CN205454691U - 一种饲草捡拾机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种饲草捡拾机，其包括用于与拖拉机连接的机架、设置在机架上的风机以及与所述风机的进风口连接的吸风腔壳体，所述机架上设置有动力输出机构，所述风机的风机转轴与所述动力输出机构传动连接，所述风机的壳体内壁设置有衬板或涂层。本实用新型在风机的壳体内壁设置防止泥土粘结的衬板或者涂层，通过增设衬板或涂层，使泥土在风机壳体的内壁的粘结性差，基本上不产生结壁现象，泥土会随着风机的风力通过出料管道输出，有效避免了泥土在风机壳体内结壁造成阻碍风机叶轮正常旋转，保证了设备的正常运行和使用寿命。

Description

一种饲草捡拾机

技术领域

本实用新型涉及农机领域，具体为一种饲草捡拾机。

背景技术

我国东北地区是大豆和玉米的重要产区，农作物的秸秆和皮壳是畜牧业牧草的重要来源，玉米秸秆也是国内生物发电的主要燃料之一，然而这些秸秆和皮壳回收较为困难，此外，由于东北地区冬季温度低，秸秆还田不能快速腐烂，因此需要将其回收后再利用。秸秆堆积在垄沟里面经过雨雪和风沙的积压，很难通过自动化机械装置快速回收。

为解决上述问题，专门研制出一系列专用的饲草捡拾机。如专利号为201320489398.0的中国实用新型专利中公开的双套秸杆饲草拾捡机、专利号为201120023425.6的中国实用新型专利中公开的豆皮饲草拾捡机、专利号为201420488534.9的中国实用新型专利中公开的后动力饲草拾捡机、专利号为201220549179.2的中国实用新型专利中公开的饲草捡拾机、专利号为201520702568.8的中国实用新型专利中公开的一种改进的饲草捡拾机、专利号为201520702567.3的中国实用新型专利中公开的一种饲草捡拾机、专利号为201520702341.3的中国实用新型专利中公开的一种改进的饲草捡拾机、专利号为201520702267.5的中国实用新型专利中公开的一种双套自带动力饲草捡拾机以及专利号为201520702117.4的中国实用新型专利中公开的一种高效饲草捡拾机等；上述捡拾机均包括机架、风机、与风机进口连接的吸风腔壳体、动力驱动机构等，在装置工作过程中，不可避免的会吸入泥土，泥土在风机壳体中会结壁，随着结壁的泥土增加时，会严重影响风机叶轮的正常转动，甚至会导致风机损坏，导致设备受损。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免泥土在风机壳体内结壁的饲草捡拾机。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种饲草捡拾机，其包括用于与拖拉机连接的机架、设置在机架上的风机以及与所述风机的进风口连接的吸风腔壳体，所述机架上设置有动力输出机构，所述风机的风机转轴与所述动力输出机构传动连接；其关键技术在于：所述风机的壳体内壁设置有衬板或涂层。

作为优选，所述衬板为为塑料衬板、橡胶衬板、陶瓷衬板或玻璃钢衬板。

作为优选，所述衬板的材质为聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丁晴橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、陶瓷材料或玻璃钢。

作为优选，所述衬板通过螺栓固定在风机的壳体内壁或与风机的壳体内壁胶接或与风机的壳体内壁卡接。

作为优选，所述涂层为聚四氟乙烯涂层或PFOA。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型在风机的壳体内壁设置防止泥土粘结的衬板或者涂层，通过增设衬板或涂层，使泥土在风机壳体的的粘结性差，基本上不产生结壁现象，泥土会随着风机的风力通过出料管道输出，有效避免了泥土在风机壳体内结壁造成阻碍风机叶轮正常旋转，保证了设备的正常运行和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型风机壳体的主视结构示意图。

图2是本实用新型风机壳体的剖视结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例1的侧视结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的主视结构示意图。

图6是本实用新型实施例3的主视结构示意图。

图7是本实用新型实施例3的侧视结构示意图。

图8是本实用新型实施例4的主视结构示意图。

图9是本实用新型实施例5的主视结构示意图。

图10是本实用新型实施例5的俯视结构示意图。

图11是本实用新型实施例6的结构示意图。

图12是本实用新型实施例7的结构示意图。

图13是本实用新型实施例8的主视结构示意图。

图14是本实用新型实施例8的俯视结构示意图。

图15是本实用新型实施例8的另一实施方式的结构示意图。

图16是本实用新型实施例9的主视结构示意图。

图17是本实用新型实施例9的侧视结构示意图。

在附图中：1机架、2风机、3吸风腔壳体、4粉碎刀轴、5粉碎刀、6变速箱、7地轮、8小风机、9出料管道、10出风筒、11三通接头、12皮带、13柴油机、14车轮、15支耳、16支撑臂、17液压缸、19螺栓、20衬板、100拖拉机。

具体实施方式

下面结合附图1-17和具体实施例对实用新型做进一步详细描述：

本实用新型所发明的一种饲草捡拾机，其包括用于与拖拉机连接的机架1、设置在机架1上的风机2以及与所述风机2的进风口相连通的吸风腔壳体3，所述机架1的后端设置有能够调整高度的地轮7或者车轮14。所述机架1上还设置有一个或一个以上的小风机8，所述小风机8的出风口风向指向所述吸风腔壳体3的进料口。所述吸风腔壳体3的底部开口向地面延伸，贴近地面，上部与所述风机2的进风口连通，风机2包括风机壳体、设置在风机壳体内部的风机转轴和设置在风机转轴上的转子，风机2的出风口设置有出料管道9，将捡拾的秸秆饲草输送到收集装置中，收集装置通常为拖拉机的车斗。

如图1和图2所示，所述风机2的壳体内壁设置有衬板20或涂层，在风机的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板20或涂层，其原理是通过设置与泥土粘结性差、易清洁的衬板20或者涂层，当泥土进入到风机壳体中后，由于其内壁光滑，使泥土不会结壁，随着风机2的作用力进入到出料管道9中被送出设备。作为优选方案，所述衬板20为塑料衬板、橡胶衬板、陶瓷衬板或玻璃钢衬板。

具体的，所述衬板20的材质选自聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丁晴橡胶、氟橡胶或三元乙丙橡胶等常见的塑料和橡胶，或者陶瓷材料或玻璃钢。

所述衬板20通过螺栓19固定在风机2的壳体内壁，或者衬板20与风机2的壳体内壁胶接，或者衬板20与风机2的壳体内壁卡接，在风机20的壳体内壁固定设置卡条或卡槽的固定结构，将衬板20卡置在风机2的壳体内壁即可。

作为等同替换，也可用防粘结的涂层代替所述衬板20，其具有结构简单、防粘结效果好的优点，所述涂层可以为聚四氟乙烯涂层或PFOA等。

所述小风机8的出风口方向与水平面之间的夹角为10°~80°，优选30°~60°，其角度受小风机8的前、后、高、低位置以及吸风腔壳体3的倾斜角度的影响，其变化程度较大。

所述吸风腔壳体3的底部进料口处设置有粉碎刀轴4，使用时在粉碎刀轴4上安装粉碎刀5即可，粉碎刀5 铰连于所述粉碎刀轴4上。

所述机架1上设置有动力输出机构，所述风机2、所述小风机8以及粉碎刀轴4与所述动力输出机构传动连接，其传动方式为皮带轮、皮带传动或链轮、链条传动。所述动力输出机构驱动所述风机2、小风机8和粉碎刀轴4。所述小风机8的动力来源可以和风机2、粉碎刀轴4共用一个动力输出装置或者其自用一个独立的动力输出装置。

当小风机8使用独立的动力输出装置时，所述动力输出装置为设置在机架1上的一个驱动所述小风机8的小柴油机传动装置，或者使用带有电机的小风机8，在机架1上设置驱动所述电机的发电机。

所述机架1为三点悬挂式机架或者拖拽式机架，小风机8的数量为一个或者一个以上，其安装在机架1的前端和/或后端，所述前端和后端以捡拾机的行走方向为参照。所有小风机8的出风口风向指向所述吸风腔壳体3的进料口。

本实用新型在机架上设置小风机，小风机的出风口向下对准垄沟，同时倾斜向着吸风腔壳体的进料口吹风，小风机的风力能够将垄沟里的秸秆吹起来，抛到吸风腔下方，再被吸走，从而有效地捡拾秸秆，增强捡拾机的捡拾效果，能够有效地捡拾垄沟中的秸秆。

小风机的风力能够将垄沟中的秸秆吹起来，并且不受垄沟深浅不均的影响，也不会将泥土掀翻吹起，因此捡拾效果好并且不会携带大量泥土。

实施例一

如图3和4所示的一种饲草捡拾机，其包括用于与拖拉机100连接的机架1、设置在机架1上的风机2以及与所述风机2的进风口相连通的吸风腔壳体3，在所述风机2的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板20，所述衬板20为聚四氟乙烯板，通过螺栓19固定。作为等同，所述衬板可以被聚四氟乙烯涂层所代替。

所述机架1与拖拉机100悬挂连接，所述吸风腔壳体3与风机2两侧的进风口连通，吸风腔壳体3倾斜向下延伸至贴近地面，风机2的出风口设置有出料管道9，机架1后侧设置有地轮7，所述地轮7的高度能够调整。

所述机架1上还设置有小风机8，所述小风机8位于所述吸风腔壳体3的后方，所述小风机8的出风口向前下方倾斜延伸，并且与所述吸风腔壳体3的进风口相对应，所述小风机8的出风口设置出风筒10，出风筒10向下延伸，并且向前倾斜。所述小风机8为一个或者并排的两个。

所述吸风腔壳体3的底部横向设置有粉碎刀轴4，所述粉碎刀轴4上设置有多个粉碎刀5，所述粉碎刀5与粉碎刀轴4铰连。设置粉碎刀5，在使用过程中粉碎刀5跟随粉碎刀轴4旋转甩动，能够将吸取的秸秆粉碎后送入到风机2中，粉碎后的秸秆更容易输送，并且粉碎刀5旋转对秸秆产生向上抛出的作用力，使吸取效果更佳。

所述机架1上设置有动力输出机构，所述风机2、小风机8以及粉碎刀轴4与所述动力输出机构传动连接。本实施例中所述动力输出机构为用于与拖拉机100的后动力输出轴连接的变速箱6，所述变速箱6的输出轴通过皮带12与所述风机转轴和粉碎刀轴4传动连接，所述风机转轴或粉碎刀轴4通过皮带12与所述小风机8的转轴传动连接。

作为等同替换，所述变速箱6的输出轴通过皮带12与所述风机转轴传动连接，风机转轴通过皮带与所述粉碎刀轴4传动连接，粉碎刀轴4在通过皮带与所述小风机8的转轴传动连接，或者所述变速箱6的输出轴通过皮带12与所述粉碎刀轴4传动连接，粉碎刀轴4通过皮带与风机转轴传动连接，风机转轴通过皮带与小风机的转轴传动连接。

上述传动方式为常规技术，其等同替换形式较多，为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。转轴上均设置皮带轮，皮带轮通过皮带连接，实现传动，其转速比通过皮带轮的直径大小来控制，也是本领域的公知常识。

实施例二

如图5所示，本实施例与实施例一的区别在于，所述小风机8位于机架1的前端，小风机8的出风口向后下方倾斜延伸，并且与所述吸风腔壳体3的进风口相对应。作为另一种实施方式，可以将实施例一和二结合，在机架前端和后端同时安装小风机8。与实施例一相同，在所述风机2的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板20，所述衬板20为聚四氟乙烯板，通过螺栓19固定。作为等同，所述衬板可以被聚四氟乙烯涂层所代替。

实施例三

如图6和图7所示的一种饲草捡拾机，其与实施例一相比，区别在于：所述机架1上并列设置有两个风机2和两个吸风腔壳体3，所述两个吸风腔壳体3分别和两个风机2的进风口连通，两个吸风腔壳体3底部相连通形成一个通长的进风口，如图7，所述机架1上设置有四个小风机8，所述四个小风机8分别与所述两个吸风腔壳体3的进风口的位置相对应，所述粉碎刀轴4为贯通两个吸风腔壳体3底部的长轴。两个风机2的出风口通过一个倒Y型的三通接头11与出料管道9连接。

本实施例中所述动力输出机构为用于与拖拉机100的后动力输出轴连接的变速箱6，变速箱6的输出轴通过皮带12与所述风机转轴和粉碎刀轴4传动连接，所述粉碎刀轴4的两端分别通过皮带12和对应侧的小风机8的转轴传动连接。具体的，变速箱6的输出轴通过皮带12同时与粉碎刀轴4和一侧的风机2的风机转轴传动连接，粉碎刀轴4的另一端通过皮带12和另一侧的风机2的风机转轴和小风机8的转轴传动连接。

上述传动方式为常规技术，其等同替换形式较多，为本领域技术人员所熟知，此处不再赘述。转轴上均设置皮带轮，皮带轮通过皮带连接，实现传动，其转速比通过皮带轮的直径大小来控制，也是本领域的公知常识。

与实施例一相同，在所述风机2的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板20，所述衬板20为聚四氟乙烯板，通过螺栓19固定。作为等同，所述衬板可以被聚四氟乙烯涂层所代替。

实施例四

如图8所示的一种饲草捡拾机，其与实施例二的区别在于，所述的四个小风机8安装在所述机架1的前端，小风机8的出风口向后下方倾斜延伸，并且与所述吸风腔壳体3的进风口相对应。与实施例一相同，在所述风机2的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板20，所述衬板20为聚四氟乙烯板，通过螺栓19固定。作为等同，所述衬板可以被聚四氟乙烯涂层所代替。

实施例五

如9和图10所示的一种饲草捡拾机，其与实施例二的区别在于，所述的动力输出机构为柴油机传动机构，所述柴油机传动机构包括设置在机架1上的柴油机13和齿轮箱（即变速箱或减速机构），所述齿轮箱的输出轴通过皮带12与所述风机转轴和粉碎刀轴4传动连接，所述粉碎刀轴4的两端分别通过皮带12和对应侧的小风机8的转轴传动连接。具体的，变速箱6的输出轴通过皮带12同时与粉碎刀轴4和一侧的风机2的风机转轴传动连接，粉碎刀轴4的另一端通过皮带12和另一侧的风机2的风机转轴和小风机8的转轴传动连接。其传动连接方式与实施例二相同，其等同替换形式较多，此处不再赘述。

由于所述柴油机13和两个风机、两个吸风腔壳体等机构的整体重量较大，因此采用拖挂式机架1，地轮7换成车轮14，车轮14通过液压装置调整高低，同时调整吸风腔壳体3的倾斜程度和离地面的高度。具体的，所述车轮14的轮轴通过支撑臂16与所述机架1铰连，所述机架1上设置有液压缸17，所述液压缸17的缸体与机架1铰连、缸杆与所述支撑臂16铰连，支撑臂16上焊接设置支耳15，缸杆与所述支耳15铰连。

与实施例一相同，在所述风机2的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板20，所述衬板20为聚四氟乙烯板，通过螺栓19固定。作为等同，所述衬板可以被聚四氟乙烯涂层所代替。

实施例六

如图11所示的一种饲草捡拾机，其包括用于与拖拉机连接的机架1、设置在机架1上的风机2以及用于和拖拉机的后动力输出轴连接的变速箱6，所述风机2的风机转轴与捡拾机的行进方向一致，所述风机2的轴向前侧开设进风口，后侧通过挡板封闭，所述进风口上设置有倾斜向下延伸至地面的吸风腔壳体3，所述变速箱6的输出端和所述风机2的风机转轴传动连接。所述风机2的出风口设置有出料管道9。所述的机架1后端设置有能够调整高度的地轮7。使用时，捡拾机的前端通过机架1与拖拉机连接，后端通过滚轮装置支撑行走。

所述机架1的后端设置有小风机8，所述小风机8的出风口向前下方倾斜延伸，并且与所述吸风腔壳体3的进风口相对应，所述小风机8的出风口设置出风筒10，出风筒10向下延伸，并且向前倾斜。所述小风机8为一个或者并排的两个。

吸风腔壳体3下部的进料口处设置粉碎刀轴4，所述变速箱6的动力输出端与所述风机2、小风机8和粉碎刀轴4传动连接。

所述的吸风腔壳体3的吸风口的前板距离地面的高度高于后板距离地面的高度，具体的，所述吸风腔壳体3的底端为矩形吸风口，两侧板对称设置，前板即行走时位于前方的挡板，后板即行走时位于后侧的挡板。

作为等同替换，在风机2的后侧开设进风口，前侧用挡板封闭，将所述吸风腔壳体3设置在风机2的后侧，也能够达到同样的技术效果。

与实施例一相同，在所述风机2的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板，所述衬板为聚四氟乙烯板，通过螺栓固定。所述衬板和螺栓图未示出。作为等同，所述衬板可以被聚四氟乙烯涂层所代替。

实施例七

如图12所示的一种饲草捡拾机，其与实施例六的区别在于，所述小风机8设置于机架1的前端，小风机8的出风口向后下方倾斜延伸，并且与所述吸风腔壳体3的进风口相对应。与实施例一相同，在所述风机2的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板20，所述衬板20为聚四氟乙烯板，通过螺栓（图未示出）固定。作为等同，所述衬板可以被聚四氟乙烯涂层所代替。

实施例八

作为另一种实施方式，可以在实施例六和七的基础上，设置两个并列的风机2和吸风腔壳体3，所述的变速箱6替换为柴油机传动机构，柴油机传动机构包括设置在机架1上的柴油机和与柴油机连接的减速箱。由于捡拾机本身和柴油机传动机构具有体积和重量较大，因此所述机架采用实施例五中所提供的拖挂式机架，并且设置实施例五中的液压控制的升降车轮装置,如图13、图14和图15所示。

与实施例一相同，在所述风机2的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板20，所述衬板20为聚四氟乙烯板，通过螺栓（图为示出）固定。作为等同，所述衬板可以被聚四氟乙烯涂层所代替。

实施例九

如图16和图17所示的一种饲草捡拾机，其包括机架1、吸风腔壳体3以及与吸风腔壳体3连接的风机2；吸风腔壳体3为矩形腔体，其底部吸风口（进料口）为一个长方形或椭圆形，其长边或者长轴与捡拾机的行走方向一致，即矩形的吸风腔壳体3纵向设置，这样可以有效的增加捡拾机对垄沟吸收饲草的有效距离，具有良好的捡拾效果。吸风腔壳体2底部设置粉碎刀轴4，机架上设置变速箱6，在机架1的左侧或右侧设置有小风机8，小风机8的出风口风向指向所述吸风腔壳体3的进料口。风机2、粉碎刀轴4和小风机8与所述变速箱6的输出端传动连接。机架1的后端设置有高度可调的地轮7。

当然可以根据实际情况并排连接多个吸风壳体2，每个吸风壳体2的吸风口和相应的垄沟对应，进一步提高工作效率。

与实施例一相同，在所述风机2的壳体的两侧壁和弧形的筒壁上均设置衬板20，所述衬板20为聚四氟乙烯板，通过螺栓19固定。作为等同，所述衬板可以被聚四氟乙烯涂层所代替。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种饲草捡拾机，其包括用于与拖拉机连接的机架（1）、设置在机架（1）上的风机（2）以及与所述风机（2）的进风口连接的吸风腔壳体（3），所述机架（1）上设置有动力输出机构，所述风机（2）的风机转轴与所述动力输出机构传动连接；其特征在于：所述风机（2）的壳体内壁设置有衬板（20）或涂层。

2.根据权利要求1所述的一种饲草捡拾机，其特征在于：所述衬板（20）为塑料衬板、橡胶衬板、陶瓷衬板或玻璃钢衬板。

3.根据权利要求2所述的一种饲草捡拾机，其特征在于：所述衬板（20）的材质为聚四氟乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、丁晴橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶、陶瓷材料或玻璃钢。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种饲草捡拾机，其特征在于：所述衬板（20）通过螺栓固定在风机（2）的壳体内壁或与风机（2）的壳体内壁胶接或与风机（2）的壳体内壁卡接。

5.根据权利要求1所述的一种饲草捡拾机，其特征在于：所述涂层为聚四氟乙烯涂层或PFOA。