CN205435971U - 原料磨的回转下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于仓储下料技术领域，一种原料磨的回转下料装置，包括外壳、设置在外壳内的左右开口相对的两个弧形下料内壳、和设置在两个下料内壳中的回转下料机构，所述的回转下料机构包括芯轴、固定套设在芯轴上的下料转子、呈圆周均布设置在下料转子上的拨料板、和驱动芯轴的电机组件，拨料板的外端部与下料内壳匹配贴合，相邻两个拨料板之间形成下料槽。本实用新型结构设计合理，其通过采用下料转子的结构设计能够实现密封下料，为了适应于不同的物料，设计的脉冲气流，能够实现下料槽内的清洁，确保下料效率稳定，避免一些粘附力大的物料造成的堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于仓储下料技术领域，具体涉及一种原料磨的回转下料装置。
背景技术
在水泥等行业中，原料磨在生产过程中需要保证其内部系统处于负压状态下工作，在此过程中，如何实现整个系统的供料、加工和出料是需要进行协同密封设计的，同时，由于针对不同行业的不同物料，由于其粘附力较强，如果长时间的工作状态下会导致下料效率逐渐降低，严重的可能导致堵塞，进行人工清理很不现实，因此，导致需要人工进行下料，或者通过多重下料机构的组合，从而达到持续、密封的效果。
发明内容
针对上述存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构设计合理紧凑、密封效果好，且能够进行自动定时清理粘附物料的原料磨的回转下料装置。
为解决上述问题，所采取的技术方案是：
一种原料磨的回转下料装置，包括外壳、设置在外壳内的左右开口相对的两个弧形下料内壳、和设置在两个下料内壳中的回转下料机构，所述的回转下料机构包括芯轴、固定套设在芯轴上的下料转子、呈圆周均布设置在下料转子上的拨料板、和驱动芯轴的电机组件，拨料板的外端部与下料内壳匹配贴合，相邻两个拨料板之间形成下料槽；所述的芯轴与下料转子的内壁之间设有脉冲气流空腔，所述的脉冲气流空腔与各个下料槽之间均连通设置有单向气阀，脉冲气流空腔端部连通有脉冲鼓风机。
所述的下料槽底部设置有与单向气阀对应的弧形导流板，所述的弧形导流板通过连杆与下料槽底部的下料转子固定连接。
所述的下料转子的拨料板上固定设置有耐磨橡胶板，耐磨橡胶板的外端部与下料内壳匹配滑动贴合。
所述的下料转子上均布设置有6个拨料板。
所述的外壳两端部均设置有连接法兰盘。
采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，其通过采用下料转子的结构设计能够实现密封下料，为了适应于不同的物料，设计的脉冲气流，能够实现下料槽内的清洁，确保下料效率稳定，避免一些粘附力大的物料造成的堵塞的问题。本实用新型在应用过程中能够凸显其优越性，简化了设备的维护和维修，有效的提高了设备的自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的放大结构示意图。
图中序号：1为外壳、2为下料内壳、3为芯轴、4为下料转子、5为拨料板、6为电机组件、7为下料槽、8为脉冲气流空腔、9为单向气阀、10为弧形导流板、11为耐磨橡胶板、12为连接法兰盘。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
参见图1和图2，一种原料磨的回转下料装置，,包括外壳1、设置在外壳1内的左右开口相对的两个弧形下料内壳2、和设置在两个下料内壳2中的回转下料机构，所述的回转下料机构包括芯轴3、固定套设在芯轴3上的下料转子4、呈圆周均布设置在下料转子4上的拨料板5、和驱动芯轴的电机组件6，拨料板5的外端部与下料内壳2匹配贴合，相邻两个拨料板5之间形成下料槽7；所述的芯轴3与下料转子4的内壁之间设有脉冲气流空腔8，所述的脉冲气流空腔8与各个下料槽7之间均连通设置有单向气阀9，脉冲气流空腔端8部连通有脉冲鼓风机。
所述的下料槽7底部设置有与单向气阀9对应的弧形导流板10，所述的弧形导流板10通过连杆与下料槽7底部的下料转子固定连接。所述的下料转子4的拨料板5上固定设置有耐磨橡胶板11，耐磨橡胶板11的外端部与下料内壳2匹配滑动贴合。所述的下料转子4上均布设置有6个拨料板5，所述的外壳1两端部均设置有连接法兰盘12。
本实用新型结构设计合理，其通过采用下料转子的结构设计能够实现密封下料，为了适应于不同的物料，设计的脉冲气流，能够实现下料槽内的清洁，确保下料效率稳定，避免一些粘附力大的物料造成的堵塞的问题。本实用新型在应用过程中能够凸显其优越性，简化了设备的维护和维修，有效的提高了设备的自动化程度。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种原料磨的回转下料装置，其特征在于：包括外壳、设置在外壳内的左右开口相对的两个弧形下料内壳、和设置在两个下料内壳中的回转下料机构，所述的回转下料机构包括芯轴、固定套设在芯轴上的下料转子、呈圆周均布设置在下料转子上的拨料板、和驱动芯轴的电机组件，拨料板的外端部与下料内壳匹配贴合，相邻两个拨料板之间形成下料槽；所述的芯轴与下料转子的内壁之间设有脉冲气流空腔，所述的脉冲气流空腔与各个下料槽之间均连通设置有单向气阀，脉冲气流空腔端部连通有脉冲鼓风机。
2.根据权利要求1所述的原料磨的回转下料装置，其特征在于：所述的下料槽底部设置有与单向气阀对应的弧形导流板，所述的弧形导流板通过连杆与下料槽底部的下料转子固定连接。
3.根据权利要求1所述的原料磨的回转下料装置，其特征在于：所述的下料转子的拨料板上固定设置有耐磨橡胶板，耐磨橡胶板的外端部与下料内壳匹配滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的原料磨的回转下料装置，其特征在于：所述的下料转子上均布设置有6个拨料板。
5.根据权利要求1所述的原料磨的回转下料装置，其特征在于：所述的外壳两端部均设置有连接法兰盘。
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| CN108212952A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-29 | 郑州游爱网络技术有限公司 | 一种具有静电除尘机构的农用枸杞干除尘装置 |
| CN108273604A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-07-13 | 绵阳金泰机械设备制造有限公司 | 一种可逆锤式破碎机改进结构 |
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