CN205445545U - 采气井井口安全阀液压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种采气井井口安全阀液压控制系统,包括主控单元、低压控制单元和高压控制单元。本实用新型的有益效果为:当气源内的压力急剧降低、急剧升高以及发生火灾时,采气井井口安全阀液压控制系统可以实现自动、安全地关断井口安全阀,确保采气安全;实现进口安全阀的人工卸荷,提高系统的安全;实现进口安全阀的远程卸荷,提高系统操作的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压控制技术领域,特别是涉及一种采气井井口安全阀液压控制系统。
背景技术
随着天然气工业的发展和含硫天然气的不断开发,保证井口工作人员的人身生命安全和井口设备的安全运行显得越发重要。随着国家对安全和环境的高度重视,2005年颁布的国标GB50350-2005的《天然气集输设计规范》中明确规定“采气井井口应当安装井口高低压紧急关断阀”,以便在井口采集气站场发生意外和失控的情况下快速截断井口气源。由于采气井大多位于偏远地区,经常处于无人值守的情况下。当压力过高、过低和火灾等异常情况发生时,不能及时关闭井口安全阀。因此,有必要对井口安全阀进行自动控制,在异常情况发生时,自动、安全地关断井口安全阀,确保采气安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采气井井口安全阀液压控制系统以实现在井口安全阀发生异常情况时,自动、安全地关断井口安全阀,确保采气安全。
本实用新型提供一种采气井井口安全阀液压控制系统,包括主控单元、低压控制单元和高压控制单元,主控单元包括气液增压泵、手动泵、液压油箱和单向阀,气液增压泵的进气端连接气源,气液增压泵与手动泵并联,气液增压泵的进油端和手动泵的进油端连接液压油箱,气液增压泵出油端和手动泵的出油端经单向阀连接井口安全阀;低压控制单元包括低压气液转换器、易熔塞、低压导阀和液控单向阀,低压气液转换器的进气端连接气源和易熔塞,低压气液转换器的出油端连接低压导阀的控制端,低压导阀的第一进油端连接单向阀的进油端,低压导阀的第二进油端连接液压油箱,低压导阀的出油端连接液控单向阀的控制端,液控单向阀的进油端连接井口安全阀,液控单向阀的出油端连接液压油箱;高压控制单元包括高压气液转换器、高压导阀,高压气液转换器的进气端连接气源,高压气液转换器的出油端连接高压导阀的控制端,高压导阀的第一进油端连接液压油箱,高压导阀的第二进油端连接单向阀的进油端,高压导阀的出油端连接液控单向阀的控制端。
进一步的,单向阀和井口安全阀之间连接有手动换向阀,手动换向阀的出油端连接液压油箱。
进一步的,液控单向阀的进油端和出油端分别连接电磁换向阀。
进一步的,气液增压泵出油端和手动泵的出油端经溢流阀连接液压油箱。
进一步的,溢流阀的出油端经冷却器连接液压油箱。
进一步的,气液增压泵出油端和手动泵的出油端与单向阀的进油端之间连接有过滤器。
进一步的,单向阀和手动换向阀之间连接有蓄能器。
进一步的,蓄能器和手动换向阀之间连接有第一压力表。
进一步的,低压气液转换器的出油端经低压气液控制阀连接低压导阀的控制端,高压气液转换器的出油端经高压气液控制阀连接高压导阀的控制端。
进一步的,低压气液控制阀的出油端与低压导阀的控制端之间连接有第二压力表,高压气液控制阀的出油端与高压导阀的控制端之间连接有第三压力表。
与现有技术相比,本实用新型的采气井井口安全阀液压控制系统具有以下特点和优点:
1、本实用新型的采气井井口安全阀液压控制系统,当气源内的压力急剧降低时,自动、安全地关断井口安全阀。
2、本实用新型的采气井井口安全阀液压控制系统,当气源内的压力急剧升高时,自动、安全地关断井口安全阀。
3、本实用新型的采气井井口安全阀液压控制系统,当发生火灾时,自动、安全地关断井口安全阀。
4、本实用新型的采气井井口安全阀液压控制系统,可以实现进口安全阀的人工卸荷,提高系统的安全。
5、本实用新型的采气井井口安全阀液压控制系统,可以实现进口安全阀的远程卸荷,提高系统操作的便捷性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中的一种采气井井口安全阀液压控制系统的结构示意图;
其中,
11、气液增压泵,12、手动泵,13、单向阀,14、手动换向阀,15、电磁换向阀,16、溢流阀,17、冷却器,171、冷却器控制阀,18、蓄能器,181、蓄能器控制阀,19、过滤器,21、低压气液转换器,22、低压导阀,23、低压气液控制阀,24、易熔塞,31、高压气液转换器,32、高压导阀,33、高压气液控制阀,4、液压油箱,5、井口安全阀,6、液控单向阀,71、第一压力表,72、第二压力表,73、第三压力表,8、气源。
具体实施方式
本实施例提供一种采气井井口安全阀液压控制系统,包括主控单元、低压控制单元和高压控制单元,主控单元包括气液增压泵11、手动泵12、液压油箱4和单向阀13,气液增压泵11的进气端连接气源8,气液增压泵11与手动泵12并联,气液增压泵11的进油端和手动泵12的进油端连接液压油箱4,气液增压泵11出油端和手动泵12的出油端经单向阀13连接井口安全阀5;低压控制单元包括低压气液转换器21、易熔塞21、低压导阀22和液控单向阀6,低压气液转换器21的进气端连接气源8和易熔塞21,低压气液转换器21的出油端经低压气液控制阀23连接低压导阀22的控制端,低压导阀22的第一进油端连接单向阀13的进油端,低压导阀22的第二进油端连接液压油箱4,低压导阀22的出油端连接液控单向阀6的控制端,液控单向阀6的进油端连接井口安全阀5,液控单向阀6的出油端连接液压油箱4;高压控制单元包括高压气液转换器31、高压导阀32,高压气液转换器31的进气端连接气源8,高压气液转换器31的出油端经高压气液控制阀33连接高压导阀32的控制端,高压导阀32的第一进油端连接液压油箱4,高压导阀32的第二进油端连接单向阀13的进油端,高压导阀32的出油端连接液控单向阀6的控制端。低压气液控制阀23的出油端与低压导阀22的控制端之间连接有第二压力表72,高压气液控制阀33的出油端与高压导阀32的控制端之间连接有第三压力表73。第二压力表72和第三压力表73,分半用于监测低压控制单元和高压控制单元的压力。正常工作时,开启手动泵12,气源8内的天然气充压打开井口安全阀5,待井口安全阀5开启后,气源8内的天然气经气液增压泵11经单向阀13进入井口安全阀5中,井口安全阀5中的截断闸板下移,保持井口安全阀5的持续导通,采气井中的天然气经井口安全阀5顺利输出。当连接低压气液转化器21的进气端的气源8内的天然气的压力急剧降低而低于设定值时,低压导阀22触发液控单向阀6阀芯打开,使经过井口安全阀5的液压油路卸荷至液压油箱4中,井口安全阀5的截断闸板在弹簧的作用下上移,进口安全阀5关断,截断天然气的输出;当连接高压气液转化器31的进气端的气源8内的天然气的压力急剧升高而高于设定值时,高压导阀32触发液控单向阀6阀芯打开,使经过井口安全阀5的液压油路卸荷至液压油箱4中,井口安全阀5的截断闸板在弹簧的作用下上移,安全阀关断,截断天然气的输出;当发生火灾时,高温使易熔塞24熔化使低压气液转换器21进气端的压力急剧降低而低于设定值时,低压导阀22触发液控单向阀6阀芯打开,使经过井口安全阀5的液压油路卸荷至液压油箱4中,井口安全阀5的截断闸板在弹簧的作用下上移,安全阀关断,截断天然气的输出。本实施中,单向阀13和井口安全阀5之间连接有手动换向阀14,手动换向阀14的出油端连接液压油箱4。工作人员可以通过手动换向阀14切换,使井口安全阀5的液压油路卸荷至液压油箱4中,实现紧急情况下的人工卸荷,提高系统的安全性。液控单向阀6的进油端和出油端分别连接电磁换向阀15。电磁换向阀15为二位二通电磁换向阀,通过远程控制电磁换向阀15切换,使井口安全阀5的液压油路卸荷至液压油箱4中,实现远程控制卸荷,提高系统操作的便捷性。气液增压泵11出油端和手动泵12的出油端经溢流阀16、冷却器17连接液压油箱4,冷却器17的进油端和出油端连接有冷却器控制阀171。气液增压泵11和手动泵12的出油端处的压力可以由溢流阀16调定。溢流阀16产生的高温液压油直接经冷却器17冷却,冷却器控制阀171用于控制高温液压油是否需要经过冷却器17。气液增压泵11出油端和手动泵12的出油端与单向阀13的进油端之间连接有过滤器19,用以对主控单元的主管路进行过滤。单向阀13和手动换向阀14之间连接有蓄能器18,蓄能器18和单向阀之间连接有蓄能器控制阀181。蓄能器18和手动换向阀14之间连接有第一压力表71。气液增压泵11经单向阀13先给蓄能器18充压,蓄能器18在充压完毕后可以保证整个系统的压力稳定,并吸收系统中的压力脉动和减少压力冲击。第一压力表71用于监测主控单元的管路的压力。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:包括主控单元、低压控制单元和高压控制单元,主控单元包括气液增压泵、手动泵、液压油箱和单向阀,气液增压泵的进气端连接气源,气液增压泵与手动泵并联,气液增压泵的进油端和手动泵的进油端连接液压油箱,气液增压泵出油端和手动泵的出油端经单向阀连接井口安全阀;低压控制单元包括低压气液转换器、易熔塞、低压导阀和液控单向阀,低压气液转换器的进气端连接气源和易熔塞,低压气液转换器的出油端连接低压导阀的控制端,低压导阀的第一进油端连接单向阀的进油端,低压导阀的第二进油端连接液压油箱,低压导阀的出油端连接液控单向阀的控制端,液控单向阀的进油端连接井口安全阀,液控单向阀的出油端连接液压油箱;高压控制单元包括高压气液转换器、高压导阀,高压气液转换器的进气端连接气源,高压气液转换器的出油端连接高压导阀的控制端,高压导阀的第一进油端连接液压油箱,高压导阀的第二进油端连接单向阀的进油端,高压导阀的出油端连接液控单向阀的控制端。
2.根据权利要求1所述的采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:单向阀和井口安全阀之间连接有手动换向阀,手动换向阀的出油端连接液压油箱。
3.根据权利要求2所述的采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:液控单向阀的进油端和出油端分别连接电磁换向阀。
4.根据权利要求2或3所述的采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:气液增压泵出油端和手动泵的出油端经溢流阀连接液压油箱。
5.根据权利要求4所述的采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:溢流阀的出油端经冷却器连接液压油箱。
6.根据权利要求5所述的采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:气液增压泵出油端和手动泵的出油端与单向阀的进油端之间连接有过滤器。
7.根据权利要求2或3所述的采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:单向阀和手动换向阀之间连接有蓄能器。
8.根据权利要求7所述的采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:蓄能器和手动换向阀之间连接有第一压力表。
9.根据权利要求1所述的采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:低压气液转换器的出油端经低压气液控制阀连接低压导阀的控制端,高压气液转换器的出油端经高压气液控制阀连接高压导阀的控制端。
10.根据权利要求9所述的采气井井口安全阀液压控制系统,其特征在于:低压气液控制阀的出油端与低压导阀的控制端之间连接有第二压力表,高压气液控制阀的出油端与高压导阀的控制端之间连接有第三压力表。
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