CN205437981U - 一种圆锯机上下料机械手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆锯机领域,具体地说是一种圆锯机上下料机械手,包括支架、X向驱动机构、X向移动座、Y向驱动机构、Y向移动座、Z向驱动机构和夹手座,其中X向驱动机构和X向移动座均设置所述支架的悬臂梁上,所述X向移动座通过所述X向驱动机构驱动移动,Y向移动座和Y向驱动机构均设置于所述X向移动座上,所述Y向移动座通过所述Y向驱动机构驱动移动,Z向驱动机构设置于所述Y向移动座上,夹手座可移动地设置于所述Y向移动座上,所述夹手座通过所述Z向驱动机构驱动移动,在夹手座上设有夹手。本实用新型能够根据工件的切割长度和设备的工作节拍进行调整,作业效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆锯机领域,具体地说是一种圆锯机上下料机械手。
背景技术
在棒料、管材等细长圆柱形的工件加工过程中,需要对圆柱形工件进行切割,现有技术主要是利用圆锯机完成上述切割作业,它切割速度快且能够有效保证加工精度,但现有技术中的圆锯机还存在许多不足,比如在上下料时,现有技术中的上下料机构作业效率较低,难以匹配设备的工作节拍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆锯机上下料机械手,能够根据工件的切割长度和设备的工作节拍进行调整,作业效率高。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种圆锯机上下料机械手,包括支架、X向驱动机构、X向移动座、Y向驱动机构、Y向移动座、Z向驱动机构和夹手座,其中X向驱动机构和X向移动座均设置于所述支架的悬臂梁上,所述X向移动座通过所述X向驱动机构驱动移动,Y向移动座和Y向驱动机构均设置于所述X向移动座上,所述Y向移动座通过所述Y向驱动机构驱动移动,Z向驱动机构设置于所述Y向移动座上,夹手座可移动地设置于所述Y向移动座上,所述夹手座通过所述Z向驱动机构驱动移动,在夹手座上设有夹手。
所述X向驱动机构包括X向驱动电机和链条传动机构,其中X向驱动电机固装在悬臂梁的一端,在所述悬臂梁的另一端设有一个固定轴,所述链条传动机构中的主动链轮固装在所述X向驱动电机的输出轴上,从动链轮固装在所述固定轴上,在所述链条传动机构的传动链条上固设有移动块,所述X向移动座与所述移动块固连。
所述Y向驱动机构和Z向驱动机构均为液压缸。
所述悬臂梁上设有滑道,在所述X向移动座下侧设有与所述滑道配合的滑块。
所述X向移动座上沿Y向设有滑道,在所述Y向移动座上设有与所述滑道配合的滑块。
所述Y向移动座包括导向座和滑动座,其中所述滑动座与所述X向移动座滑动连接,导向座固设于所述滑动座远离所述X向移动座的一端,Z向驱动机构垂直设置于所述导向座外侧,所述夹手座包括升降座和夹手安装板,所述升降座设置于Y向移动座的导向座中,所述升降座通过所述Z向驱动机构驱动升降,夹手安装在所述夹手安装板下侧。
所述夹手包括固定夹手和活动夹手,在夹手安装板下侧设有夹持驱动液压缸,所述活动夹手通过所述夹持驱动液压缸驱动移动。
所述升降座与所述导向座滑动连接,
本实用新型的优点与积极效果为:
1、本实用新型能够根据工件的切割长度和设备的工作节拍进行调整,作业效率高。
2、本实用新型的夹手包括X向、Y向和Z向三个方向的自由度,夹持灵活,自动化程度高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为图1中的A处放大图,
图3为图1中本实用新型的另一角度示意图,
图4为本实用新型的工作状态示意图。
其中,1为X向驱动电机,2为链条传动机构,3为滑道,4为Y向移动座,5为滑道,6为X向移动座,7为Z向驱动机构,8为夹手座,9为Y向驱动机构,10为夹手,11为悬臂梁,12为导向座,13为滑动座,14为升降座,15为夹手安装板,16为夹持驱动液压缸。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~4所示,本实用新型包括支架、X向驱动机构、X向移动座6、Y向驱动机构9、Y向移动座4、Z向驱动机构7和夹手座8,其中所述支架呈L型,包括竖直方向的立柱和水平方向的悬臂梁11,X向驱动机构和X向移动座6均设置于所述悬臂梁11上,且所述X向移动座6与所述悬臂梁11滑动连接,所述X向移动座6通过所述X向驱动机构驱动沿悬臂梁11(即X向)移动,Y向移动座4和Y向驱动机构9均设置于所述X向移动座6上,且所述Y向移动座4与所述X向移动座6滑动连接,所述Y向移动座4通过所述Y向驱动机构9驱动沿水平并垂直于所述悬臂梁11(即Y向)的方向移动,Z向驱动机构7设置于所述Y向移动座4上,夹手座8可升降地设置于所述Y向移动座4上,所述夹手座8通过所述Z向驱动机构7驱动沿着垂直方向(即Z向)升降,在夹手座8上设有夹手10。
如图1和图3所示,所述X向驱动机构包括X向驱动电机1和链条传动机构2,其中X向驱动电机1固装在悬臂梁11的一端,在所述悬臂梁11的另一端设有一个固定轴,所述链条传动机构2中的主动链轮固装在所述X向驱动电机1的输出轴上,从动链轮固装在所述固定轴上,在所述链条传动机构2的传动链条上固设有移动块,所述X向移动座6与所述移动块固连,X向驱动电机1驱动所述传动链条转动,所述传动链条转动即带动X向移动座6移动。所述Y向驱动机构9和Z向驱动机构7均为液压缸。
如图1和图3所示,在悬臂梁11上设有滑道3,在所述X向移动座6下侧设有滑块,所述X向移动座6通过所述滑块和滑道3与悬臂梁11滑动连接。在所述X向移动座6上沿Y向设有滑道5,在所述Y向移动座4上设有滑块,所述Y向移动座4通过所述滑块和滑道5与X向移动座6滑动连接。
如图3所示,所述Y向移动座4呈L型,包括竖直方向的导向座12和水平方向的滑动座13,其中所述滑动座13与所述X向移动座6滑动连接,导向座12固设于所述滑动座13远离所述X向移动座6的一端,Z向驱动机构7垂直设置于所述导向座12外侧,所述夹手座8包括升降座14和夹手安装板15,所述升降座14设置于Y向移动座4的导向座12中,所述升降座14与所述导向座12滑动连接,所述升降座14即通过所述Z向驱动机构7驱动升降,夹手10安装在所述夹手安装板15下侧。
如图2所示,安装在夹手安装板15上的两个夹手10均为活动夹手,在夹手安装板15下侧设有夹持驱动液压缸16,两个夹手10通过所述夹持驱动液压缸16驱动移动实现夹持工件。
本实用新型的工作原理为:
如图4所示,本实用新型的夹手10包括X向、Y向和Z向三个方向的自由度,夹持灵活,能够根据工件的切割长度和设备的工作节拍进行调整,作业效率高。
Claims (8)
1.一种圆锯机上下料机械手,其特征在于:包括支架、X向驱动机构、X向移动座(6)、Y向驱动机构(9)、Y向移动座(4)、Z向驱动机构(7)和夹手座(8),其中X向驱动机构和X向移动座(6)均设置于所述支架的悬臂梁(11)上,所述X向移动座(6)通过所述X向驱动机构驱动移动,Y向移动座(4)和Y向驱动机构(9)均设置于所述X向移动座(6)上,所述Y向移动座(4)通过所述Y向驱动机构(9)驱动移动,Z向驱动机构(7)设置于所述Y向移动座(4)上,夹手座(8)可移动地设置于所述Y向移动座(4)上,所述夹手座(8)通过所述Z向驱动机构(7)驱动移动,在夹手座(8)上设有夹手(10)。
2.根据权利要求1所述的圆锯机上下料机械手,其特征在于:所述X向驱动机构包括X向驱动电机(1)和链条传动机构(2),其中X向驱动电机(1)固装在悬臂梁(11)的一端,在所述悬臂梁(11)的另一端设有一个固定轴,所述链条传动机构(2)中的主动链轮固装在所述X向驱动电机(1)的输出轴上,从动链轮固装在所述固定轴上,在所述链条传动机构(2)的传动链条上固设有移动块,所述X向移动座(6)与所述移动块固连。
3.根据权利要求1所述的圆锯机上下料机械手,其特征在于:所述Y向驱动机构(9)和Z向驱动机构(7)均为液压缸。
4.根据权利要求1所述的圆锯机上下料机械手,其特征在于:所述悬臂梁(11)上设有滑道(3),在所述X向移动座(6)下侧设有与所述滑道(3)配合的滑块。
5.根据权利要求1或4所述的圆锯机上下料机械手,其特征在于:所述X向移动座(6)上沿Y向设有滑道(5),在所述Y向移动座(4)上设有与所述滑道(5)配合的滑块。
6.根据权利要求1所述的圆锯机上下料机械手,其特征在于:所述Y向移动座(4)包括导向座(12)和滑动座(13),其中所述滑动座(13)与所述X向移动座(6)滑动连接,导向座(12)固设于所述滑动座(13)远离所述X向移动座(6)的一端,Z向驱动机构(7)垂直设置于所述导向座(12)外侧,所述夹手座(8)包括升降座(14)和夹手安装板(15),所述升降座(14)设置于Y向移动座(4)的导向座(12)中,所述升降座(14)通过所述Z向驱动机构(7)驱动升降,夹手(10)安装在所述夹手安装板(15)下侧。
7.根据权利要求1或6所述的圆锯机上下料机械手,其特征在于:所述夹手(10)均为活动夹手,在夹手安装板(15)下侧设有夹持驱动液压缸(16),所述夹手(10)通过所述夹持驱动液压缸(16)驱动移动。
8.根据权利要求6所述的圆锯机上下料机械手,其特征在于:所述升降座(14)与所述导向座(12)滑动连接。
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CN110142455A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-20 | 东莞市晋诚机械有限公司 | 一种高效率圆锯机 |
CN110815743A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-21 | 衡阳市鸿康纸塑容器包装有限公司 | 一种双色注塑机的下料机械手 |
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