CN217204269U - 一种复合材料混凝土井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合材料混凝土井盖，涉及混凝土井盖技术领域，包括井盖基座和掀合井盖，所述井盖基座包括深井契合壁筒，所述深井契合壁筒的顶部设置有井盖安装圆板，所述井盖安装圆板的顶部中心处设置有圆板开口，所述圆板开口的内表壁底部边缘处和深井契合壁筒的顶部边缘平滑连接，所述掀合井盖包括井盖本体，所述井盖本体的外表壁与圆板开口的内表壁之间相互契合；有益效果：通过第一拱形支撑架和第二拱形支撑架本身的拱形结构在边缘定位块、中转定位块和中心支撑轴之间的配合支撑下对井盖本体起到支撑作用，增加装置整体的支撑强度，降低装置整体因支撑强度不够造成的井盖变形和破损率。

Description

一种复合材料混凝土井盖

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土井盖技术领域，具体涉及一种复合材料混凝土井盖。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。

但现有技术中，随着基础交通的不断发展，道路来往的机动车不断增多，现有的一些复合材料混凝土井盖可能由于支撑强度不够造成井盖变形和破损，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供了一种复合材料混凝土井盖，解决了以上所述支撑强度不够造成井盖变形和破损的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种复合材料混凝土井盖，包括井盖基座和掀合井盖，所述井盖基座包括深井契合壁筒，所述深井契合壁筒的顶部设置有井盖安装圆板，所述井盖安装圆板的顶部中心处设置有圆板开口，所述圆板开口的内表壁底部边缘处和深井契合壁筒的顶部边缘平滑连接，所述掀合井盖包括井盖本体，所述井盖本体的外表壁与圆板开口的内表壁之间相互契合，所述井盖本体底部中心处设置有契合圆板，所述契合圆板的底部中心处设置有中心支撑轴，所述契合圆板的底部设置有拱形支撑装置，所述拱形支撑装置共设置有多个，多个所述拱形支撑装置沿契合圆板的底部圆周方向上呈阵列设置。

本实用新型的有益效果是：通过第一拱形支撑架和第二拱形支撑架本身的拱形结构在边缘定位块、中转定位块和中心支撑轴之间的配合支撑下对井盖本体起到支撑作用，增加装置整体的支撑强度，降低装置整体因支撑强度不够造成的井盖变形和破损率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述拱形支撑装置包括边缘定位块，所述边缘定位块和契合圆板的底部边缘处平滑连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：边缘定位块作为支撑结构之一对第一拱形支撑架起到支撑作用。

进一步，所述边缘定位块与中心支撑轴之间设置有中转定位块。

采用上述进一步方案的有益效果是：中转定位块作为支撑结构之一，将拱形结构分为两段，在不降低拱形结构支撑效果的情况下降低了拱形结构的相对高度，使掀合井盖的整体厚度较薄，不会在开合过程中与掀合井盖发生相互阻碍。

进一步，所述边缘定位块和中转定位块的底部相邻一侧之间设置有第一拱形支撑架。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一拱形支撑架作为拱形结构之一，起到加强结构强度的作用。

进一步，所述中转定位块和中心支撑轴的相邻一侧之间设置有第二拱形支撑架。

采用上述进一步方案的有益效果是：第二拱形支撑架作为另一个支撑结构起到加强结构强度的作用。

进一步，所述圆板开口的内表壁后侧靠近顶部边缘处设置有连接轴块，所述连接轴块的一侧中心出处设置有契合轴孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：连接轴块和契合轴孔是井盖基座上与掀合井盖连接的结构。

进一步，所述井盖本体的顶部后侧边缘中心处设置有配合开口，所述配合开口的内部两侧中心处之间设置有连接轴杆，所述连接轴杆的外表壁与契合轴孔的内表壁之间相互滑动。

采用上述进一步方案的有益效果是：井盖基座和掀合井盖之间通过连接轴块、契合轴孔和配合开口、连接轴杆之间的套设进行连接，通过类似轴承连接的方式使掀合井盖能较为容易的进行开合作用。

本实用新型所能达到的效果是：通过第一拱形支撑架和第二拱形支撑架本身的拱形结构在边缘定位块、中转定位块和中心支撑轴之间的配合支撑下对井盖本体起到支撑作用，增加装置整体的支撑强度，降低装置整体因支撑强度不够造成的井盖变形和破损率，中心支撑轴作为井盖本体和契合圆板的整体中心结构对多个拱形支撑装置起到定点支撑作用，配合增加装置井盖本体的结构强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种复合材料混凝土井盖的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的一种复合材料混凝土井盖的井盖基座结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种复合材料混凝土井盖的掀合井盖结构示意图；

图4为本实用新型一实施例提供的一种复合材料混凝土井盖的拱形支撑装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、井盖基座；2、掀合井盖；11、深井契合壁筒；12、井盖安装圆板；13、圆板开口；21、井盖本体；22、契合圆板；23、中心支撑轴；3、拱形支撑装置；31、边缘定位块；32、中转定位块；33、第一拱形支撑架；34、第二拱形支撑架；14、连接轴块；15、契合轴孔；24、配合开口；25、连接轴杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型一种复合材料混凝土井盖，包括井盖基座1和掀合井盖2，井盖基座1包括深井契合壁筒11，深井契合壁筒11的顶部设置有井盖安装圆板12，井盖安装圆板12的顶部中心处设置有圆板开口13，圆板开口13的内表壁底部边缘处和深井契合壁筒11的顶部边缘平滑连接，掀合井盖2包括井盖本体21，井盖本体21的外表壁与圆板开口13的内表壁之间相互契合，井盖本体21底部中心处设置有契合圆板22，契合圆板22的底部中心处设置有中心支撑轴23，契合圆板22的底部设置有拱形支撑装置3，拱形支撑装置3共设置有多个，多个拱形支撑装置3沿契合圆板22的底部圆周方向上呈阵列设置，拱形支撑装置3包括边缘定位块31，边缘定位块31和契合圆板22的底部边缘处平滑连接。

本实施例中，装置整体由井盖基座1和掀合井盖2共同组合而成，通过井盖基座1与深井契合，深井契合壁筒11和井盖安装圆板12组成对掀合井盖2进行安装支撑的结构整体，井盖本体21与圆板开口13相互契合，契合圆板22设置在井盖本体21下方，作为不仅能通过契合圆板22与深井契合壁筒11的内表壁相互契合，还能作为连接结构连接拱形支撑装置3和井盖本体21，拱形支撑装置3是装置中增加井盖本体21支撑强度的主要结构，通过第一拱形支撑架33和第二拱形支撑架34本身的拱形结构在边缘定位块31、中转定位块32和中心支撑轴23之间的配合支撑下对井盖本体21起到支撑作用，增加装置整体的支撑强度，降低装置整体因支撑强度不够造成的井盖变形和破损率，提高装置实用性。

实施例2

如图1-4所示，边缘定位块31与中心支撑轴23之间设置有中转定位块32，边缘定位块31和中转定位块32的底部相邻一侧之间设置有第一拱形支撑架33，中转定位块32和中心支撑轴23的相邻一侧之间设置有第二拱形支撑架34，圆板开口13的内表壁后侧靠近顶部边缘处设置有连接轴块14，连接轴块14的一侧中心出处设置有契合轴孔15，井盖本体21的顶部后侧边缘中心处设置有配合开口24，配合开口24的内部两侧中心处之间设置有连接轴杆25，连接轴杆25的外表壁与契合轴孔15的内表壁之间相互滑动。

本实施例中，中心支撑轴23作为井盖本体21和契合圆板22的整体中心结构对多个拱形支撑装置3起到定点支撑作用，配合增加装置井盖本体21的结构强度，井盖基座1和掀合井盖2之间通过连接轴块14、契合轴孔15和配合开口24、连接轴杆25之间的套设进行连接，通过类似轴承连接的方式使掀合井盖2能较为容易的进行开合作用。

工作原理：井盖基座1与深井契合，深井契合壁筒11和井盖安装圆板12组成对掀合井盖2进行安装支撑的结构整体，井盖本体21与圆板开口13相互契合，契合圆板22设置在井盖本体21下方，作为不仅能通过契合圆板22与深井契合壁筒11的内表壁相互契合，还能作为连接结构连接拱形支撑装置3和井盖本体21，拱形支撑装置3是装置中增加井盖本体21支撑强度的主要结构，第一拱形支撑架33和第二拱形支撑架34本身的拱形结构在边缘定位块31、中转定位块32和中心支撑轴23之间的配合支撑下对井盖本体21起到支撑作用，中心支撑轴23作为井盖本体21和契合圆板22的整体中心结构对多个拱形支撑装置3起到定点支撑作用，配合增加装置井盖本体21的结构强度，井盖基座1和掀合井盖2之间通过连接轴块14、契合轴孔15和配合开口24、连接轴杆25之间的套设进行连接，通过类似轴承连接的方式使掀合井盖2能较为容易的进行开合作用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合材料混凝土井盖，包括井盖基座(1)和掀合井盖(2)，其特征在于，所述井盖基座(1)包括深井契合壁筒(11)，所述深井契合壁筒(11)的顶部设置有井盖安装圆板(12)，所述井盖安装圆板(12)的顶部中心处设置有圆板开口(13)，所述圆板开口(13)的内表壁底部边缘处和深井契合壁筒(11)的顶部边缘平滑连接，所述掀合井盖(2)包括井盖本体(21)，所述井盖本体(21)的外表壁与圆板开口(13)的内表壁之间相互契合，所述井盖本体(21)底部中心处设置有契合圆板(22)，所述契合圆板(22)的底部中心处设置有中心支撑轴(23)，所述契合圆板(22)的底部设置有拱形支撑装置(3)，所述拱形支撑装置(3)共设置有多个，多个所述拱形支撑装置(3)沿契合圆板(22)的底部圆周方向上呈阵列设置。

2.根据权利要求1所述一种复合材料混凝土井盖，其特征在于，所述拱形支撑装置(3)包括边缘定位块(31)，所述边缘定位块(31)和契合圆板(22)的底部边缘处平滑连接。

3.根据权利要求2所述一种复合材料混凝土井盖，其特征在于，所述边缘定位块(31)与中心支撑轴(23)之间设置有中转定位块(32)。

4.根据权利要求2所述一种复合材料混凝土井盖，其特征在于，所述边缘定位块(31)和中转定位块(32)的底部相邻一侧之间设置有第一拱形支撑架(33)。

5.根据权利要求3所述一种复合材料混凝土井盖，其特征在于，所述中转定位块(32)和中心支撑轴(23)的相邻一侧之间设置有第二拱形支撑架(34)。

6.根据权利要求1所述一种复合材料混凝土井盖，其特征在于，所述圆板开口(13)的内表壁后侧靠近顶部边缘处设置有连接轴块(14)，所述连接轴块(14)的一侧中心出处设置有契合轴孔(15)。

7.根据权利要求1所述一种复合材料混凝土井盖，其特征在于，所述井盖本体(21)的顶部后侧边缘中心处设置有配合开口(24)，所述配合开口(24)的内部两侧中心处之间设置有连接轴杆(25)，所述连接轴杆(25)的外表壁与契合轴孔(15)的内表壁之间相互滑动。

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