CN205435933U - 一种电动绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种电动绞肉机。本实用新型的一种电动绞肉机，包括机架、绞龙和用于容置绞龙的绞肉仓，绞肉仓设置于机架，绞龙枢接于绞肉仓内部，绞肉仓的一端设置有出肉孔板和排渣通道，绞龙靠近出肉孔板的一端固定有铰刀，铰刀布置于出肉孔板的一侧，排渣通道布置于铰刀的下方；绞龙背离出肉孔板的一端与绞肉仓的内壁贴合。本实用新型的一种电动绞肉机清洗时，用清水注入绞肉仓，转动绞龙，残留的碎肉随着水流从排渣通道流出，由于绞龙背离出肉孔板的一端与绞肉仓的内壁贴合，所以绞龙背离出肉孔板的一端与绞肉仓的内壁之间不会残留肉末，清洗便利。

Description

一种电动绞肉机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种电动绞肉机。

背景技术

在肉类加工生产过程中，机械化程度最高的是切碎、斩拌和搅拌工序，基本的加工主机械包括斩拌机、绞肉机、搅拌机。我国百分九十的肉类加工厂都具备这3种设备。绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。绞肉机结构上包括绞龙、铰刀、为绞龙转动提供动力的电动机和肉料仓，绞龙在肉料仓转动将肉料推向铰刀，铰刀将肉碎化。现有的绞肉机碎肉经常夹塞于绞龙和肉料仓之间，不便于清洗。

因此有必要提供一种便于清洗的绞肉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种电动绞肉机，便于清洗。

为实现上述目的，本实用新型的一种电动绞肉机，包括机架、绞龙和用于容置绞龙的绞肉仓，绞肉仓设置于机架，绞龙枢接于绞肉仓内部，还包括出肉孔板、铰刀和排渣通道，出肉孔板和排渣通道设置于绞肉仓的一端，铰刀固定于绞龙靠近出肉孔板的一端且布置于出肉孔板的一侧，排渣通道布置于铰刀的下方；绞龙背离出肉孔板的一端与绞肉仓的内壁贴合。

优选的，所述绞龙与绞肉仓枢接处设置有弹性防水防油垫圈。

优选的，所述绞肉仓内壁设置有若干凸楞，凸楞沿绞肉仓的轴线方向延伸。

优选的，所述凸楞设置有法向面和坡面，法向面垂直于绞肉仓内壁，坡面设置于法向面的一侧。

优选的，所述铰刀设置有刀叶和用于将刀叶连接于绞龙的刀柄，刀叶的末端设置有刀片。

优选的，所述刀片为圆弧刀片。

优选的，四个所述刀叶沿圆周方向均匀布置于刀柄。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电动绞肉机清洗时，打开排渣通道，用清水注入绞肉仓，转动绞龙，绞龙在绞肉仓拨动清水冲刷残留在绞肉仓和绞龙的碎肉，残留的碎肉随着水流从排渣通道流出，由于绞龙背离出肉孔板的一端与绞肉仓的内壁贴合，所以绞龙背离出肉孔板的一端与绞肉仓的内壁之间不会残留肉末，清洗便利。

附图说明

图1为本实用新型的前视方向的剖视结构示意图。

图2为图1中A-A方向的局部剖视结构示意图。

图3为本实用新型的铰刀的结构示意图。

图4为本实用新型的绞肉仓的横剖面的结构示意图。

附图标记包括：

1—机架2—绞龙

3—绞肉仓

30—凸楞31—法向面32—坡面

4—出肉孔板5—排渣通道6—弹性防水防油垫圈

7—铰刀

71—刀叶72—刀柄73—刀片。

具体实施方式

以下结合附图1~4对本实用新型进行详细的描述。

如图1、2所示，本实用新型的一种电动绞肉机，包括机架1、绞龙2和用于容置绞龙2的绞肉仓3，绞肉仓3设置于机架1，绞龙2枢接于绞肉仓3内部还包括出肉孔板4、铰刀7和排渣通道5，出肉孔板4和排渣通道5设置于绞肉仓3的一端，铰刀7固定于绞龙2靠近出肉孔板4的一端且布置于出肉孔板4的一侧，排渣通道5布置于铰刀7的下方，便于清洗的水流流出；绞龙2背离出肉孔板4的一端与绞肉仓3的内壁贴合。本实用新型的一种电动绞肉机工作时，排渣通道5被封堵，肉料放置于绞肉仓3，绞龙2在外部电动机的驱动下转动，绞龙2转动时推动肉料往出肉孔板4一端移动，移动的过程中，肉料在绞龙2和绞肉仓3的挤压下发生碎裂，最后肉料从出肉孔板4被挤出；清洗时，打开排渣通道5，用清水注入绞肉仓3，转动绞龙2，绞龙2在绞肉仓3拨动清水冲刷残留在绞肉仓3和绞龙2的碎肉，残留的碎肉随着水流从排渣通道5流出，由于绞龙2背离出肉孔板4的一端与绞肉仓3的内壁贴合，所以绞龙2背离出肉孔板4的一端与绞肉仓3的内壁之间不会残留肉末，便于清洗。

优选的，如图1所示，所述绞龙2与绞肉仓3枢接处设置有弹性防水防油垫圈6，绞龙2与绞肉仓3枢接处需要加润滑油脂润滑，绞肉仓3的内壁需要经常加水清洗，弹性防水防油垫圈6既不影响绞龙2与绞肉仓3发生相对转动，又能避免润滑油脂进入绞肉仓3造成肉料污染。本实用新型的一种电动绞肉机，便于维护保养，避免肉料污染。

优选的，如图1、4所示，所述绞肉仓3内壁设置有若干凸楞30，凸楞30沿绞肉仓3的轴线方向延伸，绞龙2推动肉料移动时，肉料在绞龙2和绞肉仓3的挤压下碎裂，凸楞30提高了绞肉仓3对肉料的碎裂效果，使得输出的肉料更加细腻。进一步优选的，所述凸楞30设置有法向面31和坡面32，法向面31垂直于绞肉仓3内壁，坡面32设置于法向面31的一侧。

优选的，如图1、2、3所示，所述铰刀7设置有刀叶71和用于将刀叶71连接于绞龙2的刀柄72，刀叶71的末端设置有刀片73，绞龙2转动时，肉料被推向铰刀7，铰刀7转动将肉粉碎；铰刀7转动时，设置于刀叶71末端的刀片73，提高了对肉料的搅拌和撕裂效果，使得肉料进一步细化，本实用新型的一种电动绞肉机，结构简单，粉碎效果好，输出的肉料质地细腻。进一步优选的，所述刀片73为圆弧刀片，圆弧刀片便于加工，粉碎效果更佳。

优选的，如图3所示，四个所述刀叶71沿圆周方向均匀布置于刀柄72，四个刀叶71的铰刀7转动时阻力小，粉碎效果好。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种电动绞肉机，包括机架（1）、绞龙（2）和用于容置绞龙（2）的绞肉仓（3），绞肉仓（3）设置于机架（1），绞龙（2）枢接于绞肉仓（3）内部，其特征在于：还包括出肉孔板（4）、铰刀（7）和排渣通道（5），出肉孔板（4）和排渣通道（5）设置于绞肉仓（3）的一端，铰刀（7）固定于绞龙（2）靠近出肉孔板（4）的一端且布置于出肉孔板（4）的一侧，排渣通道（5）布置于铰刀（7）的下方；绞龙（2）背离出肉孔板（4）的一端与绞肉仓（3）的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电动绞肉机，其特征在于：所述绞龙（2）与绞肉仓（3）枢接处设置有弹性防水防油垫圈（6）。

3.根据权利要求1所述的一种电动绞肉机，其特征在于：所述绞肉仓（3）内壁设置有若干凸楞（30），凸楞（30）沿绞肉仓（3）的轴线方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种电动绞肉机，其特征在于：所述凸楞（30）设置有法向面（31）和坡面（32），法向面（31）垂直于绞肉仓（3）内壁，坡面（32）设置于法向面（31）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种电动绞肉机，其特征在于：所述铰刀（7）设置有刀叶（71）和用于将刀叶（71）连接于绞龙（2）的刀柄（72），刀叶（71）的末端设置有刀片（73）。

6.根据权利要求5所述的一种电动绞肉机，其特征在于：所述刀片（73）为圆弧刀片。

7.根据权利要求5所述的一种电动绞肉机，其特征在于：四个所述刀叶（71）沿圆周方向均匀布置于刀柄（72）。