CN105239646B - 垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种垃圾处理装置，包括粉碎部和驱动部，粉碎部包括粉碎机构，驱动部包括驱动电机，驱动电机的电机轴延伸至粉碎部并驱动粉碎机构，垃圾处理装置还包括密封机构，密封机构包括至少两个油封圈，至少两个油封圈与电机轴密封配合。根据本发明的垃圾处理装置，密封机构通过设置至少两个油封圈，并与电机轴配合，从而对电机轴形成多道密封，有效避免了单油封磨损而漏水使电机烧毁的风险，提高垃圾处理装置的可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处置领域，具体而言，涉及一种垃圾处理装置。
背景技术
专利号为200580006027.0的专利说明书附图中公开了一种食物垃圾处理器的电机轴防水设计，这种设计食物垃圾处理器的电机轴处采用单油封与轴套过盈配合动态封水，但这种设计存在长期运转后油封唇口易磨损而出现漏水的隐患，一旦出现漏水，电机烧毁且易出现电器安全等隐患。
发明内容
本发明旨在提供一种能够提高可靠性的垃圾处理装置。
本发明提供了一种垃圾处理装置，包括粉碎部和驱动部，粉碎部包括粉碎机构，驱动部包括驱动电机，驱动电机的电机轴延伸至粉碎部并驱动粉碎机构，垃圾处理装置还包括密封机构，密封机构包括至少两个油封圈，至少两个油封圈与电机轴密封配合。
进一步地，密封机构还包括密封轴套，密封轴套固定套设在电机轴上，至少两个油封圈套设在密封轴套上，并与密封轴套过盈配合。
进一步地，至少两个油封圈按照预设间隔设置。
进一步地，每个油封圈的密封面上设置有油封槽。
进一步地，至少两个油封圈包括第一油封圈和第二油封圈，其中，第一油封圈距离粉碎部的距离小于第二油封圈距离粉碎部的距离；第一油封圈与密封轴套过盈配合的过盈量大于第二油封圈与密封轴套过盈配合的过盈量。
进一步地，密封轴套为不锈钢轴套。
根据本发明的垃圾处理装置，密封机构通过设置至少两个油封圈，并与电机轴配合，从而对电机轴形成多道密封，有效避免了单油封磨损而漏水使电机烧毁的风险，提高垃圾处理装置的可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明的垃圾处理装置的剖视结构示意图；
图2是图1中标号A处的局部放大图。
附图标记说明：
1、第一油封圈；2、第二油封圈；3、驱动电机；4、电机轴；5、密封轴套。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示，根据本发明的垃圾处理装置，包括粉碎部和驱动部，粉碎部包括粉碎机构，驱动部包括驱动电机3，驱动电机3的电机轴4延伸至粉碎部并驱动粉碎机构，垃圾处理装置还包括密封机构，密封机构包括至少两个油封圈，至少两个油封圈与电机轴4密封配合。即本发明通过设置至少两个油封圈，并与电机轴4配合，从而对电机轴4形成多道密封，有效避免了单油封磨损而漏水使电机烧毁的风险，提高垃圾处理装置的可靠性。
优选地，密封机构还包括密封轴套5，密封轴套5固定套设在电机轴4上，至少两个油封圈套设在密封轴套5上，并与密封轴套5过盈配合，从而对电机轴形成密封。通过设在密封轴套5，相比现有技术中，油封圈与电机轴5直接配合的方式，能够进一步提高可靠性。
具体地，由于电机轴材质通常为45钢，设置密封轴套5可以避免电机轴因强度不够在工作过程中与油封圈配合遭到磨损，产生磨痕；另外，通过设置密封轴套5，相比电机轴4，能够有效地或者更方便地降低表面粗糙度，从而降低油封圈的磨损，提高可靠性；而且设置密封轴套5也更方便装配。
进一步地，结合图1和图2所示，本发明的垃圾处理装置设置有两个油封圈，即第一油封圈1和第二油封圈2，两个油封圈按照预设间隔设置，一般地，油封圈的密封面上设置有油封槽，油封槽中可以存储一定的密封油，从而实现密封和润滑。
由于电机高速运转时同样过盈量的油封圈在电机轴4不同位置其磨损量存在差异，电机轴4上不同高度位置的径向跳动不同，距离电机较近的轴端轴径向跳动较小，而电机轴伸出段较远的位置轴径向跳动较大，第一油封圈1和第二油封圈2分别套设安装在密封轴套5上，且第二油封圈2与密封轴套5间的过盈量小于第一油封圈1。由于第二油封圈2与密封轴套5的配合过盈量小于第一油封圈1，且第二油封圈2处，电机轴4在电机高速运转时的径向跳动小于第一油封圈1处，这就使得垃圾处理装置工作同等工况、时间下，第二油封圈2的唇口磨损量小于第一油封圈1，当第一油封圈1因磨损量过大出现密封不良漏水时，第二油封圈2还能有效动态封水，双重保护避免下研磨腔与电机间出现漏水导致电机烧毁，有效延长电机及整机的工作寿命，减小油封漏水的风险。
结合图1和图2，以食物垃圾处理器为例来说明本发明的垃圾处理装置。具体地，食物垃圾处理器整体为圆柱形上下组合体，包括安装组件(三点卡扣组件)、投料口、研磨机构、排放装置和驱动电机3；食物垃圾在研磨腔中得到有效研磨、粉碎成颗粒状后，进而通过排放弯管排入下水道。因驱动电机3在研磨腔的下方，且因垃圾处理器工作时研磨腔内充满水流和食物残渣等液体，为避免液体通过电机轴4流入驱动电机3，需在电机轴4处设置密封件用来密封水流。本发明通过在电机轴处配合采用双油封圈和轴套设计进行动态封水，有效避免因单油封磨损时的电机烧毁，减小漏水风险，延长处理器电机与整机的工作寿命。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本发明的垃圾处理装置，密封机构通过设置至少两个油封圈，并与电机轴配合，从而对电机轴形成多道密封，有效避免了单油封磨损而漏水使电机烧毁的风险，提高垃圾处理装置的可靠性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种垃圾处理装置，包括粉碎部和驱动部，所述粉碎部包括粉碎机构，所述驱动部包括驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的电机轴(4)延伸至所述粉碎部并驱动所述粉碎机构，其特征在于，所述垃圾处理装置还包括密封机构，所述密封机构包括至少两个油封圈，所述至少两个油封圈与所述电机轴(4)密封配合；
所述密封机构还包括密封轴套(5)，所述密封轴套(5)固定套设在所述电机轴(4)上，所述至少两个油封圈套设在所述密封轴套(5)上，并与所述密封轴套(5)过盈配合；
所述至少两个油封圈包括第一油封圈(1)和第二油封圈(2)，其中，所述第一油封圈(1)距离所述粉碎部的距离小于所述第二油封圈(2)距离所述粉碎部的距离；
所述第一油封圈(1)与所述密封轴套(5)过盈配合的过盈量大于所述第二油封圈(2)与所述密封轴套(5)过盈配合的过盈量；
所述密封轴套(5)为不锈钢轴套。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理装置，其特征在于，
所述至少两个油封圈按照预设间隔设置。
3.根据权利要求2所述的垃圾处理装置，其特征在于，
每个所述油封圈的密封面上设置有油封槽。
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