CN203939756U - 污水污物潜水泵的密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水污物潜水泵的密封结构,包括泵体,泵体中心安装着泵轴,泵体的外侧与泵轴的连接处设置着骨架油封,所述泵轴在与骨架油封的连接部位设有耐磨轴套。本实用新型设计在不改变现有电泵外形尺寸情况下,可有效提升泵轴的耐磨性能,保证泵轴与骨架油封的密封效果,防止污水污物进入机械密封油室,提高水泵使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型是一种污水污物潜水泵,具体是一种污水污物潜水泵的密封结构。
背景技术
污水污物潜水泵密封结构是由双端面机械密封1′和骨架油封2′双重密封组成的,其结构如图1所示,其中骨架油封2′为第一道密封,其用于防止水中杂质进入油室3′;双端面机械密封1′为第二道密封,防止油室3′中液体漏进电机。
在目前,现有的骨架油封2′直接套在泵轴4′上,在实际使用中,因骨架油封2′直接与污水污物相接触,随着转子5′的高速运转,污水中的固体颗粒堆积在骨架油封2′处与泵轴4′研磨,很容易造成泵轴4′表面的磨损,一旦泵轴4′表面上的沟痕磨到一定程度时污水污物就会延骨架油封2′处流入油室3造成油室中机械密封1′损坏,进而使油室3′中的液体(油水混合物)进入电机而造成电机烧坏。
发明内容
针对上述问题,本实用新型设计了一种污水污物潜水泵的密封结构,其在不改变现有电泵外形尺寸情况下,在与骨架油封连接的泵轴部位设置一耐磨轴套,可有效提升泵轴的耐磨性能,保证泵轴与骨架油封的密封效果,防止污水污物进入机械密封油室,提高水泵使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种污水污物潜水泵的密封结构,包括泵体,泵体中心安装着泵轴,泵体的外侧与泵轴的连接处设置着骨架油封,其特征在于:所述泵轴在与骨架油封的连接部位设有耐磨轴套。
进一步的,上述耐磨轴套与泵轴为分体结构,两者通过过盈配合无缝密封连接在一起。
进一步的,上述耐磨轴套由经过表面热处理的弹簧钢制成。
本实用新型在不改变现有电泵外形尺寸情况下,仅在泵轴部位设置一耐磨轴套,可有效提升泵轴的耐磨性能,保证泵轴与骨架油封的密封效果,防止污水污物进入机械密封油室,进而保证油室中双端面机械密封的密封性能,使两者共同组成一个完美的密封体系,共同封堵液体泄漏的全部可能途径,实现电泵的可靠密封。
在此,以上耐磨轴套与泵轴为分体结构,两者通过过盈配合无缝密封连接在一起,该结构设置,为耐磨轴套的后期维护和更换提供了方便,可进一步延长泵轴的使用寿命。
附图说明
图1、现有污水污物潜水泵的密封结构;
图2、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种污水污物潜水泵的密封结构,包括组合连接的泵体1和油缸2,泵体1和油缸2的中心安装着泵轴3,泵体1的外侧与泵轴3的连接处设置着骨架油封4,泵体1的内侧、油缸2的外侧与泵轴3之间安装着双端面机械密封5,油缸1与泵体2之间形成一油室6,所述泵轴3在与骨架油封4的连接部位设有耐磨轴套31,在工作中,泵轴3带动耐磨轴套31一起相对骨架油封4转动。
以上耐磨轴套31的设置,可有效提升泵轴3的耐磨性能,保证泵轴3与骨架油封4的密封效果,防止污水污物进入机械密封油室6,进而保证油室6中双端面机械密封5的密封性能,使两者共同组成一个完美的密封体系,共同封堵液体泄漏的全部可能途径,实现电泵的可靠密封。
在此,以上耐磨轴套31与泵轴3为分体结构,两者通过过盈配合无缝密封连接在一起,该结构设置,为耐磨轴套31的后期维护和更换提供了方便,可进一步延长泵轴3的使用寿命。
在本实施例中,耐磨轴套31采用由经过表面热处理的弹簧钢制成,在实际中,可根据需要选用具有同等耐磨性能的其他材料。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种污水污物潜水泵的密封结构,包括泵体,泵体中心安装着泵轴,泵体的外侧与泵轴的连接处设置着骨架油封,其特征在于:所述泵轴在与骨架油封的连接部位设有耐磨轴套;
所述耐磨轴套与泵轴为分体结构,两者通过过盈配合无缝密封连接在一起;所述耐磨轴套由经过表面热处理的弹簧钢制成。
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