过连接件与x移动板固连，丝杠通过丝杠支撑座与机架固连，x步进电机通过联轴器与丝杠连接；y工作台机构上的y移动板通过y向导轨滑块与x移动板滑动连接，y步进电机主轴穿过y移动板与齿轮固连，齿轮与齿条啮合，齿条固装于x移动板槽内；主切削机构的主轴通过轴承座固装于机架前端，锯片与从动带轮固装于主轴两端，主动带轮固装在电机输出轴，主动带轮通过皮带与从动带轮连接；卸料机构的卸料容接组件固装在机架前端，卸料组件固装在y移动板上；夹紧定位机构的定位组件、z夹紧组件固装在y移动板上，y夹紧组件、x夹紧组件固装在机架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于木梳的数控开齿装置，它的主要功能是在木梳加工制造过程中，完成木梳的开齿工艺。
背景技术
木梳作为人们日常生活的必须品，有很强的商业价值，与此同时，由于木梳生产工艺具有悠久的历史，其造型优美深得游客的喜爱，已经成为一种纪念品，使得其在市场中的销量剧增。普通作坊式的开齿方式采用人工单板逐齿加工且人工卸料，极大影响了木梳生产的整体效率，低效的木梳生产方式难以满足市场需求，这严重阻碍了木梳市场的进一步发展。
发明内容
为了解决普通作坊式木梳开齿效率低下的问题，本实用新型提供了一种用于木梳的数控开齿装置。
本实用新型的一种用于木梳的数控开齿装置包括主切削机构1、卸料机构2、机架3、y工作台机构4、夹紧定位机构5、x工作台机构7，主切削机构1固装在机架3左前端，卸料机构2固装在机架3右前端，x工作台机构7固装在机架3后端，y工作台机构4固装在x工作台机构7上，夹紧定位机构5固装在y工作台机构4上。
主切削机构1包括从动带轮11、轴承座12、主轴13、锯片14、皮带15、主动带轮16、电机17，主轴13通过轴承座12固装于机架3前端，锯片14与从动带轮11固装于主轴13两端，主动带轮16固连电机17输出轴，主动带轮16通过皮带15与从动带轮11连接。
卸料机构2包括卸料容接组件21、卸料组件22，卸料容接组件21固装在机架3前端，卸料组件22固装在y向移动板42上。
夹紧定位机构5包括定位组件51、z夹紧组件52、x夹紧组件53、y夹紧组件54，定位组件51与z夹紧组件52固装在y移动板42上，y夹紧组件45固装于机架3前端，x夹紧组件53固装于机架3左端。
y工作台机构4包括y步进电机41、y移动板42、齿轮43、齿条44、y导轨滑块45，y移动板42通过导轨滑块45与x移动板71滑动连接，y步进电机41主轴穿过y移动板42与齿轮43固连，齿轮43与齿条44啮合，齿条44固装于x移动板71槽内。
x工作台机构7包括x移动板71、连接件72、丝杠73、丝杠螺母74、x导轨滑块75、丝杠支撑座76、联轴器77、x步进电机78，x移动板71通过x导轨滑块75与机架3滑动连接，丝杠螺母74通过连接件72与x移动板71固连，丝杠73通过丝杠支撑座76与机架3固连，x步进电机78通过联轴器77与丝杠73连接。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型实现了开齿数控自动化生产，避免了人工开齿及卸料操作。实现了多块木料同时开齿，相比传统开齿机的单块木料开齿，效率大大提高，极大地降低了工作人员的劳动强度，提高了木梳生产的总体效率，促进了木梳行业的发展。
附图说明
图1是一种用于木梳的数控开齿装置的轴侧视图；
图中：1.主切削机构、11.从动带轮、12.轴承座、13.主轴、14.锯片、2.卸料机构、21.卸料容接组件、3.机架、4.y工作台机构、5.夹紧定位机构、7.x工作台机构
图2是一种用于木梳的数控开齿装置的后视图；
图中：41.y步进电机、42.y移动板、43.齿轮、44.齿条、45.y导轨滑块、71.x移动板、72.连接件、73.丝杠、74.丝杠螺母、75.导轨滑块、76.丝杠支撑座、77.联轴器、78.x步进电机、15.皮带、16.主动带轮、17.电机
图3是一种用于木梳的数控开齿装置的俯视图；
图中：51.定位组件、52.z向夹紧组件、53.x向夹紧组件、54.y向夹紧组件、22.卸料组件
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述：
具体实施方案一：结合图1～图3说明本实施方式，本实施方式包括主切削机构1、卸料机构2、机架3、y工作台机构4、夹紧定位机构5、x工作台机构7，主切削机构1固装在机架3左前端，卸料机构2固装在机架3右前端，x工作台机构7固装在机架3后端，y工作台机构4固装在x工作台机构7上，夹紧定位机构5固装在y工作台机构4上。
主切削机构包括从动带轮11、轴承座12、主轴13、锯片14、皮带15、主动带轮16、电机17，主轴13通过轴承座12固装于机架3前端，锯片14与从动带轮11固装于主轴13两端，主动带轮16固连电机17输出轴，主动带轮16通过皮带15与从动带轮11连接。
卸料机构2包括卸料容接组件21、卸料组件22，卸料容接组件21固装在机架3前端，卸料组件22固装在y向移动板42上。
夹紧定位机构5包括定位组件51、z夹紧组件52、y夹紧组件54、x夹紧组件53，定位组件51与z向夹紧组件52固装在y移动板42上，y夹紧组件45固装于机架3前端，x夹紧组件53固装于机架3左端。
y工作台机构4包括y移动板42、y步进电机41、齿轮43、齿条44、y导轨滑块45，y移动板42通过导轨滑块45与x移动板71滑动连接，y步进电机41主轴穿过y移动板42与齿轮43键连接，齿轮43与齿条44啮合，齿条44固装于x移动板71槽内。
x工作台机构7包括x移动板71、连接件72、丝杠73、丝杠螺母74、导轨滑块75、丝杠支撑座76、联轴器77、x步进电机78，x移动板71通过x导轨滑块75与机架3滑动连接，丝杠螺母74通过连接件72与x移动板71固连，丝杠73通过丝杠支撑座76与机架3固连，x步进电机78通过联轴器77与丝杠73连接。
工作原理
主切削机构1的工作原理，由电机17通过皮带15传动增速驱动主轴13转动，主轴13带动锯片14转动，实现对待开齿木料6的开齿切削。
夹紧定位机构5的工作原理，z夹紧组件52、x夹紧组件53、y夹紧组件54将三块待开齿木料6定位夹紧于定位组件51上，为开齿做好准备。
y工作台机构4的工作原理，y步进电机41驱动齿轮43转动，齿轮43啮合齿条44移动，从而y移动板42的移动，进而实现开齿切削时的y向进给。
x工作台机构7的工作原理，x步进电机78驱动丝杠73转动，丝杠螺母74推动x移动板71移动，进而实现开齿切削时的x向进给。
卸料机构2的工作原理，开齿切削结束时，夹紧定位机构5在y工作台机构4与x工作台机构7的配合运动下，移至卸料容接组件21正前方，卸料组件22将三块开齿后木料推入卸料容接组件21。
Claims (6)
1.一种用于木梳的数控开齿装置，其特征在于，包括：主切削机构(1)、卸料机构(2)、机架(3)、y工作台机构(4)、夹紧定位机构(5)、x工作台机构(7)，主切削机构(1)固装在机架(3)左前端，卸料机构(2)固装在机架(3)右前端，x工作台机构(7)固装在机架(3)后端，y工作台机构(4)固装在x工作台机构(7)上，夹紧定位机构(5)固装在y工作台机构(4)上。
2.根据权利要求1所述一种用于木梳的数控开齿装置，其特征在于：所述主切削机构(1)包括从动带轮(11)、轴承座(12)、主轴(13)、锯片(14)、皮带(15)、主动带轮(16)、电机(17)，主轴(13)通过轴承座(12)固装于机架(3)前端，锯片(14)与从动带轮(11)固装于主轴(13)两端，主动带轮(16)固装在电机(17)输出轴，主动带轮(16)通过皮带(15)与从动带轮(11)连接。
3.根据权利要求1所述一种用于木梳的数控开齿装置，其特征在于：所述卸料机构(2)包括卸料容接组件(21)、卸料组件(22)，卸料容接组件(21)固装在机架(3)前端，卸料组件(22)固装在y移动板(42)上。
4.根据权利要求1所述一种用于木梳的数控开齿装置，其特征在于：所述夹紧定位机构(5)包括定位组件(51)、z夹紧组件(52)、x夹紧组件(53)、y夹紧组件(54)，定位组件(51)与z夹紧组件(52)固装在y移动板(42)上，y夹紧组件(54)固装于机架(3)前端，x夹紧组件(53)固装于机架(3)左端。
5.根据权利要求1所述一种用于木梳的数控开齿装置，其特征在于：所述y工作台机构(4)包括y步进电机(41)、y移动板(42)、齿轮(43)、齿条(44)、y导轨滑块(45)，y移动板(42)通过y导轨滑块(45)与x移动板(71)滑动连接，y步进电机(41)主轴穿过y移动板(42)与齿轮(43)固连，齿轮(43)与齿条(44)啮合，齿条(44)固装于x移动板(71)槽内。
6.根据权利要求1所述一种用于木梳的数控开齿装置，其特征在于：所述x工作台机构(7)包括x移动板(71)、连接件(72)、丝杠(73)、丝杠螺母(74)、x导轨滑块(75)、丝杠支撑座(76)、联轴器(77)、x步进电机(78)，x移动板(71)通过x导轨滑块(75)与机架(3)滑动连接，丝杠螺母(74)通过连接件(72)与x移动板(71)固连，丝杠(73)通过丝杠支撑座(76)与机架(3)固连，x步进电机(78)通过联轴器(77)与丝杠(73)连接。
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