CN205439119U - 定子衬套脱芯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子衬套脱芯装置,尤其涉及一种长筒状的橡胶定子衬套的脱芯装置,旨在快速、准确的将橡胶衬套的芯轴取出,使芯轴可以再次用于橡胶衬套的成型。该装置包括卷扬机、钢丝导向座、可移动支座、机架、固定座、顶出机构,顶出机构包括电机、减速器和顶杆。顶出机构固定在机架上,固定座固定在机架上。模具冷却后,将定子衬套芯轴组合体放在脱芯装置的机架上,通过固定座固定定子,依靠顶出机构的顶出力和卷扬机钢丝的拖拽力将芯轴从定子衬套中抽出。该装置为芯轴脱出提供了机械化手段,具有结构简单、工人劳动强度小、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定子衬套脱芯装置,尤其涉及一种长筒状的橡胶定子衬套的脱芯装置,旨在快速、准确的将用于成型橡胶衬套内表面的芯轴取出,使芯轴可以再次成型橡胶衬套内表面。
背景技术
定子橡胶衬套是油田螺杆泵的核心部件,衬套为长径比较大的套筒类橡胶制品。该部件采用注射成型方法,注射到固定在硫化装置内的模具内,然后在硫化装置上进行硫化,注射后衬套附着在定子的内壁上,为形成衬套的内表面,需要在模具中放置芯轴。硫化定型后需将芯轴从衬套内部抽出,使芯轴为新的衬套成型反复使用。橡胶衬套的长径比较大,长度较长,如外径为165mm的衬套,可以有四种规格的长度,分别为3400mm、3600mm、3800mm、4300mm。将芯轴从如此长的衬套中取出,如果不采用专用设备,仅仅依靠人力,会造成劳动量大、成本高、效率低、安全性差的缺陷。
因此设计一种定子衬套脱芯装置,用于长筒状的橡胶定子衬套芯轴的脱出是非常必要的。
发明内容
本实用新型主要针对人工抽芯存在的上述问题,对于同一直径、不同长度系列的螺杆泵定子衬套芯轴,提供一种结构简单、实用性强、满足多种长度芯轴抽取的脱芯装置。该装置的应用将有利于提高芯轴抽取效率、降低工人劳动量、提高生产安全性。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用下述技术方案:该装置包括卷扬机、钢丝导向座、可移动支座、机架、固定座和顶出机构,所述钢丝导向座固定在地面上,所述可移动支座与钢丝导向座轴向排列,位于钢丝导向座和机架之间,所述固定座由上板和下板组成,上板和下板之间形成抽芯定子夹紧空间,下板与机架上表面联接,所述顶出机构由顶出杆、减速器和电机组成,所述卷扬机、钢丝导向座、可移动支座、机架、固定座、顶出机构在一条轴线上布置,所述可移动支座由支撑杆、压盖、挡块、挡板、立杆、肋板、底板、侧板、连杆、滚轮组成,所述支撑杆固定在压盖上,所述挡块放置在压盖下部的凹槽内,所述挡板与压盖联接,所述立杆与挡块联接,立杆与底板上表面固定联接,所述肋板与立杆和底板上表面固定,肋板之间间隔120°,所述连杆与侧板上的圆形销孔静配合,所述连杆穿过滚轮的中心孔,滚轮可沿连杆旋转。
抽芯时,定子衬套芯轴组合体通过固定座夹紧固定在机架上,固定座上板和下板之间形成的抽芯定子夹紧空间由所脱芯轴的外径决定。电机、减速器、顶出杆工作,顶出杆顶在芯轴上,芯轴被顶出,被可移动支座支撑,卷扬机钢丝绳跨过钢丝导向座连接在脱出芯轴端,在顶出杆顶出力和卷扬机牵引力作用下,芯轴被全部抽出。所述可移动支座底板上设有滚轮,滚轮数量不限于3个,可以3~5个,依靠滚轮移动,可根据芯轴脱出长度调整可移动支座位置,支撑杆张开角度要大于所脱芯轴外径。
采用本实用新型专利的有益效果,可以实现脱芯过程的机械化程度、提高脱芯效率、降低操作劳动量、结构简单。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型所述定子衬套脱芯装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述可移动支座的结构示意图。
图3是本实用新型所述固定座的结构示意图。
图4是本实用新型所述顶出机构的结构示意图。
图中:卷扬机1钢丝导向座2可移动支座3机架4固定座5顶出机构6支撑杆7压盖8挡块9挡板10立杆11肋板12底板13侧板14连杆15滚轮16上板17下板18顶出杆19减速器20电机21
具体实施方式
在图1、图2、图3、图4中,一种定子衬套的脱芯装置包括卷扬机1、钢丝导向座2、可移动支座3、机架4、固定座5、顶出机构6;所述钢丝导向座2通过地脚螺钉固定在地面上,所述可移动支座3与钢丝导向座2轴向排列,位于钢丝导向座2和机架4之间,所述固定座5由上板17和下板18通过螺栓联接固定,上板17和下板18之间形成抽芯定子夹紧空间由所脱芯轴的外径决定,下板18通过螺栓联接在机架4上表面,所述顶出机构6由顶出杆19、减速器20和电机21组成,电机21、减速器20通过螺栓固定在机架4上,所述卷扬机1、钢丝导向座2、可移动支座3、机架4、固定座5、顶出机构6在一条轴线上布置;所述可动移动支架包括3由支撑杆7、压盖8、挡块9、挡板10、立杆11、肋板12、底板13、侧板14、连杆15、滚轮16,所述支撑杆7焊接在压盖8上,所述挡块9放置在压盖8下部的凹槽内,所述挡板10与压盖8螺纹联接固定,所述立杆11与挡块9焊接联接,立杆11与底板13上表面焊接固定联接,所述肋板12与立杆11焊接固定,肋板12与底板13焊接固定,肋板12之间间隔120°,所述侧板14焊接在底板13的下表面,所述连杆15穿过侧板14上圆形销孔与侧板14上的圆形销孔过盈配合固定联接,所述连杆15穿过滚轮16的中心孔,滚轮16可以沿连杆15旋转。
所述可移动支座3上设有滚轮16,滚轮数量不限于3个,可以3~5个,依靠滚轮16,可根据芯轴抽出长度调整可移动支座3位置,支撑杆7张开角度要根据所脱芯轴外径确定,要大于所脱芯轴外径。所述固定座5由上板17和下板18螺栓联接固定,构成空间尺寸由所脱芯轴的外径决定,实现对定子衬套芯轴组合体的夹紧操作。
脱芯时,将定子衬套芯轴组合体放在固定座5的下板18上,然后将上板17通过螺栓联接在下板18上,将定子衬套芯轴组合体固定在机架4上,电机21、减速器20工作,顶出杆19顶在芯轴上,钢丝绳一端固定在卷扬机1上,一端跨过钢丝导向座2与芯轴脱出端联接,在顶出杆19的顶出力和钢丝绳的牵引力作用下,芯轴被不断拉出,放置在支撑杆7上,使芯轴沿着移动支架3移动,直到芯轴完全从定子衬套中取出。
Claims (3)
1.一种定子衬套脱芯装置,其特征是包括卷扬机(1)、钢丝导向座(2)、可移动支座(3)、机架(4)、固定座(5)、顶出机构(6);所述钢丝导向座(2)固定在地面上,所述可移动支座(3)与钢丝导向座(2)轴向排列,位于钢丝导向座(2)和机架(4)之间,所述固定座(5)包括上板(17)和下板(18),上板(17)和下板(18)之间形成抽芯定子夹紧空间,下板(18)与机架(4)上表面联接,所述顶出机构(6)包括顶出杆(19)、减速器(20)和电机(21),所述卷扬机(1)、钢丝导向座(2)、可移动支座(3)、机架(4)、固定座(5)、顶出机构(6)在一条轴线上布置;所述可移动支座(3)包括支撑杆(7)、压盖(8)、挡块(9)、挡板(10)、立杆(11)、肋板(12)、底板(13)、侧板(14)、连杆(15)、滚轮(16);所述支撑杆(7)固定在压盖(8)上,所述挡块(9)放置在压盖(8)下部的凹槽内,所述挡板(10)与压盖(8)联接,所述立杆(11)与挡块(9)固定联接,与底板(13)固定联接,所述肋板(12)与立杆(11)和底板(13)固定,肋板(12)之间间隔120°,所述侧板(14)与底板(13)下表面固定,所述连杆(15)与侧板(14)上的圆形销孔静配合,所述连杆(15)穿过滚轮(16)的中心孔。
2.根据权利要求1所述的一种定子衬套脱芯装置,其特征是可移动支座(3)底板(13)上设有滚轮(16),滚轮(16)数量不限于3个,可以3~5个,依靠滚轮(16)移动,可根据芯轴抽出长度调整可移动支座(3)位置,支撑杆(7)张开角度要大于所脱芯轴外径。
3.根据权利要求1所述的一种定子衬套脱芯装置,其特征是固定座(5)、上板(17)和下板(18)之间形成的抽芯定子夹紧空间由所脱芯轴的外径决定。
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