CN203939756U - 污水污物潜水泵的密封结构 - Google Patents

污水污物潜水泵的密封结构 Download PDF

Info

Publication number
CN203939756U
CN203939756U CN201420100896.6U CN201420100896U CN203939756U CN 203939756 U CN203939756 U CN 203939756U CN 201420100896 U CN201420100896 U CN 201420100896U CN 203939756 U CN203939756 U CN 203939756U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pump
pump shaft
oil seal
framework oil
outside framework
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420100896.6U
Other languages
English (en)
Inventor
林发明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAFU PUMP INDUSTRY CO., LTD.
Original Assignee
ZHEJIANG DAFU PUMP INDUSTRY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG DAFU PUMP INDUSTRY Co Ltd filed Critical ZHEJIANG DAFU PUMP INDUSTRY Co Ltd
Priority to CN201420100896.6U priority Critical patent/CN203939756U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203939756U publication Critical patent/CN203939756U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种污水污物潜水泵的密封结构,包括泵体,泵体中心安装着泵轴,泵体的外侧与泵轴的连接处设置着骨架油封,所述泵轴在与骨架油封的连接部位设有耐磨轴套。本实用新型设计在不改变现有电泵外形尺寸情况下,可有效提升泵轴的耐磨性能,保证泵轴与骨架油封的密封效果,防止污水污物进入机械密封油室,提高水泵使用寿命。

Description

污水污物潜水泵的密封结构
技术领域
本实用新型是一种污水污物潜水泵,具体是一种污水污物潜水泵的密封结构。
背景技术
污水污物潜水泵密封结构是由双端面机械密封1′和骨架油封2′双重密封组成的,其结构如图1所示,其中骨架油封2′为第一道密封,其用于防止水中杂质进入油室3′;双端面机械密封1′为第二道密封,防止油室3′中液体漏进电机。
在目前,现有的骨架油封2′直接套在泵轴4′上,在实际使用中,因骨架油封2′直接与污水污物相接触,随着转子5′的高速运转,污水中的固体颗粒堆积在骨架油封2′处与泵轴4′研磨,很容易造成泵轴4′表面的磨损,一旦泵轴4′表面上的沟痕磨到一定程度时污水污物就会延骨架油封2′处流入油室3造成油室中机械密封1′损坏,进而使油室3′中的液体(油水混合物)进入电机而造成电机烧坏。 
发明内容
针对上述问题,本实用新型设计了一种污水污物潜水泵的密封结构,其在不改变现有电泵外形尺寸情况下,在与骨架油封连接的泵轴部位设置一耐磨轴套,可有效提升泵轴的耐磨性能,保证泵轴与骨架油封的密封效果,防止污水污物进入机械密封油室,提高水泵使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种污水污物潜水泵的密封结构,包括泵体,泵体中心安装着泵轴,泵体的外侧与泵轴的连接处设置着骨架油封,其特征在于:所述泵轴在与骨架油封的连接部位设有耐磨轴套。
进一步的,上述耐磨轴套与泵轴为分体结构,两者通过过盈配合无缝密封连接在一起。
进一步的,上述耐磨轴套由经过表面热处理的弹簧钢制成。
本实用新型在不改变现有电泵外形尺寸情况下,仅在泵轴部位设置一耐磨轴套,可有效提升泵轴的耐磨性能,保证泵轴与骨架油封的密封效果,防止污水污物进入机械密封油室,进而保证油室中双端面机械密封的密封性能,使两者共同组成一个完美的密封体系,共同封堵液体泄漏的全部可能途径,实现电泵的可靠密封。
在此,以上耐磨轴套与泵轴为分体结构,两者通过过盈配合无缝密封连接在一起,该结构设置,为耐磨轴套的后期维护和更换提供了方便,可进一步延长泵轴的使用寿命。
附图说明
图1、现有污水污物潜水泵的密封结构;
图2、本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种污水污物潜水泵的密封结构,包括组合连接的泵体1和油缸2,泵体1和油缸2的中心安装着泵轴3,泵体1的外侧与泵轴3的连接处设置着骨架油封4,泵体1的内侧、油缸2的外侧与泵轴3之间安装着双端面机械密封5,油缸1与泵体2之间形成一油室6,所述泵轴3在与骨架油封4的连接部位设有耐磨轴套31,在工作中,泵轴3带动耐磨轴套31一起相对骨架油封4转动。
以上耐磨轴套31的设置,可有效提升泵轴3的耐磨性能,保证泵轴3与骨架油封4的密封效果,防止污水污物进入机械密封油室6,进而保证油室6中双端面机械密封5的密封性能,使两者共同组成一个完美的密封体系,共同封堵液体泄漏的全部可能途径,实现电泵的可靠密封。
在此,以上耐磨轴套31与泵轴3为分体结构,两者通过过盈配合无缝密封连接在一起,该结构设置,为耐磨轴套31的后期维护和更换提供了方便,可进一步延长泵轴3的使用寿命。
在本实施例中,耐磨轴套31采用由经过表面热处理的弹簧钢制成,在实际中,可根据需要选用具有同等耐磨性能的其他材料。
以上所述,仅是本发明的较佳实施方式,并非对发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (1)

1.一种污水污物潜水泵的密封结构,包括泵体,泵体中心安装着泵轴,泵体的外侧与泵轴的连接处设置着骨架油封,其特征在于:所述泵轴在与骨架油封的连接部位设有耐磨轴套;
所述耐磨轴套与泵轴为分体结构,两者通过过盈配合无缝密封连接在一起所述耐磨轴套由经过表面热处理的弹簧钢制成。
CN201420100896.6U 2014-03-07 2014-03-07 污水污物潜水泵的密封结构 Expired - Fee Related CN203939756U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420100896.6U CN203939756U (zh) 2014-03-07 2014-03-07 污水污物潜水泵的密封结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420100896.6U CN203939756U (zh) 2014-03-07 2014-03-07 污水污物潜水泵的密封结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203939756U true CN203939756U (zh) 2014-11-12

Family

ID=51859072

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420100896.6U Expired - Fee Related CN203939756U (zh) 2014-03-07 2014-03-07 污水污物潜水泵的密封结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203939756U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105239646A (zh) * 2015-10-13 2016-01-13 珠海格力电器股份有限公司 垃圾处理装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105239646A (zh) * 2015-10-13 2016-01-13 珠海格力电器股份有限公司 垃圾处理装置
CN105239646B (zh) * 2015-10-13 2017-11-28 珠海格力电器股份有限公司 垃圾处理装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203933225U (zh) 一种气压密封结构
CN107152463A (zh) 轴承分离型注浆轴承包装置
CN203939756U (zh) 污水污物潜水泵的密封结构
CN207762253U (zh) 一种新型全断面隧道掘进机主驱动密封系统
CN204396190U (zh) 一种卧式刮刀离心机后轴承密封装置
CN202371163U (zh) 混凝土搅拌机新型轴端密封结构
CN205013920U (zh) 40吨级轮胎式港口吊用中央回转接头
CN203571047U (zh) 中心轴支承形式的顶管机主轴密封结构
CN201944000U (zh) 双吸泵轴与填料轴套间密封的改进
CN207018367U (zh) 轴承分离型注浆轴承包装置
CN202790472U (zh) 一种防漏油的桥式起重机减速机
CN202108771U (zh) 一种排污泵用密封装置结构
CN202546076U (zh) 一种旋转接头
CN205044842U (zh) 具有散热性和密封性好的支重轮
CN204253429U (zh) 潜水泵的双油室密封结构
CN207879985U (zh) 一分二式分动箱
CN106762802B (zh) 斜井掘进机盾体内部抽水装置及排水系统
CN202646035U (zh) 一种配置防泥砂装置的潜水排污泵
CN204226167U (zh) 一种在高压深井水泵上使用的机械密封结构
CN203500099U (zh) 一种低压转轴密封装置
CN202182057U (zh) 负压式潜水泵机械密封室
CN104226183A (zh) 一种中心轴旋转设备支座
CN207715380U (zh) 一种用于地下管道清淤设备的新型砂泵
CN206377059U (zh) 斜井掘进机盾体内部抽水装置及排水系统
CN203809291U (zh) 用于消除齿轮泵端面漏油的密封结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: The city of Wenling City Industrial Zone, Daxi Zhen Shan Taizhou city in Zhejiang province 317500

Patentee after: DAFU PUMP INDUSTRY CO., LTD.

Address before: The city of Wenling City Industrial Zone, Daxi Zhen Shan Taizhou city in Zhejiang province 317500

Patentee before: Zhejiang Dafu Pump Industry Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141112

Termination date: 20190307

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee