CN105381885B - 湿式介电分选机 - Google Patents

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    • B03C2201/20—Magnetic separation whereby the particles to be separated are in solid form

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Abstract

本发明涉及介电分选领域，并公开了一种湿式介电分选机，包括分选箱(1)和可旋转地安装于所述分选箱(1)上的介质件(2)，所述分选箱(1)具有用于容纳待分选液体的空腔，所述介质件(2)的旋转路径部分地位于所述空腔中，所述湿式介电分选机还包括沿所述介质件(2)的旋转中心线的方向对称地设置在所述介质件(2)两侧的两个电极(3)，各个所述电极(3)至少部分地设置于所述空腔中。本发明的湿式介电分选机能够产生较高梯度电场，并由此提高本发明的湿式介电分选机的分选效率。

Description

湿式介电分选机
技术领域
本发明涉及介电分选领域，具体地，涉及一种湿式介电分选机。
背景技术
介电分选，又称介电分离，是一种最近兴起的物理分离技术。它是在一定的液体介质中，利用颗粒成分之间以及颗粒与液体介质之间介电常数的差异，使颗粒中待分离物在高梯度强电场下向某一电极迁移，达到与其它物质和溶剂分离的目的。在中、低频电场下，待分离物发生正介电泳，即向电场梯度高、电力线密集的部位迁移。
在公开号为CN101214469A的专利中公开了一种典型的用于矿物和化合物分离及提纯的湿式高梯度介电选机，如图1所示，该介电选机包括滚筒1、电介质环2、传动装置3、槽体4、内电极5、外电极6、超声波换能器7、清洗管8、给料箱9、精料箱10、排料口11、支架12、外壳13，滚筒1由传动装置2带动，并固定在支架12上，滚筒1表面包覆有电介质环2，槽体4位于滚筒1下方，内装有工作溶剂，内电极5同定在滚筒1内的轴上，沿滚筒底部圆周角布置，外电极6安装在槽体4下表面，超声波换能器7安装在内电极5表面或外电极6表面或精料箱10附近槽体4下表面，其辐射面指向槽体4，给料箱9位于槽体4前端，精料箱10位于槽体末端，排料口11位于槽体4底部，外壳13将滚筒1、电介质环2、给料箱9、精料箱10密封。其中，该介电选机的内电极5和外电极6沿电介质环2的径向间隔设置，内电极5和外电极6之间设置有用于容纳工作溶剂的槽体4，正因如此，该介电选机的内电极5和外电极6所产生的电场的梯度相对较低，并导致该介电选机的分选效率相对较差。
有鉴于此，需要提供一种能够产生较高梯度电场的湿式介电分选机。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是需要提供一种能够产生较高梯度电场的湿式介电分选机。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种一种湿式介电分选机，包括分选箱和可旋转地安装于所述分选箱上的介质件，所述分选箱具有用于容纳待分选液体的空腔，所述介质件的旋转路径部分地位于所述空腔中，所述湿式介电分选机还包括沿所述介质件的旋转中心线的方向对称地设置在所述介质件两侧的两个电极，各个所述电极至少部分地设置于所述空腔中。
优选地，各个所述电极均为圆弧角度大于180°的圆弧形电极板，并且该圆弧形电极板的两端呈高低错落设置。
优选地，所述湿式介电分选机还包括可旋转地安装于所述分选箱上的转环，所述介质件设置于所述转环上并且沿所述转环的周向方向延伸。
优选地，所述湿式介电分选机还包括设置于所述转环内侧的收集斗，该收集斗邻近于所述圆弧形电极板的相对较高的一端。
优选地，所述湿式介电分选机还包括设置于所述转环内侧的给料管，该给料管邻近于所述圆弧形电极板的相对较低的一端。
优选地，所述介质件形成为圆环形，并且包括彼此间隔布置的多根介质棒。
优选地，所述介质件从所述圆弧形电极板的相对较低的一端沿着所述圆弧形电极板的弧形本体朝向所述圆弧形电极板的相对较高的一端旋转。
优选地，所述湿式介电分选机还包括与所述转环传动连接的用于驱动所述转环旋转的驱动装置。
优选地，所述分选箱的底部设置有与所述空腔连通的尾料管。
优选地，所述空腔中设有用于鼓动待分选液体的液面上下波动的脉动鼓膜。
本发明的湿式介电分选机由于包括沿介质件的旋转中心线的方向对称地设置在介质件两侧的两个电极，各个电极至少部分地设置于空腔中，从而使得两个电极之间的间隔较近(仅间隔有允许介质件旋转的宽度)，进而能够产生较高梯度电场，并由此提高本发明的湿式介电分选机的分选效率。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是现有技术的湿式高梯度介电选机的结构示意图；
图2是根据本发明的具体实施方式的湿式介电分选机的主视图；
图3是图2中的湿式介电分选机的左视图；
图4是图2中的湿式介电分选机的俯视图；
图5是沿图2中A-A的剖视图。
附图标记说明
1、分选箱 2、介质件
3、电极 4、转环
5、收集斗 6、给料管
7、驱动装置 8、尾料管
9、脉动鼓膜
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供一种湿式介电分选机，具体地，如图2至图5所示，该湿式介电分选机包括分选箱1和可旋转地安装于所述分选箱1上的介质件2，所述分选箱1具有用于容纳待分选液体的空腔，所述介质件2的旋转路径部分地位于所述空腔中，所述湿式介电分选机还包括沿所述介质件2的旋转中心线的方向对称地设置在所述介质件2两侧的两个电极3，各个所述电极3至少部分地设置于所述空腔中。
需要说明的是，分选箱1、介质件2和电极3的具体结构形式可以根据需要设置，这些均属于本发明的技术构思范围之内。例如分选箱1既可以形成为如图2所示的漏斗形箱体，也可以形成为矩形箱体或者其他形状的箱体。
本发明的湿式介电分选机由于包括沿介质件2的旋转中心线的方向对称地设置在介质件2两侧的两个电极3，各个电极3至少部分地设置于空腔中，从而使得两个电极之间的间隔较近(仅间隔有允许介质件旋转的宽度)，进而能够产生较高梯度电场，并由此提高本发明的湿式介电分选机的分选效率。
在本发明的湿式介电分选机中，优选地，各个所述电极3均为圆弧角度大于180°的圆弧形电极板，并且该圆弧形电极板的两端呈高低错落设置，从而将电极3设置为与介质件2的旋转路径相适应的圆弧形电极板，既能够产生符合要求的电场，又能够尽可能减少制造电极3所需的材料，以便降低制造成本，并且通过圆弧形电极板的呈高低错落设置的两端而形成介质件2的旋转退出电极端以及旋转进入电极端。
在上述湿式介电分选机中，具体地，所述湿式介电分选机还包括可旋转地安装于所述分选箱1上的转环4，所述介质件2设置于所述转环4上并且沿所述转环4的周向方向延伸，从而通过转环4实现可旋转地将介质件2安装于分选箱1上。
在上述湿式介电分选机中，更具体地，所述湿式介电分选机还包括设置于所述转环4内侧的收集斗5，该收集斗5邻近于所述圆弧形电极板的相对较高的一端，从而当介质件2脱离电极3产生的电场时，吸附于该介质件2上的物质受到重力的影响而落入该收集斗5中，实现物质的分选。
在上述湿式介电分选机中，进一步具体地，所述湿式介电分选机还包括设置于所述转环4内侧的给料管6，该给料管6邻近于所述圆弧形电极板的相对较低的一端，所述介质件2从所述圆弧形电极板的相对较低的一端沿着所述圆弧形电极板的弧形本体朝向所述圆弧形电极板的相对较高的一端旋转，从而利用该给料管6将待分选物质加入分选箱1中，并利用介质件1的旋转使得该待分选物质快速地在待分选液体中扩散。
在上述湿式介电分选机中，优选地，所述介质件2形成为圆环形，并且包括彼此间隔布置的多根介质棒，从而使得介质件2与待分选液体接触的面积较大，进而提高分选效率。
在上述湿式介电分选机中，具体地，所述湿式介电分选机还包括与所述转环4传动连接的用于驱动所述转环4旋转的驱动装置7，从而通过该驱动装置7驱动转环4和介质件2旋转。
在上述湿式介电分选机中，更具体地，所述分选箱1的底部设置有与所述空腔连通的尾料管8，以便通过该尾料管8将分选完成后的溶液从分选箱1中排出。
在上述湿式介电分选机中，进一步具体地，所述空腔中设有用于鼓动待分选液体的液面上下波动的脉动鼓膜9，从而通过该脉动鼓膜9的膨胀和缩小，使得待分选液体的液面上下波动，液面的上下波动能够对吸附于介质件2上的物质进行冲洗，并将吸附不够紧密的物质从介质件2上冲洗下来(被冲洗下来的物质是非分选目标物质)，进而能够提高分选目标物质的纯度。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种湿式介电分选机，包括分选箱(1)和可旋转地安装于所述分选箱(1)上的介质件(2)，所述分选箱(1)具有用于容纳待分选液体的空腔，所述介质件(2)的旋转路径部分地位于所述空腔中，其特征在于，所述湿式介电分选机还包括沿所述介质件(2)的旋转中心线的方向对称地设置在所述介质件(2)两侧的两个电极(3)，并且两个所述电极(3)之间的间隔具有允许所述介质件(2)旋转的宽度，各个所述电极(3)至少部分地设置于所述空腔中。
2.根据权利要求1所述的湿式介电分选机，其特征在于，各个所述电极(3)均为圆弧角度大于180°的圆弧形电极板，并且该圆弧形电极板的两端呈高低错落设置。
3.根据权利要求2所述的湿式介电分选机，其特征在于，所述湿式介电分选机还包括可旋转地安装于所述分选箱(1)上的转环(4)，所述介质件(2)设置于所述转环(4)上并且沿所述转环(4)的周向方向延伸。
4.根据权利要求3所述的湿式介电分选机，其特征在于，所述湿式介电分选机还包括设置于所述转环(4)内侧的收集斗(5)，该收集斗(5)邻近于所述圆弧形电极板的相对较高的一端。
5.根据权利要求3所述的湿式介电分选机，其特征在于，所述湿式介电分选机还包括设置于所述转环(4)内侧的给料管(6)，该给料管(6)邻近于所述圆弧形电极板的相对较低的一端。
6.根据权利要求3所述的湿式介电分选机，其特征在于，所述介质件(2)形成为圆环形，并且包括彼此间隔布置的多根介质棒。
7.根据权利要求3所述的湿式介电分选机，其特征在于，所述介质件(2)从所述圆弧形电极板的相对较低的一端沿着所述圆弧形电极板的弧形本体朝向所述圆弧形电极板的相对较高的一端旋转。
8.根据权利要求3所述的湿式介电分选机，其特征在于，所述湿式介电分选机还包括与所述转环(4)传动连接的用于驱动所述转环(4)旋转的驱动装置(7)。
9.根据权利要求1所述的湿式介电分选机，其特征在于，所述分选箱(1)的底部设置有与所述空腔连通的尾料管(8)。
10.根据权利要求1所述的湿式介电分选机，其特征在于，所述空腔中设有用于鼓动待分选液体的液面上下波动的脉动鼓膜(9)。
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