CN211660173U - 一种用于生产速冻肉丸的绞肉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于生产速冻肉丸的绞肉装置，包括装置本体，装置本体顶部固定安装进料斗，装置本体前侧可拆卸安装出料管，装置本体底部固定安装支撑脚，装置本体左侧壁设有进水口，装置本体内部上方设有切肉箱，切肉箱内部设有对称设置的两个切肉辊，切肉辊上固定安装若干环形刀片，切肉箱左右两侧壁下端均固定安装清洁机构，切肉箱上侧内壁固定安装两排喷头，切肉箱下方设有绞肉箱，绞肉箱与切肉箱通过落料口相通，绞肉箱内设有绞肉辊，绞肉辊上固定安装螺旋绞肉刀；本实用新型解决了现有绞肉装置绞肉效果不理想、绞肉刀片不易清理的问题。

Description

一种用于生产速冻肉丸的绞肉装置

技术领域

本实用新型涉及速冻肉丸生产装置领域，特别涉及一种用于生产速冻肉丸的绞肉装置。

背景技术

速冻食品是将需速冻的食品，经过适当的前速冻食品处理，通过各种方式急速冻结，经包装储存于-18～-20℃下(一般要求，不同食物要求温度不同)的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品，其最大优点完全以低温来保存食品原有品质(使食品内部的热或支持各种化学活动的能量降低，同时将细胞的部分游离水冻结，及降低水分活度)，而不借助任何防腐剂和添加剂，同时使食品营养最大限度的保存下来。具有原食品美味、方便、健康、卫生、营养、实惠的优点。随着人们生活水平的提高和家庭冰箱的普及，速冻食品在市场上迅速兴起。因其卫生、方便和富有营养，深受人们青睐。同时速冻食品便于工业化生产，市场潜力大，普遍被厂家商家所接受。

肉丸泛指以切碎了的肉类为主而做成的球形食品，通常由薄皮包裹肉质馅料通过蒸煮烹制而成，通过薄皮包裹，更好锁住肉质营养和美味，让肉质更加鲜嫩可口。为了延长肉丸的保质期，肉丸也经常被加工成速冻肉丸，肉丸速冻能降低肉丸中的水分活性，抑制微生物和酶的活性，降低各种化学、生物化学反应的速率，减缓肉丸的腐烂变质速度，大大延长了肉丸的贮藏保质期。

速冻肉丸生产时首先需要将肉类充分粉碎，再和淀粉类调料以及调味料混合挤压成型，如果肉类为完全粉碎，会使肉丸成型困难，且速冻后容易开裂崩解，因此，绞肉机的好坏会直接影响速冻肉丸的品质。现有速冻肉丸生产用的绞肉机直接通过绞肉辊绞碎，绞肉效果不佳，也有先通过切肉机将肉类切片，再通过绞肉机绞碎，但是需要更换设备，费事费力，且现有的绞肉机碎肉易再绞肉机中残留，不易清洗，长时间不清洗残留的肉末变质后会污染后续的绞肉，如果每次绞肉后将绞肉辊拆卸清洗有太过复杂。因此，亟需一种绞肉效果好、易于清洗的绞肉装置以满足速冻肉丸生产用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产速冻肉丸的绞肉装置，包括装置本体，装置本体顶部固定安装进料斗，装置本体前侧可拆卸安装出料管，装置本体底部固定安装支撑脚，装置本体左侧壁设有进水口，装置本体内部上方设有切肉箱，切肉箱内部设有对称设置的两个切肉辊，切肉辊上固定安装若干环形刀片，切肉箱左右两侧壁下端均固定安装清洁机构，切肉箱上侧内壁固定安装两排喷头，喷头设置在切肉辊的上方，喷头通过管道与进水口连接，切肉箱底部设有落料口，切肉箱下方设有绞肉箱，绞肉箱与切肉箱通过落料口相通，绞肉箱内设有绞肉辊，绞肉辊上固定安装螺旋绞肉刀，绞肉箱前侧壁设有出料口，出料口处可拆卸安装出料管，切肉箱和绞肉箱后方设有电机箱，电机箱底部固定安装电机，电机的输出轴与绞肉辊连接，电机的输出轴固定安装皮带轮，电机的输出轴通过皮带与左侧的切肉辊连接。

清洁机构包括固定座，固定座与切肉箱侧壁连接，固定座贯穿设有转动轴，转动轴两端与固定座转动连接，转动轴上固定安装清洁梳，转动轴后端贯穿切肉箱后侧壁，转动轴后端表面设有安装扭簧，电机箱前侧内壁对应扭簧出固定安装限位块，转动轴后端尾部固定安装转动杆，转动杆贯穿电机箱侧壁，电机箱侧壁对应转动杆处开设有条形通孔。

清洁梳上固定安装若干梳齿，梳齿之间的间隙与环形刀片契合。

出料管前端为封端，出料管前端表面开设有若干出料孔，出料管后端敞口处内壁设有螺纹，出料管与出料口螺接。

切肉辊后端均固定安装齿轮，两个切肉辊通过齿轮连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本实用新型绞肉装置包括切肉箱和绞肉箱，切肉箱内部设有对称设置的两个切肉辊，切肉辊上固定安装若干环形刀片，切肉箱下方设有绞肉箱，绞肉箱与切肉箱通过落料口相通，绞肉箱内设有绞肉辊，绞肉辊上固定安装螺旋绞肉刀，通过电机带动切肉辊和绞肉辊转动，将肉块先使用环形刀片切成肉片，再使用螺旋绞肉到绞碎，肉块先切片后再经过绞刀，可以防止绞刀卡死，提高了肉块的绞碎效果；本使用新型切肉箱左右两侧壁下端均固定安装清洁机构，清洁机构包括固定座，固定座与切肉箱侧壁连接，固定座贯穿设有转动轴，转动轴两端与固定座转动连接，转动轴上固定安装清洁梳，转动轴后端尾部固定安装转动杆，清洁梳上固定安装若干梳齿，梳齿之间的间隙与环形刀片契合，手动转动转动杆，使得转动轴上固定的清洁梳转动，清洁梳上的梳齿可以插入环形刀片之间的间隙，如果间隙中有肉片残留，梳齿可以将肉片剔除，达到清理的目的，切肉箱上侧内壁固定安装两排喷头，喷头与清洁梳配合，可以使清洗更加彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图；

图5为本实用新型位置A的结构示意图；

图6为本实用新型位置B的结构示意图。

图中：

1-装置本体，2-进料斗，3-出料管，4-支撑脚，5-进水口，6-切肉箱，7-切肉辊，8-环形刀片，9-清洁机构，10-喷头，11-落料口，12-绞肉箱，13-绞肉辊，14-螺旋绞肉刀，15-出料口，16-电机箱，17-电机， 18-固定座，19-转动轴，20-清洁梳，21-扭簧，22-限位块，23-转动杆。

具体实施方式

为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，一种用于生产速冻肉丸的绞肉装置，包括装置本体 1，装置本体1顶部固定安装进料斗2，装置本体1前侧可拆卸安装出料管3，装置本体1底部固定安装支撑脚4，装置本体1左侧壁设有进水口5，装置本体1内部上方设有切肉箱6，切肉箱6内部设有对称设置的两个切肉辊7，切肉辊7上固定安装若干环形刀片8，切肉箱6左右两侧壁下端均固定安装清洁机构9，切肉箱6上侧内壁固定安装两排喷头10，喷头10设置在切肉辊7的上方，喷头10通过管道与进水口 5连接，切肉箱6底部设有落料口11，切肉箱6下方设有绞肉箱12，绞肉箱12与切肉箱6通过落料口11相通，绞肉箱12内设有绞肉辊13，绞肉辊13上固定安装螺旋绞肉刀14，绞肉箱12前侧壁设有出料口15，出料口15处可拆卸安装出料管3，切肉箱6和绞肉箱12后方设有电机箱16，电机箱16底部固定安装电机17，电机17的输出轴与绞肉辊13 连接，电机17的输出轴固定安装皮带轮，电机17的输出轴通过皮带与左侧的切肉辊7连接。

清洁机构9包括固定座18，固定座18与切肉箱6侧壁连接，固定座18贯穿设有转动轴19，转动轴19两端与固定座18转动连接，转动轴19上固定安装清洁梳20，转动轴19后端贯穿切肉箱6后侧壁，转动轴19后端表面设有安装扭簧21，电机箱16前侧内壁对应扭簧21 出固定安装限位块22，转动轴19后端尾部固定安装转动杆23，转动杆23贯穿电机箱16侧壁，电机箱16侧壁对应转动杆23处开设有条形通孔。

清洁梳20上固定安装若干梳齿，梳齿之间的间隙与环形刀片8契合。

出料管3前端为封端，出料管3前端表面开设有若干出料孔，出料管3后端敞口处内壁设有螺纹，出料管3与出料口15螺接。

切肉辊7后端均固定安装齿轮，两个切肉辊7通过齿轮连接。

工作原理：

使用本装置进行绞肉时，先打开电机17，电机17带动切肉辊7 和绞肉辊13转动，将待绞碎的肉块从进料斗2加入切肉箱6，肉块落入切肉辊7之间，通过环形刀片8将肉块切成片，然后肉片从切肉箱6 底部的落料口11落入绞肉箱12中，绞肉箱12内的绞肉辊13带动螺旋绞肉刀14转动，使肉片绞碎，同时将肉泥向绞肉箱12前端输送，绞碎后的肉泥通过出料管3上的出料孔出料。

当绞肉完成后待出料管3不再出料时转动电机箱16两侧的转动杆 23，使得转动轴19上固定的清洁梳20转动，清洁梳20上的梳齿可以插入环形刀片8之间的间隙，如果间隙中有肉片残留，梳齿可以将肉片剔除，达到清理的目的，当使用清洁梳20后出料管3处仍然没有肉泥出料时由进水口5通入清洗水，同时拨动转动杆23，使用清洁梳20 和喷头10配合对环形刀片8清洁，清洁时的水流入绞肉箱12中可以对螺旋绞肉刀14进行冲洗，冲洗后的污水从出料管3排出，最后拆下出料管3清洗即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于生产速冻肉丸的绞肉装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)顶部固定安装进料斗(2)，装置本体(1)前侧可拆卸安装出料管(3)，装置本体(1)底部固定安装支撑脚(4)，装置本体(1)左侧壁设有进水口(5)，装置本体(1)内部上方设有切肉箱(6)，所述切肉箱(6)内部设有对称设置的两个切肉辊(7)，所述切肉辊(7)上固定安装若干环形刀片(8)，切肉箱(6)左右两侧壁下端均固定安装清洁机构(9)，切肉箱(6)上侧内壁固定安装两排喷头(10)，所述喷头(10)设置在切肉辊(7)的上方，喷头(10)通过管道与进水口(5)连接，切肉箱(6)底部设有落料口(11)，切肉箱(6)下方设有绞肉箱(12)，所述绞肉箱(12)与切肉箱(6)通过落料口(11)相通，所述绞肉箱(12)内设有绞肉辊(13)，所述绞肉辊(13)上固定安装螺旋绞肉刀(14)，所述绞肉箱(12)前侧壁设有出料口(15)，所述出料口(15)处可拆卸安装出料管(3)，所述切肉箱(6)和绞肉箱(12)后方设有电机箱(16)，所述电机箱(16)底部固定安装电机(17)，所述电机(17)的输出轴与绞肉辊(13)连接，所述电机(17)的输出轴固定安装皮带轮，电机(17)的输出轴通过皮带与左侧的切肉辊(7)连接。

2.根据权利要求1所述的用于生产速冻肉丸的绞肉装置，其特征在于：所述清洁机构(9)包括固定座(18)，所述固定座(18)与切肉箱(6)侧壁连接，固定座(18)贯穿设有转动轴(19)，所述转动轴(19)两端与固定座(18)转动连接，转动轴(19)上固定安装清洁梳(20)，转动轴(19)后端贯穿切肉箱(6)后侧壁，转动轴(19)后端表面设有安装扭簧(21)，电机箱(16)前侧内壁对应扭簧(21)出固定安装限位块(22)，转动轴(19)后端尾部固定安装转动杆(23)，所述转动杆(23)贯穿电机箱(16)侧壁，电机箱(16)侧壁对应转动杆(23)处开设有条形通孔。

3.根据权利要求2所述的用于生产速冻肉丸的绞肉装置，其特征在于：所述清洁梳(20)上固定安装若干梳齿，所述梳齿之间的间隙与环形刀片(8)契合。

4.根据权利要求1所述的用于生产速冻肉丸的绞肉装置，其特征在于：所述出料管(3)前端为封端，出料管(3)前端表面开设有若干出料孔，出料管(3)后端敞口处内壁设有螺纹，出料管(3)与出料口(15)螺接。

5.根据权利要求1所述的用于生产速冻肉丸的绞肉装置，其特征在于：所述切肉辊(7)后端均固定安装齿轮，两个所述切肉辊(7)通过齿轮连接。

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