CN205448847U - 一种高感度烟火药剂自动混药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高感度烟火药剂自动混药装置，该装置包括纸鼓和动力装置；所述纸鼓一侧面中心部位通过传动轴与动力装置连接；所述纸鼓的鼓筒壁上设有物料进出口，所述物料进出口处设有伸向纸鼓内腔的斜板；该装置能稳定地将烟火药剂混合均匀，质量可靠，且实现了安全和自动化生产。

Description

一种高感度烟火药剂自动混药装置

技术领域

本实用新型涉及一种烟火药剂生产的机械，尤其涉及一种烟火药自动混药的装置，属于烟花爆竹生产技术领域。

背景技术

烟火药剂生产是烟花爆竹生产过程中的一个重要工序，在烟火药剂生产过程中，药物混合工序危险性最大。目前，烟花行业中有很多企业还是手工混药，企业每天对药量的需求量达数吨之多，生产工人劳动强度大，人药直接接触，容易发生安全事故，形成群死群伤事件，而且工人工作环境很差，粉尘污染严重，极易造成职业危害。目前市场上已出现了一些混药的机械，但现有的混药机一般使用的是金属材质，对药剂的摩擦和撞击较大，极易因意外发生燃烧或爆炸而形成能量的聚集效应，造成大的破坏，尤其不适合高感度烟火药剂混合。混合过程完全靠电机的转动，混合均匀性不好，稳定性不强，大大影响了设备的推广和应用。

发明内容

为了解决现有的烟火药剂混药工艺存在的弊端，本实用新型的目的是在于提供一种能稳定地将烟火药剂混合均匀，实现安全和自动化生产的混药装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高感度烟火药剂自动混药装置，该装置包括纸鼓和动力装置；所述纸鼓一侧面中心部位通过传动轴与动力装置连接；所述纸鼓的鼓筒壁上设有物料进出口，所述物料进出口处设有伸向纸鼓内腔的斜板。

本实用新型中高感度烟火药剂自动混药装置主体材料采用纸质材料，纸质材料拉伸强度低且易碎，在混药过程中发生意外时，纸鼓较金属鼓容易炸碎，爆炸能量可以得到及时释放，这样的设计不会因意外发生燃烧或爆炸而形成能量的聚集效应，而造成大的破坏。通过该装置混药的过程是靠药剂颗粒的滚动和相互摩擦，动作轻柔，不会形成剧烈的摩擦和撞击，适合高感度烟火药混合。同时在纸鼓内设置斜板，可以通过斜板来控制药物的混料和出料。动力装置通过传动轴带动纸鼓转动，当纸鼓(如图2a所示结构)顺时针旋转时为混药，混药时间一般为8～10分钟，混药达到要求时，则使动力装置提供反向动力，让纸鼓逆时针旋转，则混合好的烟火药剂自动倒出纸鼓，经漏斗流入盛装烟火药剂的容器中。该混药过程全程密闭，不会产生粉尘，工作环境良好，大大降低了职业危害。且能实现混药过程的全机械无人操作，真正做到人药分离，人机分离，保证混药的安全、环保，烟火药产品的质量可靠、稳定。

优选的方案，纸鼓与传动轴连接的侧面由黄铜材料构成。混药纸鼓材质仅一面为金属黄铜，其余部分均为纸质；在混药运转过程中，由于碰撞、摩擦等所产生的静电可以通过纸鼓侧板金属黄铜接地直接导走，实现了混药过程中无静电积累。

优选的方案，斜板向物料进出口一端倾斜设置；最好是斜板向物料进出口一端45°～55°夹角倾斜设置，包括图2(a和b)所示两种设置方案。斜板设置在物料进出口附近，为了使烟火药剂在混药过程不漏出，而在倒出烟火药剂时，能顺利倒出，且斜板的设置有利于促进烟火药剂混合均匀。

优选的方案，传动轴通过固定装置活动固定在机架上。

优选的方案，包括漏斗，所述的漏斗设置在纸鼓下方。

本实用新型中物料进出口即物料进口和物料出口仅设置一个，通过纸筒的正反转动来实现物料的混合和倒出。

相对现有技术，本实用新型带来的有益效果：

1、能保证烟火药剂混合均匀，质量可靠、稳定；

2、能保证烟火药剂混药过程的全机械操作和无人操作，保证混药的安全性；

3、能保证烟火药剂混药过程无粉尘污染，保证无职业伤害；

4、能保证高感度烟火药剂的生产安全可靠。

附图说明

【图1】为高感度烟火药剂自动混药装置结构示意图；

【图2】为图1装置中纸鼓的截面图，包括a和b两种结构；

其中，1为纸鼓，2为动力装置，3为传动轴，4为鼓筒壁，5为物料进出口，6为斜板，7为固定装置，8为漏斗。

具体实施方式

以下实施例旨在结合附图对本实用新型做进一步详细说明，而不是对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型的高感度烟火药剂自动混药装置结构示意图如图1所述，纸鼓的截面图如图2所示。

高感度烟火药剂自动混药装置包括纸鼓1和动力装置2。纸鼓1用于混药，动力装置2主要提供混药动力。纸鼓1一侧面由黄铜材料制成，主要用于导静电，同时铜材料机械强度高，可以与传动轴3固定连接，侧面的中心部位固定在传动轴3上，传动轴3与动力装置2连接，动力装置2通过传动轴3带动纸鼓1转动；而传动轴3通过固定装置7固定在机架上。纸鼓1的鼓筒壁4上设有物料进出口5，物料进出口5既为物料出口也为物料进口。所述物料进出口5附近设有伸向纸鼓内腔的斜板6，斜板6向物料进出口5一端45°～55°夹角倾斜设置，通过斜板可以有效控防止混料过程中物料漏出，改善物料混合效果。纸鼓下方设有漏斗8，混合好的物料通过纸鼓物料进出口5经漏斗8流入盛装物料的容器中。

以纸鼓斜板设置成如图2a所示结构时，将烟火药剂从物料进出口加入纸鼓内，先调节动力装置，控制纸鼓按顺时针旋转，进行混药，混药时间为9分钟左右，达到混药要求，再使动力装置反向转动，控制纸鼓逆时针旋转，则混合好的烟火药剂自动倒出纸鼓，经漏斗流入盛装烟火药剂的容器中。

Claims (6)

1.一种高感度烟火药剂自动混药装置，其特征在于：包括纸鼓(1)和动力装置(2)；所述纸鼓(1)一侧面中心部位通过传动轴(3)与动力装置(2)连接；所述纸鼓(1)的鼓筒壁(4)上设有物料进出口(5)，所述物料进出口(5)处设有伸向纸鼓内腔的斜板(6)。

2.根据权利要求1所述的高感度烟火药剂自动混药装置，其特征在于：所述纸鼓(1)与传动轴(3)连接的侧面由黄铜材料构成。

3.根据权利要求1所述的高感度烟火药剂自动混药装置，其特征在于：所述斜板(6)向物料进出口(5)一端倾斜设置。

4.根据权利要求3所述的高感度烟火药剂自动混药装置，其特征在于：所述斜板(6)向物料进出口(5)一端倾斜45°～55°夹角设置。

5.根据权利要求1所述的高感度烟火药剂自动混药装置，其特征在于：所述传动轴(3)通过固定装置(7)活动固定在机架上。

6.根据权利要求1～5任一项所述的高感度烟火药剂自动混药装置，其特征在于：包括漏斗(8)；所述的漏斗设置在纸鼓(1)下方。