CN210712956U - 井盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种井盖，包括：承重底板，成形为与井口相适应的形状，所述承重底板的外缘与对应的井口之间具有间距；限位边框，匹配套接于所述承重底板的外部并与所述承重底板固定，所述限位边框的顶缘高出所述承重底板的顶面；装饰面层，设于所述承重底板上，所述装饰面层的顶面与所述限位边框的顶面平齐。本实用新型井盖采用钢板与装饰面层结合的复合结构，能极大地提高井盖承载力，减小因自然环境腐蚀造成的损耗；限位边框与承重底板现场焊接固定，将承重底板对应地焊接于限位边框的对应高度，能灵活的适应施工现场装饰面层厚度，且整体结构简单、安装及维护开启方便。

Description

井盖

技术领域

本实用新型涉及户外井盖技术领域，具体来说涉及一种井盖。

背景技术

目前市面上传统的井盖原材料大部分都是树脂的，承载力有限，经过时间洗礼，环境的腐蚀，自然环境酸化正常的寿命大概只有一年，承受不了载荷能力有限。而普通铸铁井盖生产成本较高且在较寒冷天气强度较低，易损。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种井盖，解决现有的树脂井盖承载力有限、寿命短，铸铁井盖成本高、较寒冷天气强度低、易损的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种井盖，包括：

承重底板，成形为与井口相适应的形状，所述承重底板的外缘与对应的井口之间具有间距；

限位边框，匹配套接于所述承重底板的外部并与所述承重底板固定，所述限位边框的顶缘高出所述承重底板的顶面；

装饰面层，设于所述承重底板上，所述装饰面层的顶面与所述限位边框的顶面平齐。

本实用新型实施例中，还包括封边件，所述封边件包括环形底板及固定于所述环形底板外缘上的环形立板，所述限位边框容置于所述封边件内部，所述限位边框的底部与所述环形底板相接，所述限位边框的外侧面与所述环形立板的内侧面相接。

本实用新型实施例中，还包括加劲肋，所述加劲肋固定于所述承重底板的底部。

本实用新型实施例中，所述限位边框的底面位于所述承重底板的底面以下。

本实用新型实施例中，还包括提拉孔，竖向贯穿所述装饰面层及所述承重底板。

本实用新型实施例中，所述提拉孔对称设于井盖上。

本实用新型实施例中，所述承重底板为钢板。

本实用新型实施例中，所述装饰面层为塑胶面层。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型井盖采用钢板与装饰面层结合的复合结构，能极大地提高井盖承载力，减小因自然环境腐蚀造成的损耗；承重底板底部加劲肋的设置能够增强井盖整体强度，有效解决井盖“跳、响”的问题。

(2)本实用新型限位边框与承重底板现场焊接固定，将承重底板对应地焊接于限位边框的对应高度，能灵活的适应施工现场装饰面层厚度，且整体结构简单、安装及维护开启方便、与装饰面层融为一体，从而达到较好的隐形效果。

(3)本实用新型封边件能够有效防止提拉井盖时破坏井盖边缘，避免井盖基层受破坏，确保了井盖的稳定性。

(4)本实用新型限位边框的顶面与装饰面层顶面平齐，形成隐形的室外装饰面层铺装井盖，极大提高了装饰面层的整体性。

(6)本实用新型承重底板两端对称设置贯通的井盖提拉孔，能有效地防止常规提拉孔易积聚垃圾从而造成提拉孔堵塞，提拉孔无法正常使用的问题，使提拉井盖更加方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型井盖的平面示意图。

图2是本实用新型图1中A-A剖线的剖视示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

承重底板1；限位边框2；装饰面层3；封边件4；环形底板41；环形立板42；加劲肋5；提拉孔6。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种井盖，包括：承重底板1、限位边框2及装饰面层3，所述承重底板1成形为与对应的井口相适应的形状，所述承重底板1的外缘与对应的井口之间具有间距；所述限位边框2匹配套接于所述承重底板1的外部并与所述承重底板1固定，所述限位边框2的顶缘高出所述承重底板1的顶面；所述装饰面层3设于所述承重底板1上，所述装饰面层3的顶面与所述限位边框2的顶面平齐。

所述限位边框2的设置既能够对承重底板1的外缘起到保护作用，同时能够形成装饰面层3的施工空间，便于在所述限位边框2界定形成的空间内施工装饰面层3，工序简单、便捷。

作为本实用新型的较佳实施例，如图2所示，所述井盖还包括封边件4，所述封边件4用于约束井盖的相对位置，所述封边件4固定在井口顶部的对应位置，所述封边件4能够防止在提拉井盖时破坏井盖边缘，所述封边件4包括环形底板41及固定于所述环形底板41外缘上的环形立板42，所述限位边框2容置于所述封边件4内部，所述限位边框2的底部与所述环形底板41相接，所述限位边框2的外侧面与所述环形立板42的内侧面相接。

较优地，还包括加劲肋5，所述加劲肋5固定于所述承重底板1的底部；本实用新型实施例中，所述加劲肋5呈H形；优选地，所述限位边框2的底面位于所述承重底板1的底面以下。所述加劲肋5的设置有利于提高承重底板1的承载能力，所述加劲肋5也可以是其它合适的形状。

本实用新型实施例中，还包括提拉孔6，所述提拉孔6竖向贯穿所述装饰面层3及所述承重底板1；具体地，所述承重底板1上开设有第一贯穿孔，所述装饰面层3上开设有第二贯穿孔，所述第一贯穿孔与所述第二贯穿孔的位置对应。

本实用新型实施例中，所述承重底板1为钢板，所述限位边框2与所述承重底板1现场焊接固定，将承重底板1对应地焊接于限位边框2的对应高度，能灵活的适应施工现场装饰面层3的厚度，且整体结构简单、安装及维护开启方便，限位边框2与装饰面层3的顶面平齐，从而具有较好的隐形效果。

本实用新型实施例中，所述装饰面层为塑胶面层。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种井盖，其特征在于，包括：

承重底板，成形为与井口相适应的形状，所述承重底板的外缘与对应的井口之间具有间距；

限位边框，匹配套接于所述承重底板的外部并与所述承重底板固定，所述限位边框的顶缘高出所述承重底板的顶面；

装饰面层，设于所述承重底板上，所述装饰面层的顶面与所述限位边框的顶面平齐。

2.根据权利要求1所述的井盖，其特征在于，还包括封边件，所述封边件包括环形底板及固定于所述环形底板外缘上的环形立板，所述限位边框容置于所述封边件内部，所述限位边框的底部与所述环形底板相接，所述限位边框的外侧面与所述环形立板的内侧面相接。

3.根据权利要求1所述的井盖，其特征在于，还包括加劲肋，所述加劲肋固定于所述承重底板的底部。

4.根据权利要求3所述的井盖，其特征在于，所述限位边框的底面位于所述承重底板的底面以下。

5.根据权利要求1所述的井盖，其特征在于，还包括提拉孔，竖向贯穿所述装饰面层及所述承重底板。

6.根据权利要求5所述的井盖，其特征在于，所述提拉孔对称设于井盖上。

7.根据权利要求1所述的井盖，其特征在于，所述承重底板为钢板。

8.根据权利要求1所述的井盖，其特征在于，所述装饰面层为塑胶面层。

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