CN211678015U - 一种高研磨能力的球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高研磨能力的球磨机,包括罩壳、中空管、通孔、轴承、筛桶、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、钢球、出料管、支杆、底板、运输室、运输轴、第二电机、进料管和进料嘴等;本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全的优点,通过运输室中的运输轴对原料进行运输,无需停车,从而提高了工作效率;本实用新型通过设置的中空管,将中空管连接高压水源,利用通孔清洗筛桶,由内向外清洗筛桶,不会堵塞筛桶的筛孔;本实用新型底端设置了行走装置,大大提高了移动性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机技术领域,具体的说是一种高研磨能力的球磨机。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。
球磨机在工作时,需要停车后再向内部添加原料,工作效率低,且目前对于筛桶的清洗均是从外部进行清洗,原料容易堵塞筛孔,清洗效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种高研磨能力的球磨机,解决了现有技术存在的上述问题。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种高研磨能力的球磨机,包括罩壳、中空管、通孔、轴承、筛桶、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、钢球、出料管、支杆、底板、运输室、运输轴、第二电机、进料管和进料嘴;所述罩壳右侧面中端上固定连接有中空管;所述罩壳左侧面中端上固定连接有运输室,所述运输室中活动连接有运输轴,所述运输室左侧面上固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴与运输轴固定连接在一起;所述运输室上端左侧固定连通有进料管,所述进料管顶端上固定连通有进料嘴;所述罩壳下表面四周固定连接有数个支杆,所述支杆均固定连接在底板上;所述罩壳下表面中心位置上固定连通有出料管;所述筛桶通过轴承活动连接在运输室与中空管之间,所述中空管位于筛桶中的外表面上设有数个通孔;所述筛桶中设有数个钢球;所述筛桶中端外表面上固定连接有第一齿轮;所述罩壳腔室内部顶端上固定连接有第一电机;所述第一电机的输出轴上固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合在一起。
作为优选,还包括凹字架、气压杆和滑轮;所述凹字架固定连接在底板下表面上;所述凹字架中固定连接有数个气压杆;所述气压杆的输出轴上固定连接有滑轮。
作为优选,所述进料嘴呈喇叭口状。
作为优选,所述第一电机和第二电机均为变频电机。
作为优选,所述第一齿轮与第二齿轮之间涂覆有润滑脂。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便、功能齐全的优点,通过运输室中的运输轴对原料进行运输,无需停车,从而提高了工作效率。
(2)本实用新型通过设置中空管,将中空管连接高压水源,利用通孔清洗筛桶,由于由内向外清洗筛桶,从而不会堵塞筛桶的筛孔。
(3)本实用新型底端设置了行走装置,大大提高了移动性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的行走装置的结构示意图。
图中:1-罩壳;2-中空管;3-通孔;4-轴承;5-筛桶;6-第一齿轮;7-第二齿轮;8-第一电机;9-钢球;10-出料管;11-支杆;12-底板;13-运输室;14-运输轴;15-第二电机;16-进料管;17-进料嘴;18-凹字架;19-气压杆;20-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,一种高研磨能力的球磨机,包括罩壳1、中空管2、通孔3、轴承4、筛桶5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一电机8、钢球9、出料管10、支杆11、底板12、运输室13、运输轴14、第二电机15、进料管16和进料嘴17;所述罩壳1右侧面中端上固定连接有中空管2;所述罩壳1左侧面中端上固定连接有运输室13,所述运输室13中活动连接有运输轴14,所述运输室13左侧面上固定连接有第二电机15,所述第二电机15的输出轴与运输轴14固定连接在一起;所述运输室13上端左侧固定连通有进料管16,所述进料管16顶端上固定连通有进料嘴17;所述罩壳1下表面四周固定连接有数个支杆11,所述支杆11均固定连接在底板12上;所述罩壳1下表面中心位置上固定连通有出料管10;所述筛桶5通过轴承4活动连接在运输室13与中空管2之间,所述中空管2位于筛桶5中的外表面上设有数个通孔3;所述筛桶5中设有数个钢球9;所述筛桶5中端外表面上固定连接有第一齿轮6;所述罩壳1腔室内部顶端上固定连接有第一电机8;所述第一电机8的输出轴上固定连接有第二齿轮7,所述第一齿轮6与第二齿轮7相互啮合在一起。
如图2所示,还包括凹字架18、气压杆19和滑轮20;所述凹字架18固定连接在底板12下表面上;所述凹字架18中固定连接有数个气压杆19;所述气压杆19的输出轴上固定连接有滑轮20。
其中,所述进料嘴17呈喇叭口状;所述第一电机8和第二电机15均为变频电机;所述第一齿轮6与第二齿轮7之间涂覆有润滑脂。
本实用新型的使用状态为:需要移动时,气压杆19伸出滑轮20进行移动,原料从进料嘴17投入,第二电机15带动运输轴14将原料运输到筛桶5中,第一电机8带动第二齿轮7转动,第二齿轮7带动第一齿轮6转动,从而筛桶5转动,筛桶5中的钢球9对原料进行细化,细化后的原料穿过筛桶5的筛孔从出料管10脱离被收集起来,后期清洗时,将中空管2连接高压水源,从而利用通孔3清洗筛桶,由于是由内向外清洗筛桶5,从而不会堵塞筛桶5的筛孔。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
Claims (5)
1.一种高研磨能力的球磨机,其特征在于,包括罩壳(1)、中空管(2)、通孔(3)、轴承(4)、筛桶(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、第一电机(8)、钢球(9)、出料管(10)、支杆(11)、底板(12)、运输室(13)、运输轴(14)、第二电机(15)、进料管(16)和进料嘴(17);
所述罩壳(1)右侧面中端上固定连接有中空管(2);
所述罩壳(1)左侧面中端上固定连接有运输室(13),所述运输室(13)中活动连接有运输轴(14),所述运输室(13)左侧面上固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴与运输轴(14)固定连接在一起;
所述运输室(13)上端左侧固定连通有进料管(16),所述进料管(16)顶端上固定连通有进料嘴(17);
所述罩壳(1)下表面四周固定连接有数个支杆(11),所述支杆(11)均固定连接在底板(12)上;
所述罩壳(1)下表面中心位置上固定连通有出料管(10);
所述筛桶(5)通过轴承(4)活动连接在运输室(13)与中空管(2)之间,所述中空管(2)位于筛桶(5)中的外表面上设有数个通孔(3);
所述筛桶(5)中设有数个钢球(9);
所述筛桶(5)中端外表面上固定连接有第一齿轮(6);
所述罩壳(1)腔室内部顶端上固定连接有第一电机(8);
所述第一电机(8)的输出轴上固定连接有第二齿轮(7),所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)相互啮合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高研磨能力的球磨机,其特征在于,还包括凹字架(18)、气压杆(19)和滑轮(20);
所述凹字架(18)固定连接在底板(12)下表面上;
所述凹字架(18)中固定连接有数个气压杆(19);
所述气压杆(19)的输出轴上固定连接有滑轮(20)。
3.根据权利要求1所述的一种高研磨能力的球磨机,其特征在于,所述进料嘴(17)呈喇叭口状。
4.根据权利要求1所述的一种高研磨能力的球磨机,其特征在于,所述第一电机(8)和第二电机(15)均为变频电机。
5.根据权利要求1所述的一种高研磨能力的球磨机,其特征在于,所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)之间涂覆有润滑脂。
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CN201922415242.8U Active CN211678015U (zh) | 2019-12-29 | 2019-12-29 | 一种高研磨能力的球磨机 |
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- 2019-12-29 CN CN201922415242.8U patent/CN211678015U/zh active Active
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