CN205445510U - 煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置，用于煤矿坑道钻杆的装卸，包括：主轴、连接轴、移动定位板以及套筒；主轴与连接轴采用过盈配合、主轴和套筒采用间隙配合、套筒与移动定位板采用间隙配合。本实用新型可以解决矿井在生产过程中由于工人操作不当造成人员伤亡，降低工人劳动强度，同时提高施工效率。

Description

煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体地说，涉及一种煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置。

背景技术

随着经济的发展，能源仍然是国家经济发展的基础，而煤炭、石油、天然气资源是三大主要能源；虽然煤矿安全大幅提高，群死群伤事故有所降低，但是事故仍然存在，特别是轻伤事故发生频率比较高；实现“安全第一，预防为主，综合治理”是我们国家的安全生产基本方针。而瓦斯是煤矿主要灾害之一，瓦斯治理，目前主要靠抽采，抽采瓦斯必须对煤体打瓦斯抽放钻孔，在施工的过程中经常由于工人的操作导致事故的发生，所以从安全角度和作业效率的角度出发，对钻进的钻杆拆卸装置进行研究，通过新型钻机与钻杆撤卸装置的使用，提高了钻孔速度，降低了安全事故的发生；较小的安全资金投入就促进企业经济持续平稳的发展。

目前，国内外对煤矿坑道钻机施工过程中钻杆装卸装置只是对钻杆前端部分通过夹持器进行固定，对于钻机连接提供动力处没有任何装置进行装卸，只是利用卡钳辅助进行装卸，经常因为钻机跟钻杆连接处由于钻杆施工钻孔深度大，需要提供的动力就要大，导致钻杆和钻机连接处抱死，工人经常用榔头敲打以后，在用卡钳卡住钻杆钻机反转退钻杆，用于操作不当导致操作工人受伤。

利用钻机自身反转和卡钳辅助工具进行退钻，用于操作失误，经常导致现场操作工人受伤，施工效率低，影响施工进度，同时会造成一定的经济损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是现有钻机的钻杆安装不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置，用于煤矿坑道钻杆的装卸，包括：主轴、连接轴、移动定位板以及套筒；所述主轴上设有孔，所述连接轴设于所述孔，所述主轴与所述连接轴采用过盈配合；所述主轴设于所述套筒内，所述主轴和所述套筒采用间隙配合；所述套筒壁下部开设有一字型封闭键槽，所述移动定位板设于所述一字型封闭键槽；所述套筒与所述移动定位板采用间隙配合。

进一步的，所述主轴一端为外六角结构，另一端设有螺纹。

进一步的，所述移动定位板为型腔结构。

进一步的，所述移动定位板的型腔包括长方形型腔和圆形型腔。

进一步的，所述套筒的壁上部开设有L型封闭式键槽；

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1)本实用新型可以解决矿井在生产过程中由于工人操作不当造成人员伤亡，降低工人劳动强度，同时提高施工效率。

2)避免由于施工过程由于工人操作失误造成人员伤亡；

3)避免由于钻杆装卸过程的榔头的敲击损坏钻杆使用寿命；

4)操作简便、快速、安全。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主轴的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的套筒的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的移动定位板的结构示意图。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型公开了一种煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置，用于煤矿坑道钻杆的装卸，包括：主轴1、连接轴2、移动定位板4以及套筒3；所述主轴1上设有孔，所述连接轴2设于所述孔，所述主轴1与所述连接轴2采用过盈配合；所述主轴1设于所述套筒3内，所述主轴1和所述套筒3采用间隙配合；所述套筒1壁下部开设有一字型封闭键槽，所述移动定位板4设于所述一字型封闭键槽；所述套筒3与所述移动定位板4采用间隙配合。

本实施例中，所述主轴1一端为外六角结构，便于快速与钻机连接，另一端设有螺纹；螺纹状便于钻杆连接，主轴1上设有孔，孔有利于定位准确。

所述移动定位板为型腔结构，所述移动定位板的型腔包括长方形型腔和圆形型腔，左右移动定位准确，迅速方便。

所述套筒的壁上开设有L型封闭式键槽，滑移方便、定位准确。

具体应用时：

当钻机在施工过程中，钻机空心主轴跟钻杆新型装卸装置的主轴1的外六角相连，当钻机施工过程中需要装载钻杆时，钻杆新型装卸装置的主轴1随着钻机的旋转至套筒3平行，移动定位板4移动至圆形型腔处，钻杆新型装卸装置的主轴1螺纹跟钻杆的末端丝扣相连；钻进正转推到钻杆前进，当施工过程中需要再次装载钻杆的时，移动定位板4使得卡板的方形体长方形型腔卡住钻杆末端外端，钻机反转，钻杆新型装卸装置的主轴1退出钻杆，移动定位板4，卡板松开钻杆；再次添加钻杆，重复同样的操作进行装钻杆；当钻孔施工完毕以后，需要退出施工钻杆的时，利用钻机自带夹持器夹住钻杆的前端，利用钻进进行反转松开钻杆的最前端，然后移动定位板卡住钻杆末端，钻机反转，松开钻杆的最末端，最后移动定位板松开卡板和钻杆末端连接，钻杆拆卸完毕；重复操作进行钻杆拆卸。

本实用新型可以解决矿井在生产过程中由于工人操作不当造成人员伤亡，降低工人劳动强度，同时提高施工效率；避免由于施工过程由于工人操作失误造成人员伤亡；避免由于钻杆装卸过程的榔头的敲击损坏钻杆使用寿命；操作简便、快速、安全。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…..…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置，用于煤矿坑道钻杆的装卸，其特征在于，包括：主轴、连接轴、移动定位板以及套筒；所述主轴上设有孔，所述连接轴设于所述孔，所述主轴与所述连接轴采用过盈配合；所述主轴设于所述套筒内，所述主轴和所述套筒采用间隙配合；所述套筒壁下部开设有一字型封闭键槽，所述移动定位板设于所述一字型封闭键槽；所述套筒与所述移动定位板采用间隙配合。

2.如权利要求1所述的煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置，其特征在于，所述主轴一端为外六角结构，另一端设有螺纹。

3.如权利要求2所述的煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置，其特征在于，所述移动定位板为型腔结构。

4.如权利要求3所述的煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置，其特征在于，所述移动定位板的型腔包括长方形型腔和圆形型腔。

5.如权利要求4所述的煤矿坑道钻机的钻杆装卸装置，其特征在于，所述套筒壁上部开设有L型封闭式键槽。