CN203831654U - 润滑式手模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑式手模架，旨在提供一种可延长使用寿命的润滑式手模架，其技术方案要点是支撑轴套设有两个轴承，支撑轴设有用于分隔两个轴承的间隔环，座套设有用于安装轴承的安装腔，座套的内侧壁设有孔槽，孔槽内设有用于防止轴承脱落的卡簧，座套外侧壁设有与安装腔贯通的单向注油嘴。支撑轴分别于间隔环两侧套设有轴承，使支撑轴仅能在座套内实现周向的转动，有利于提高支撑轴转动时的稳定性，使轴承传动时更稳定，不易产生磨损，有利于延长轴承的使用寿命；并且由于座套设有与安装腔贯通的单向注油嘴，因此可通过单向注油嘴向安装腔内注射入润滑油，方便使轴承得到充分的润滑，降低了轴承的摩擦力，因此可延长轴承的使用寿命。

Description

润滑式手模架

技术领域

本实用新型涉及手套生产领域,更具体地说，它涉及一种润滑式手模架。

背景技术

一次性手套的制作过程为：先浸浆，即手套模具在浆槽内滚动，浆槽内的手套原料就包裹在手套模具的四周，然后手套模具滚入烘干机中烘干，再经过卷边、预脱、脱模，一次性手套就制作完成了。在制作过程中，手套模具固定在手模座上，而手模座又固定在生产线上的链条的连接臂上，链条传动并带动手套模具完成整个生产过程。目前，由于链条的连接臂上只能直接安装一个手模座，所以现有的一次性手套生产线的生产效率较低。

基于上述的不足，申请号为201010249882.7的中国专利，公开了一种用于固定手模座的支架，做出了相应的改进。它包括轴套，用于安装手模座的座套及连接轴套与座套的连杆，所述连杆由第一连杆、第二连杆、第三连杆依次连接而成，第一连杆的另一端与座套相连，且第一连杆与座套的轴线相垂直，第二连杆与第一连杆相垂直且与座套的轴线相平行，第三连杆与第一连杆相垂直且与第二连杆形成一夹角，该夹角为钝角，第三连杆的另一端与轴套相连，其中第二连杆的底面与轴套的轴线位于同一平面。虽然该结构可使生产线中链条的连接臂上设置两个手模座，从而使生产效率增加一倍，但会因无法向座套内的轴承增加润滑油，而使轴承在使用过程中因增加了摩擦力，而减少了使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可延长使用寿命的润滑式手模架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种润滑式手模架，包括手模座和安装支架，所述手模座包括有支撑轴，所述安装支架包括用于安装手模座的座套，所述支撑轴一端套设有两个轴承，所述支撑轴设有用于分隔两个轴承的间隔环，所述座套设有用于安装轴承的安装腔，所述座套的内侧壁设有孔槽，所述孔槽内设有用于防止轴承脱落的卡簧，所述座套外侧壁设有与安装腔贯通的单向注油嘴。

所述支撑轴相对于两个轴承的两端分别设有轴槽，所述轴槽内均设有用于限位轴承的卡簧。

所述单向注油嘴设于座套上相对于两个轴承之间对应间隔环设置。

所述单向注油嘴设有螺纹连接杆，所述座套设有与螺纹连接杆相适配的螺纹连接孔，所述螺纹连接杆套设有齿形垫片与螺纹连接孔可拆卸连接。

一种润滑式手模架，包括手模座和安装支架，所述手模座包括有支撑轴，所述安装支架包括用于安装手模座的座套，所述支撑轴一端套设有两个轴承，所述支撑轴设有用于分隔两个轴承的间隔环，所述座套设有用于安装轴承的安装腔，所述座套的内侧壁设有孔槽，所述孔槽内设有用于防止轴承脱落的卡簧，所述座套外侧壁设有与安装腔贯通的单向注油嘴。通过采用上述技术方案，支撑轴上套设有两个轴承，分别位于间隔环的两侧，使轴承安装于安装腔内后，支撑轴仅能在座套内实现周向的转动，而无法产生摆动，有利于提高支撑轴转动时的稳定性，使轴承传动时更稳定，不易产生磨损，有利于延长轴承的使用寿命；并且由于座套设有与安装腔贯通的单向注油嘴，因此可通过单向注油嘴向安装腔内注射入润滑油，方便使轴承得到充分的润滑，降低了轴承的摩擦力，因此可延长轴承的使用寿命，从而有利于延长手模架的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型润滑式手模架的结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图。

附图标记：1、手模座；11、支撑轴；111、间隔环；112、轴槽；2、安装支架；21、座套；211、安装腔；212、孔槽；213、螺纹连接孔；3、轴承；4、卡簧；5、单向注油嘴；51、螺纹连接杆；6、齿形垫片。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型润滑式手模架实施例做进一步说明。

一种润滑式手模架，包括手模座1和安装支架2，所述手模座1包括有支撑轴11，所述安装支架2包括用于安装手模座1的座套21，所述支撑轴11一端套设有两个轴承3，所述支撑轴11设有用于分隔两个轴承3的间隔环111，所述座套21设有用于安装轴承3的安装腔211，所述座套21的内侧壁设有孔槽212，所述孔槽212内设有用于防止轴承3脱落的卡簧4，所述座套21外侧壁设有与安装腔211贯通的单向注油嘴5。轴承3分别从支撑轴11的两端套设在间隔环111的两侧，之后将支撑轴11以及套在支撑轴11上的轴承3安装入安装腔211内后，向孔槽212内卡扣入卡簧4，避免支撑轴11以及轴承3在使用过程中从座套21内脱落，因此当轴承3以上述结构安装在安装腔211内后，支撑轴11仅能在座套21内实现周向的转动，而无法产生摆动，有利于提高支撑轴11转动时的稳定性，使轴承3传动时更稳定，不易产生磨损，有利于延长轴承3的使用寿命；并且由于座套21设有与安装腔211贯通的单向注油嘴5，因此可通过单向注油嘴5向安装腔211内注射入润滑油，方便使轴承3得到充分的润滑，降低了轴承3的摩擦力，因此可延长轴承3的使用寿命，从而有利于延长手模架的使用寿命。

所述支撑轴11相对于两个轴承3的两端分别设有轴槽112，所述轴槽112内均设有用于限位轴承3的卡簧4。当轴承3分别从支撑轴11的两端套设在间隔环111的两侧后，向轴槽112内卡扣入卡簧4，不仅方便装配人员在进行下一步工序安装时，直接将一体设置的支撑轴11与轴承3安装入安装腔211内，有利于提高安装效率，同时也有利于提高支撑轴11与轴承3的连接紧固程度，避免轴承3与支撑轴11之间发生相对运动而产生磨损，从而有利于延长手模架的使用寿命。轴槽112内的卡簧4与孔槽212内的卡簧4属于同样结构，且具有同样的功能，同时轴槽112内的卡簧4与孔槽212内的卡簧4因尺寸规格不一致，可在使用过程中能明显区分，因此此处没有做区别命名。

所述单向注油嘴5设于座套21上相对于两个轴承3之间对应间隔环111设置。该结构使单向注油嘴5的出油口位于两个轴承3之间，因此通过单向注油嘴5向安装腔211内注射入的润滑油便能同时润滑两个轴承3，使两个轴承3均能得到润滑油的保护，有效降低了两个轴承3的摩擦力，因此可延长轴承3的使用寿命，从而有利于延长手模架的使用寿命。

所述单向注油嘴5设有螺纹连接杆51，所述座套21设有与螺纹连接杆51相适配的螺纹连接孔213，所述螺纹连接杆51套设有齿形垫片6与螺纹连接孔213可拆卸连接。单向注油嘴5通过螺纹连接杆51与螺纹连接孔213的连接配合可实现与座套21的可拆卸连接，由于单向注油嘴5属于市面上能买到的标准零件，因此该结构方便使用外购的单向注油嘴5直接安装在座套21上，安装结构简单且易于实现。同时单向注油嘴5在安装于座套21上时，可使用齿形垫片6，有利于增加单向注油嘴5在座套21上的摩擦力，有利于提高安装稳固程度。

Claims (4)

1.一种润滑式手模架，包括手模座和安装支架，所述手模座包括有支撑轴，所述安装支架包括用于安装手模座的座套，其特征是：所述支撑轴一端套设有两个轴承，所述支撑轴设有用于分隔两个轴承的间隔环，所述座套设有用于安装轴承的安装腔，所述座套的内侧壁设有孔槽，所述孔槽内设有用于防止轴承脱落的卡簧，所述座套外侧壁设有与安装腔贯通的单向注油嘴。

2.根据权利要求1所述的润滑式手模架，其特征是：所述支撑轴相对于两个轴承的两端分别设有轴槽，所述轴槽内均设有用于限位轴承的卡簧。

3.根据权利要求1或2所述的润滑式手模架，其特征是：所述单向注油嘴设于座套上相对于两个轴承之间对应间隔环设置。

4.根据权利要求3所述的润滑式手模架，其特征是：所述单向注油嘴设有螺纹连接杆，所述座套设有与螺纹连接杆相适配的螺纹连接孔，所述螺纹连接杆套设有齿形垫片与螺纹连接孔可拆卸连接。