CN205463655U - 拉丝机的电机冷却液循环系统 - Google Patents
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Abstract
一种拉丝机的电机冷却液循环系统,拉丝机为电机直联式拉丝机,包括拉丝机控制中心和多个机台,每个机台上分别安装有永磁电机和拉丝卷筒;永磁电机定子内设有冷却环腔,电机冷却液循环系统包括通过管路顺序相连的冷却液储液箱、冷却液循环泵和冷却液换热器,以及供液总管和回液总管,各电机分别设有供液支管和回液支管与所述冷却环腔连通。采用本实用新型的水冷却机构,冷却效果好,大大提高了设备运行的控制精度、可靠性及生产效率;降低了安装、使用、维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备,特别涉及一种拉丝机的电机冷却液循环系统。
背景技术
拉丝机是金属线材制品行业普遍使用的机械加工设备。其以各种材质、不同直径的线材为原料,通过冷作拉拔、产出不同直径的线材成品或半成品,广泛应用于国内外的拉丝、制绳、标准件等行业。
传统拉丝机包括拉丝卷筒主轴箱、动力及传动机构、模具、机架、电控系统及辅助机构。由于拉丝机各机台需要不同的转速,且拉丝卷筒转速大大低于目前拖动电机的输出转速,各机台均在拖动电机与拉丝卷筒之间设置了一套各自独立的减速传动机构。主要由一级或多级皮带轮传动、一级或多级减速箱及两者的组合构成。其存在的问题是:
1、能耗高,从电机到卷筒的传动效率低至65%左右;
2、结构复杂、维修成本高;
3、噪音大;
4、污染重,减速机漏油、皮带磨损粉尘飞扬;
5、单位面积配置率及投资效益比低;
6、设备的工况条件不稳定、产品质量难稳定。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请人提供了一种电机直联式拉丝机,本实用新型的目的,是提供拉丝机的电机冷却液循环系统。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种拉丝机的电机冷却液循环系统,所述拉丝机为电机直联式拉丝机,包括拉丝机控制中心和多个机台,每个机台上分别安装有永磁电机和拉丝卷筒;永磁电机包括定子和转子,转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴;所述定子内设有冷却环腔,所述电机冷却液循环系统包括通过管路顺序相连的冷却液储液箱、冷却液循环泵和冷却液换热器,以及供液总管和回液总管,各电机分别设有供液支管和回液支管与所述冷却环腔连通;供液总管连接冷却液换热器,并通过多个供液支管分别与各电机的冷却环腔连通;回液总管连接冷却液储液箱,并通过多个回液支管分别与各电机的冷却环腔连通。
所述供液总管上设有温度检测机构,各回液支管上分别设有温度检测机构,各温度检测机构分别通过测温反馈数据线与拉丝机控制中心相连。
采用本实用新型的拉丝机的电机冷却液循环系统,冷却效果好,大大提高了设备运行的控制精度、可靠性及生产效率;降低了安装、使用、维护成本。
附图说明
图1是本实用新型拉丝机的电机冷却液循环系统的基本结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型所涉及的拉丝机为电机直联式拉丝机,它包括拉丝机控制中心1和多个机台(未图示出来),每个机台上分别安装有永磁电机2和拉丝卷筒3;永磁电机包括定子21和转子22,转子轴23与拉丝卷筒主轴为同一根轴;在定子21内设有冷却环腔4。电机冷却液循环系统包括通过管路顺序相连的冷却液储液箱5、冷却液循环泵6和冷却液换热器7,以及供液总管8和回液总管9,各电机分别设有供液支管10和回液支管11与冷却环腔连通;供液总管8连接冷却液换热器7,并通过多个供液支管10分别与各电机的冷却环腔4连通;回液总管9连接冷却液储液箱5,并通过多个回液支管11分别与各电机的冷却环腔4连通。
在供液总管10上设有温度检测机构12,各回液支管上分别设有温度检测机构12,各温度检测机构分别通过测温反馈数据线13与拉丝机控制中心1相连。
Claims (2)
1.一种拉丝机的电机冷却液循环系统,所述拉丝机为电机直联式拉丝机,包括拉丝机控制中心和多个机台,每个机台上分别安装有永磁电机和拉丝卷筒;永磁电机包括定子和转子,转子轴与拉丝卷筒主轴为同一根轴;其特征在于:所述定子内设有冷却环腔,所述电机冷却液循环系统包括通过管路顺序相连的冷却液储液箱、冷却液循环泵和冷却液换热器,以及供液总管和回液总管,各电机分别设有供液支管和回液支管与所述冷却环腔连通;供液总管连接冷却液换热器,并通过多个供液支管分别与各电机的冷却环腔连通;回液总管连接冷却液储液箱,并通过多个回液支管分别与各电机的冷却环腔连通。
2.如权利要求1所述的拉丝机的电机冷却液循环系统,其特征在于:所述供液总管上设有温度检测机构,各回液支管上分别设有温度检测机构,各温度检测机构分别通过测温反馈数据线与拉丝机控制中心相连。
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Publications (1)
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Cited By (2)
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CN106140844A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-11-23 | 上海效玄机电科技有限公司 | 拉丝机卷筒装置 |
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- 2016-03-04 CN CN201620167691.9U patent/CN205463655U/zh active Active
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CN106140844B (zh) * | 2016-08-25 | 2018-09-28 | 上海效玄机电科技有限公司 | 拉丝机卷筒装置 |
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