CN205453377U - 电动机机筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动机机筒，包括由覆膜砂造型铸造的机筒，所述机筒顶部设有与机筒一体铸造的电器盒安装座，电器盒安装座内部设有连通机筒内部的开口，开口中部设有加强机筒强度并安装接线端子的连接块，电器盒安装座外侧连有加强筋条，加强筋条位于顶面中部，加强筋条上还设有吊环安装座，吊环安装座到机筒两端距离相等。该电动机机筒能有效的提高电动机机机筒的结构强度。

Description

电动机机筒

技术领域

本实用新型涉及电机，特别涉及一种电动机机筒。

背景技术

电动机机筒是电机的主要部件，用来固定电机定子。目前的电机机筒一般存在表面光洁度不好，结构强度不高的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电动机机筒能有效地提高电动机机筒的结构强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电动机机筒，包括由覆膜砂造型铸造的机筒，所述机筒顶部设有与机筒一体铸造的电器盒安装座，电器盒安装座内部设有连通机筒内部的开口，开口中部设有加强机筒强度并安装接线端子的连接块，电器盒安装座外侧连有加强筋条，加强筋条位于顶面中部，加强筋条上还设有吊环安装座，吊环安装座到机筒两端距离相等。

机筒由覆膜砂造型铸造，提高了机筒表面的光洁度，使机筒表面更加美观。同时电器盒安装座的设置方便电器盒的安装，电器盒安装座内部设有连通机筒内部的开口，可以方便电机内部电子和转子的接线，连接块的设置可以增强开口处的强度，同时方便接线柱的安装。此外，加强筋条和电器盒安装座相连可以增加机筒顶面的整体强度。同时由于电动机机筒上一般都设有吊环，将吊环安装座设置在加强筋条上一方面是因为该处的结构强度较高,将吊环安装在该处安全性较好,同时无需在其他地方重新设置加强筋,降低了电动机机筒的成本,同时吊环安装座和电器盒处在同一平面,电机整体吊装时不会磕坏电器盒,此外吊环安装座到机筒两端距离相等,比较靠近电器盒安装座，吊环安装座受力时应力可以沿着加强筋条和电器盒安装座分散，避免了应力集中造成电动机机筒损坏。同时当起吊时电机重心处在吊环安装座下方,便于电机保持平衡。

优选的，所述机筒外壁设有散热片，机筒顶面和地面的散热片竖直排布，机筒两个侧面的散热片水平排布，机筒两端还设有加强环。

通过上述技术方案，可以降低了电动机机筒模具加工的难度，降低模具成本，以达到降低电动机机筒加工成本，同时散热片这样设置可以使脱模时更加方便，防止沙箱从模具中脱出时造成损坏，影响沙箱的正常使用。加强环的设置可以把散热片和加强筋条和加强环之间连为一个整体，形成支架，提高对机筒筒壁的支承能力，有效地提高机筒筒壁的强度。

优选的，所述散热片高度从机筒顶面、底面、及两个侧面的两侧向中部逐渐降低。

通过上述技术方案，散热片顶部近似一个平面，一方面方便电机放置，防止电动机机筒水平放置时发生滚动，不便于放置，同时散热片这样设置还能在不减少散热片散热面积的情况下缩小电动机机筒的占地体积，方便电动机机筒的储存。

优选的，所述机筒两端面均圆周分布有四个螺栓固定块，位于顶面的螺栓固定块与加强筋条相连，位于底部的螺栓固定块处在地面中部的两条散热片之间。

通过上述技术方案，顶面的螺栓固定块与加强筋条相连，可以增强螺栓固定块与机筒的连接强度，底面的螺栓固定块处在两条散热片之间，与散热片连为一体，增加了螺栓固定块和机筒的连接面积，提高了螺栓连接块的连接强度。同时电动机机筒放置在地面上的时候更加稳定，不会产生滚动。

优选的，散热片两端设有倒角。

通过上述技术方案，散热片端面为圆角，避免了手磕到散热片表面时划破手，存在安全隐患，散热片端面为圆角，可以提高使用时的安全性。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过对电动机机筒的各个部件的重新排布，使电动机机筒的结构更加合理，增加了各个部件与机筒的连接强度。

附图说明

图1为实施例的外形图；

图2为实施例机筒的端面正视图；

图3为图2中A-A处的截面图；

图4为图2中B-B处的截面图。

附图标记：1、机筒；2、电器盒安装座；3、加强筋条；4、连接块；5、吊环安装座；6、开口；7、加强环；8、散热片；9、螺栓固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种电动机机筒，包括由覆膜砂造型铸造的机筒1，所述机筒1顶部设有与机筒1一体铸造的电器盒安装座2，电器盒安装座2内部设有连通机筒1内部的开口6，开口6中部设有加强机筒1强度并安装接线端子的连接块4，电器盒安装座2外侧连有加强筋条3，加强筋条3位于顶面中部，加强筋条3上还设有吊环安装座5，吊环安装座5到机筒1两端距离相等。机筒1由覆膜砂造型铸造，提高了机筒1表面的光洁度，使机筒1表面更加美观。同时电器盒安装座2的设置方便电器盒的安装，电器盒安装座2内部设有连通机筒1内部的开口6，可以方便电机内部电子和转子的接线，连接块4的设置可以增强开口6处的强度，同时方便接线柱的安装。此外，加强筋条3和电器盒安装座2相连可以增加电动机机筒顶面的整体强度,同时将吊环安装座5设置在加强筋条3上一方面是因为该处的结构强度较高,将吊环安装在该处安全性较好,同时无需在其他地方重新设置加强筋,降低了电动机机筒的成本,同时吊环安装座5和电器盒处在同一平面,电机整体吊装时不会磕坏电器盒,此外吊环安装座5到机筒1两端距离相等,比较靠近电器盒安装座2，吊环安装座5受力时应力可以沿着加强筋条3和电器盒安装座2分散，避免了应力集中造成吊环安装座处损坏。当起吊时电机重心处在吊环安装座5下方,便于电机保持平衡。

如图1和图4所示，所述机筒1外壁设有散热片8，机筒1顶面和底面的散热片8竖直排布，机筒1两个侧面的散热片8水平排布，机筒1两端还设有加强环7。通过上述技术方案，可以降低了电动机机筒模具加工的难度，降低模具成本，以达到降低电动机机筒加工成本，同时散热片8这样设置可以使脱模时更加方便，防止沙箱从模具中脱出时造成损坏，影响沙箱的正常使用。加强环7的设置可以把散热片8和加强筋条3和加强环7之间两位一个整体，形成骨架，提高对机筒1筒壁的支承能力，有效地提高电动机机筒筒壁的强度。

如图2所示，所述散热片8高度从机筒1顶面、底面、及两个侧面的两侧向中部逐渐降低。通过上述技术方案，散热片8顶部近似一个平面，一方面方便电机放置，防止电动机机筒水平放置时发生滚动，不便于放置，同时散热片8这样设置还能在不减少散热片8散热面积的情况下缩小电动机机筒的占地体积，方便电动机电动机机筒的储存。

如图2和图3所示，所述机筒1两端面均圆周分布有四个螺栓固定块9，位于顶面的螺栓固定块9与加强筋条3相连，位于底部的螺栓固定块9处在底面中部的两条散热片8之间。通过上述技术方案，顶面的螺栓固定块9与加强筋条3相连，可以增强螺栓固定块9与机筒1的连接强度，底面的螺栓固定块9处在两条散热片8之间，与散热片8连为一体，增加了螺栓固定块9和机筒1的连接面积，提高了螺栓连接块4的连接强度。同时位于底部的螺栓固定块9处在底面中部的两条散热片8之间，电动机机筒放置在地面上的时候更加稳定，不会产生滚动。

如图1所示，散热片8两端设有倒角。通过上述技术方案，散热片8端面为圆角，避免了手磕到散热片8表面时划破手，存在安全隐患，散热片8端面为圆角，可以提高使用时的安全性。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种电动机机筒，包括由覆膜砂造型铸造的机筒（1），所述机筒（1）顶部设有与机筒（1）一体铸造的电器盒安装座（2），电器盒安装座(2)内部设有连通机筒（1）内部的开口（6），其特征是：开口（6）中部设有加强机筒（1）强度并安装接线端子的连接块（4），电器盒安装座（2）外侧连有加强筋条（3），加强筋条（3）位于顶面中部，加强筋条（3）上还设有吊环安装座（5），吊环安装座（5）到机筒(1)两端距离相等。

2.根据权利要求1所述的电动机机筒，其特征是：所述机筒(1)外壁设有散热片（8），机筒(1)顶面和底面的散热片（8）竖直排布，机筒(1)两个侧面的散热片（8）水平排布，机筒(1)两端还设有加强环（7）。

3.根据权利要求2所述的电动机机筒，其特征是：所述散热片（8）高度从机筒(1)顶面、底面、及两个侧面的两侧向中部逐渐降低。

4.根据权利要求3所述的电动机机筒，其特征是：所述机筒(1)两端面均圆周分布有四个螺栓固定块（9），位于顶面的螺栓固定块（9）与加强筋条（3）相连，位于底部的螺栓固定块（9）处在底面中部的两条散热片（8）之间。

5.根据权利要求4所述的电动机机筒，其特征是：散热片（8）两端设有倒角。