CN205446068U - 一种磁力泵 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种磁力泵，包括驱动轴、泵轴和泵盖，驱动轴上还连接有外磁钢座，外磁钢座上周向均布有至少四个外磁钢，相邻的两个外磁钢的极性相反，泵轴上连接有内磁钢座，内磁钢座上设有与外磁钢数量相同的内磁钢，外磁钢和内磁钢之间还设有隔磁套，隔磁套和泵盖的配合面处还设有密封圈。本方案的效果是：采用本结构的磁力泵的泵轴不需要伸出磁力泵本体与外部动力装置连接，从而将传统泵的动密封转化为静密封，此时输送的液体被泵盖和隔磁套完全封闭，从而彻底解决了在通过管道输送一些易燃、易爆和有害液体时，液体通过泵的动密封处泄漏而存在的安全隐患。

Description

一种磁力泵

技术领域

本实用新型涉及泵，具体为一种磁力泵。

背景技术

泵是一种输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵广泛应用于输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

传统泵的结构形式一般是电动机安装在泵体外，泵轴一端伸出泵体外与电动机连接，泵轴另一端安装有叶轮，在电动机的作用下，泵轴带动叶轮运转，这种结构的泵轴与泵体之间将存在一个圆周间隙，该间隙的存在将会使泵体内的液体向外泄漏，因此目前使用的泵在泵轴与泵体之间一般均设置有密封结构，但在输送一些易燃、易爆或有毒的液体时，传统泵的这种密封结构的可靠性较低，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种能有效防止液体泄漏的磁力泵。

本方案中的磁力泵，包括驱动轴、泵轴、泵盖和叶轮，驱动轴与外部动力装置进行连接，泵轴与叶轮相连，驱动轴上还连接有外磁钢座，外磁钢座面向泵轴的一侧周向均布有至少四个外磁钢，相邻的两个外磁钢的极性相反，泵轴上连接有内磁钢座，内磁钢座面向外磁钢的一侧周向均布有与外磁钢数量相同的内磁钢，内磁钢的极性与对应位置的外磁钢的极性相同，外磁钢和内磁钢之间还设有隔磁套，隔磁套和泵盖的配合面处还设有密封圈。

本方案的原理是：当磁力泵未工作时，内磁钢与对应位置外磁钢相互吸引，两者之间的作用力是径向力，切向分力为零，当驱动轴在外部动力装置的作用下旋转时，此时内磁钢与对应位置的外磁钢之间产生吸引力，而相邻位置的内磁钢与该外磁钢之间产生排斥力，这两者之间的合力将带动内磁钢沿外磁钢相同的方向旋转，进而带动泵轴的旋转，泵轴再带动与其连接的叶轮旋转，从而实现磁力泵的工作，磁力泵内的液体被限制在由泵盖和隔磁套形成的封闭空间内，并通过安装在泵盖和隔磁套配合面处的密封圈进行密封。

本方案的效果是：本方案利用永磁体的特性，当外部动力装置带动外磁钢旋转时，磁钢穿过空气隙和隔磁套，并带动与叶轮连接的泵轴做同步旋转，从而实现动力的无接触传递，因此采用本结构的磁力泵的泵轴不需要伸出磁力泵本体与外部动力装置连接，从而将传统泵的动密封转化为静密封，此时输送的液体被泵盖和隔磁套完全封闭，从而彻底解决了在通过管道输送一些易燃、易爆和有害液体时，液体通过泵的动密封处泄漏而存在的安全隐患。

进一步，泵轴上设有对内磁钢座进行限位的挡肩，当将内磁钢座安装在泵轴上时，泵轴上的挡肩与内磁钢座相抵时的位置即为内磁钢座应该安装的位置。

进一步，泵轴与内磁钢座之间通过平键进行连接，平键连接的方式拆卸方便且连接稳定，工作性能好。

进一步，为了使外磁钢和内磁钢在整个圆周上的受力分布均匀，外磁钢和内磁钢均为周向均布的八个。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：驱动轴1、外磁钢座2、外磁钢3、隔磁套4、密封圈5、内磁钢6、内磁钢座7、泵轴8、泵盖9。

实施例基本如附图1所示：一种磁力泵，包括驱动轴1，驱动轴1的右侧与外部动力装置进行连接，本实施例中外部动力装置采用电机，在电机的带动下，驱动轴1可随电机一起旋转，在驱动轴1的左侧设有平键槽，驱动轴1与外磁钢座2通过平键进行连接，平键连接的方式拆卸方便且工作性能可靠。

外磁钢座2的右侧与驱动轴1通过平键连接在一起，外磁钢座2的左侧的内圆处开设有若干第一凹槽，本实施例中第一凹槽为周向均布的八个，在每个第一凹槽内均放置有一块外磁钢3，且周向均布的八个外磁钢3采用极性相间的方式进行排列，即相邻两个外磁钢3的极性相反，在外磁钢座2的四周轮廓线处还开设有圆弧形倒角，该圆弧形倒角可减小外磁钢座2四周轮廓线处的应力集中情况。

在外磁钢座2的下方设有隔磁套4，隔磁套4的左端与泵盖9连接，并且隔磁套4与泵盖9的配合面处还设有密封圈5，密封圈5主要在隔磁套4和泵盖9之间形成静密封，防止流体从泵盖9与隔磁套4的配合面处泄漏。隔磁套4的右侧为封闭结构，因此隔磁套4和泵盖9之间形成封闭空间。

在隔磁套4的下侧设有泵轴8，泵轴8左端与磁力泵的叶轮（图中未示出）连接，在泵轴8的右侧开设有平键槽，泵轴8与内磁钢6座通过平键进行连接，在泵轴8上还设有档肩，在对内磁钢6座进行安装时，挡肩能对内磁钢6座的位置进行限定。

在内磁钢座7的外圆表面开设有若干第二凹槽，本实施例中第二凹槽的数量与第一凹槽一致，均为周向均布的八个，在每个第二凹槽内均设有内磁钢6，每个第二凹槽内的内磁钢6的极性与对应位置处第一凹槽内的外磁钢3极性一致。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种磁力泵，其特征在于，包括驱动轴、泵轴、泵盖和叶轮，所述驱动轴与外部动力装置进行连接，所述泵轴与所述叶轮相连，所述驱动轴上还连接有外磁钢座，所述外磁钢座面向所述泵轴的一侧周向均布有至少四个外磁钢，相邻的两个所述外磁钢的极性相反，所述泵轴上连接有内磁钢座，所述内磁钢座面向所述外磁钢的一侧周向均布有与所述外磁钢数量相同的内磁钢，所述内磁钢的极性与对应位置的所述外磁钢的极性相同，所述外磁钢和所述内磁钢之间还设有隔磁套，所述隔磁套和所述泵盖的配合面处还设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述泵轴上设有对所述内磁钢座进行限位的挡肩。

3.根据权利要求2所述的磁力泵，其特征在于：所述泵轴与所述内磁钢座之间通过平键进行连接。

4.根据权利要求3所述的磁力泵，其特征在于：所述外磁钢和所述内磁钢均为周向均布的八个。