CN205440593U - 游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统,摆动主轴固定在驱动轮支架上,在摆动主轴上套装轴套,该轴套的两端对称设置游离轮支架,所述轴套与摆动主轴间隙配合,在轴套的两端口内嵌装无内圈滚针轴承,轴套通过两个无内圈滚针轴承与摆动主轴滚动配合;所述轴套的一端与摆动主轴上的环形凸台相抵,轴套的另一端由盖板限位,所述盖板贴装于摆动主轴的端面上。本实用新型采用两个无内圈滚针轴承将轴套支承在摆动主轴上,设计巧妙,结构简单,拆装方便,能确保游离轮组件游离摆动的可靠性达到100%,并且游离摆动的灵敏度非常高,消除了动作滞后的弊病。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏清洁系统,特别涉及大型地面光伏电站清洁系统的游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统。
背景技术
光伏组件自动化清洁设备是一款以大型地面光伏电站的光伏组件清洁为工作任务的设备,该设备以轻型卡车为载体,将设备各部件整合在轻型卡车底盘上,设备工作时轻型卡车需要以不高于1.5km/h的时速低速运行,且该设备主要是在西北戈壁沙漠地区野外运行。
为了适应使用环境,一般采用三角后履带总成换装轻型卡车的后轮。游离轮组件是三角后履带总成上的重要部件,游离轮组件摆动主轴除了幅度小(±15°),速度低外,还具有径向空间尺寸小的特点,采用轴套和轴滑动摩擦的结构设计符合使用要求。但是在实际使用中,由于使用工况较恶劣,采用轴套和轴滑动摩擦的结构设计不能完全消除游离轮组件摆动时动作滞后的问题,游离轮组件摆动滞后会造成履带轮整体运动的滞后,从而影响整个设备运行的平稳性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种可靠性好的游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统。
本实用新型的技术方案如下:一种游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统,摆动主轴固定在驱动轮支架上,在摆动主轴上套装轴套,该轴套的两端对称设置游离轮支架,所述游离轮支架的中部与轴套固定,两个游离轮支架的前端之间以及后端之间均设置有承重轮组件,承重轮组件的轮轴与游离轮支架的端部连接,其特征在于:所述轴套与摆动主轴间隙配合,在轴套的两端口内嵌装无内圈滚针轴承,轴套通过两个无内圈滚针轴承与摆动主轴滚动配合;所述轴套的一端与摆动主轴上的环形凸台相抵,轴套的另一端由盖板限位,所述盖板贴装于摆动主轴的端面上。
本实用新型将摆动主轴与轴套之间由传统的滑动配合改为通过无内圈滚针轴承进行滚动配合,无内圈滚针轴承径向尺寸小,符合该处结构径向空间尺寸小的要求,并有很强的径向载荷能力。两个无内圈滚针轴承中间的空间有足够的储油能力,装配时加注低温润滑脂,在低温下使用也具有良好的润滑效果。轴套由摆动主轴上的环形凸台及盖板限位,不会发生轴向窜动。经过大量的使用,监测数据表明:使用无内圈滚针轴承系统的游离轮组件,游离轮组件游离摆动的可靠性达到100%;游离摆动的灵敏度非常高,没有动作滞后的现象;其内部的润滑脂保有量也达到“日常操作检修规程”的一个检修周期正常使用量。
作为优选,所述无内圈滚针轴承的外径为50mm,内径为40mm,宽度为30mm。无内圈滚针轴承的内径与游离轮组件摆动主轴直径完全相同,具有完全的互换性,并且无内圈滚针轴承的宽度较大,径向载荷能力强。
在每个无内圈滚针轴承的外侧均设有油封,该油封嵌装于轴套的端口内。无内圈滚针轴承两端油封密封良好,保证内储润滑脂长时间也不会污染,从而保证了润滑的可靠性。
为了方便加工制作,确保盖板拆装便捷,与摆动主轴连接牢靠,所述盖板为圆形,并由钢板制成,盖板通过多颗按圆周均匀分布的螺钉与摆动主轴固定。
所述摆动主轴由合金钢整体淬火后磨削而成,这样整体硬度高,表面光洁度好,其耐磨性有良好的保证。
有益效果:本实用新型采用两个无内圈滚针轴承将轴套支承在摆动主轴上,设计巧妙,结构简单,拆装方便,能确保游离轮组件游离摆动的可靠性达到100%,并且游离摆动的灵敏度非常高,消除了动作滞后的弊病。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2、图3所示,本实用新型由驱动轮支架1、摆动主轴2、轴套3、游离轮支架4、承重轮组件5、无内圈滚针轴承6和盖板7等构成。其中,摆动主轴2由合金钢整体淬火后磨削而成,摆动主轴2固定在驱动轮支架1上。在摆动主轴2上套装轴套3,该轴套3的两端对称设置游离轮支架4,游离轮支架4的中部与轴套3固定,两个游离轮支架4的前端之间以及后端之间均设置有承重轮组件5,承重轮组件5的轮轴与游离轮支架4的端部连接。
如图1、图2、图3所示,轴套3与摆动主轴2间隙配合,在轴套3的两端口内嵌装无内圈滚针轴承6,无内圈滚针轴承6的规格优选为:外径为50mm,内径为40mm,宽度为30mm。轴套3通过两个无内圈滚针轴承6与摆动主轴2滚动配合,在每个无内圈滚针轴承6的外侧均设有油封8,该油封8嵌装于轴套3的端口内。轴套3的一端与摆动主轴2上的环形凸台21相抵,轴套3的另一端由盖板7限位。盖板7为圆形,并由钢板制成,该盖板7贴装于摆动主轴2的端面上,盖板7通过多颗按圆周均匀分布的螺钉与摆动主轴2固定。
Claims (5)
1.一种游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统,摆动主轴(2)固定在驱动轮支架(1)上,在摆动主轴(2)上套装轴套(3),该轴套(3)的两端对称设置游离轮支架(4),所述游离轮支架(4)的中部与轴套(3)固定,两个游离轮支架(4)的前端之间以及后端之间均设置有承重轮组件(5),承重轮组件(5)的轮轴与游离轮支架(4)的端部连接,其特征在于:所述轴套(3)与摆动主轴(2)间隙配合,在轴套(3)的两端口内嵌装无内圈滚针轴承(6),轴套(3)通过两个无内圈滚针轴承(6)与摆动主轴(2)滚动配合;所述轴套(3)的一端与摆动主轴(2)上的环形凸台(21)相抵,轴套(3)的另一端由盖板(7)限位,所述盖板(7)贴装于摆动主轴(2)的端面上。
2.根据权利要求1所述的游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统,其特征在于:所述无内圈滚针轴承(6)的外径为50mm,内径为40mm,宽度为30mm。
3.根据权利要求1或2所述的游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统,其特征在于:在每个无内圈滚针轴承(6)的外侧均设有油封(8),该油封(8)嵌装于轴套(3)的端口内。
4.根据权利要求3所述的游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统,其特征在于:所述盖板(7)为圆形,并由钢板制成,盖板(7)通过多颗按圆周均匀分布的螺钉与摆动主轴(2)固定。
5.根据权利要求1或2或4所述的游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统,其特征在于:所述摆动主轴(2)由合金钢整体淬火后磨削而成。
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CN201521089246.7U CN205440593U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 游离轮组件摆动主轴滚针轴承系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106050908A (zh) * | 2016-08-12 | 2016-10-26 | 安徽江淮汽车股份有限公司 | 一种滚针衬套及其辅装结构 |
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