CN205435338U - 全自动冷却除毛机 - Google Patents
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- Devices For Blowing Cold Air, Devices For Blowing Warm Air, And Means For Preventing Water Condensation In Air Conditioning Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动冷却除毛机，其包括桶体、动力除尘系统、流体清洁系统和冷却喷淋系统，所述动力除尘系统中，旋转滤网可拆卸安装在转动支架上，转动支架依次通过转动轴和软轴与外部电机连接，同时转动轴通过星形支架固定在桶体内壁上；所述流体清洁系统中，流体清洁喷头位于旋转滤网上方，废料接斗位于流体清洁喷头的正下方，在废料接斗和流体清洁喷头之间设有一环状接水沟；所述冷却喷淋系统中，顶部锥形冷却喷淋装置位于旋转滤网上方的顶部，水幕冷却喷淋装置位于旋转滤网下方一侧，同时水幕冷却喷淋装置安装在进风口位置且外罩导流孔板。本实用新型将除纤维效率提高数倍以上，并真正实现了自动化清除。
Description
技术领域
本实用新型属于环保资源回收利用领域，其涉及一种与热定型机配套的静电除油烟机的前道机械装备，具体的是一种全自动冷却除毛机。
背景技术
纺织行业热定型机通过加热空气，温度在150℃～300℃，再加上机械拉伸，使得布料平整、不回缩，增加色牢度等，是布料出厂前的必须的后道工艺。但这一工艺，在热定型机内会产生大量的油烟和纤维，排出的气体中每立方米含油量在数百毫克，纤维含量就更多。由于我国以前对环境保护力度不足，以前生产厂家产生的废气直接排放到大气中，严重污染了空气，尤其涉及与纺织行业的含油废气处理还没有相关的国家标准，也没有含油烟纤维的除毛设备。故此，尽管废气进入除油烟设备也如无法有效的除去纤维，同时由于纤维体积大，密度小，绝大部分纤维随气流进入下道设备，会造成堵塞和污染，尤其在静电除油烟机内，含油的纤维特别易引起火灾；因此除油烟设备的可靠性、安全性、持久性很难得到保证，其生产维护成本也大大增加。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种滤网拦截、自动清洁、水幕冷却、寿命长、经济可靠、结构简单、通用性强的全自动冷却除毛机。
本实用新型采取的技术方案是：一种全自动冷却除毛机，其包括桶体、动力除尘系统、流体清洁系统和冷却喷淋系统，所述动力除尘系统包括旋转滤网、转动支架、转动轴、，软轴和外部电机，所述旋转滤网可拆卸安装在转动支架上，转动支架中部与所述转动轴的一端固定连接，转动轴的另一端通过所述软轴与外部电机连接，同时所述转动轴通过星形支架固定在桶体内壁上；所述流体清洁系统包括流体清洁喷头和废料接斗，所述流体清洁喷头位于旋转滤网上方的一侧，所述废料接斗位于流体清洁喷头和旋转滤网的正下方，在废料接斗和流体清洁喷头之间设有一环状接水沟，在环状接水沟与废料接斗的正对中心处设有排水孔；所述冷却喷淋系统包括位于旋转滤网上方的顶部锥形冷却喷淋装置和位于旋转滤网下方一侧的水幕冷却喷淋装置，所述水幕冷却喷淋装置安装在进风口位置且外罩导流孔板，水幕冷却喷淋装置、顶部锥形冷却喷淋装置和流体清洁喷头分别由不同的电动阀门控制。
进一步的，所述旋转滤网与转动支架之间采用抽拉式安装结构，并且旋转滤网为多块分片可折式结构，在旋转滤网边缘的上方设有挡风板。
进一步的，所述流体清洁喷头径向分布在旋转滤网上方，且流体清洁喷头的外部罩有U型壳体。
进一步的，所述桶体顶部设有伞状的防水罩。
进一步的，所述桶体底部设有溢流孔，该溢流孔外接储水箱。
进一步的，所述外部电机和所述电动阀门由PLC控制系统控制。
本实用新型的有益效果是：1、采用旋转滤网去除纤维，可根据织物品种选择不同的网目，效率大大提高。2、带动滤网转动的转动轴由外部电机带动，其工作次数和时间由PLC程序控制。3、旋转滤网为多片式安装结构，可快速换装。4、粘结在旋转滤网上的含油纤维等杂物，通过蒸汽或清洗液由流体清洁喷头高速喷出，将滤网的杂物清除。5、旋转滤网要清洁时，启动电机，同时打开清扫器阀门，滤网连续转动，流体清洁喷头高速喷出流体，实现无死角清洁。6、杂物落入废料接斗，通过管道落入桶底，由水流带出桶外。7、进风口采用水慕冷却，顶部采用稚状立体冷却，同时可清除少量的纤维，冷却水由温度传感器输出信号自动控制流量。8、伞状防水罩将多余的水汽除去，水流入接水沟，在通过废料接斗流入桶底。9、进风口处设有导流板，将气流均匀化。同时拦截一部分纤维。故此，采用以上多种结构措施，本实用新型的除纤维效率将提高数倍以上，并真正实现了自动化，同时本实用新型结构新颖、安全经济、装卸方便、通用性好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图
图2是图1的俯视结构图。
图3是本实用新型的动力系统主视图。
图4是图3的俯视结构图。
图中：1-桶体，2-废料接斗，3-转动支架，4-流体清洁喷头，5-转动轴，6-软轴，7-外部电机，8-顶部锥形冷却喷淋装置，9-防水罩，10-星形支架，11-水幕冷却喷淋装置，12-桶底，13-旋转滤网，14-导流孔板，15-环状接水沟。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1至图4所示，一种全自动冷却除毛机，其包括桶体1、动力除尘系统、流体清洁系统和冷却喷淋系统，所述动力除尘系统包括旋转滤网13、转动支架3、转动轴5、，软轴6和外部电机7，所述旋转滤网13可拆卸安装在转动支架3上，转动支架3中部与所述转动轴5的一端固定连接，转动轴5的另一端通过所述软轴6与外部电机7连接，同时所述转动轴5通过星形支架10固定在桶体1内壁上；所述流体清洁系统包括流体清洁喷头4和废料接斗2，所述流体清洁喷头4位于旋转滤网13上方的一侧，所述废料接斗2位于流体清洁喷头4和旋转滤网13的正下方，在废料接斗2和流体清洁喷头4之间设有一环状接水沟15，在环状接水沟15与废料接斗2的正对中心处设有排水孔；所述冷却喷淋系统包括位于旋转滤网13上方的顶部锥形冷却喷淋装置8和位于旋转滤网13下方一侧的水幕冷却喷淋装置11，所述水幕冷却喷淋装置11安装在进风口位置且外罩导流孔板14，水幕冷却喷淋装置11、顶部锥形冷却喷淋装置8和流体清洁喷头4分别由不同的电动阀门控制。
本实用新型中，所述旋转滤网13与转动支架3之间采用抽拉式安装结构，并且旋转滤网13为多块分片可折式结构，这样的结构可实现快速更换滤网，同时在旋转滤网13边缘的上方设有挡风板，挡风板上方设有竖环形立板，兼作接水沟。所述流体清洁喷头4径向分布在旋转滤网13上方，且流体清洁喷头4的外部罩有U型壳体，其正下方的废料接斗2，接料的同时可起到阻挡下方上升气流对流体清洁喷头4冲击力的影响，提高清洁能力。
本实用新型中，所述桶体1顶部设有伞状的防水罩9，凝结在防水罩9上的水滚入环状接水沟15，环状接水沟15与废料接斗2正对中心设有排水孔，水经排水孔进入废料接管2、再进入桶底12，桶体1的底部设有溢流孔，废水可经该孔排到桶外。所述外部电机7和个电动阀门由PLC控制系统控制，每天的清洁次数和时间可由PLC程序设定，实现了实时自动化清洁。
本实用新型的工作过程为：热定型机排出的高温含纤尘油烟（以下筒称废气）由进风口进入桶体1内，废气经水幕冷却喷淋装置11第一次冷却加湿，油雾初次凝结，纤尘加湿增重。经导流孔板14均匀进入桶中部，废气上升通过含水的旋转滤网13，纤尘被拦截，部分跌落在桶底12。此时上升到顶部的气流中只含有油烟，绝大部分颗粒物已被拦截，上升气流被顶部锥形冷却喷淋装置8继续冷却，气流中少量的小颗粒物再次去除。气体中大量的水汽进入防水罩9，水汽凝结滑落到环状接水沟15中。
当旋转滤网13上纤尘粘结到一定程度时，由外部PLC控制自动启动动力系统，带动旋转滤网13旋转，同时流体清洁系统同时工作，将旋转滤网13上粘结的纤尘冲落到废料接料斗2内，经接料斗管进入桶底12，再排出桶外。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本实用新型的保护范围内。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种全自动冷却除毛机，其特征在于：包括桶体（1）、动力除尘系统、流体清洁系统和冷却喷淋系统，所述动力除尘系统包括旋转滤网（13）、转动支架（3）、转动轴（5）、软轴（6）和外部电机（7），所述旋转滤网（13）可拆卸安装在转动支架（3）上，转动支架（3）中部与所述转动轴（5）的一端固定连接，转动轴（5）的另一端通过所述软轴（6）与外部电机（7）连接，同时所述转动轴（5）通过星形支架（10）固定在桶体（1）内壁上；所述流体清洁系统包括流体清洁喷头（4）和废料接斗（2），所述流体清洁喷头（4）位于旋转滤网（13）上方的一侧，所述废料接斗（2）位于流体清洁喷头（4）和旋转滤网（13）的正下方，在废料接斗（2）和流体清洁喷头（4）之间设有一环状接水沟（15），在环状接水沟（15）与废料接斗（2）的正对中心处设有排水孔；所述冷却喷淋系统包括位于旋转滤网（13）上方的顶部锥形冷却喷淋装置（8）和位于旋转滤网（13）下方一侧的水幕冷却喷淋装置（11），所述水幕冷却喷淋装置（11）安装在进风口位置且外罩导流孔板（14），水幕冷却喷淋装置（11）、顶部锥形冷却喷淋装置（8）和流体清洁喷头（4）分别由不同的电动阀门控制。
2.根据权利要求1所述的全自动冷却除毛机，其特征在于：所述旋转滤网（13）与转动支架（3）之间采用抽拉式安装结构，并且旋转滤网（13）为多块分片可折式结构，在旋转滤网（13）边缘的上方设有挡风板。
3.根据权利要求1或2所述的全自动冷却除毛机，其特征在于：所述流体清洁喷头（4）径向分布在旋转滤网（13）上方，且流体清洁喷头（4）的外部罩有U型壳体。
4.根据权利要求1所述的全自动冷却除毛机，其特征在于：所述桶体（1）顶部设有伞状的防水罩（9）。
5.根据权利要求1所述的全自动冷却除毛机，其特征在于：所述桶体（1）底部设有溢流孔，该溢流孔外接储水箱。
6.根据权利要求1所述的全自动冷却除毛机，其特征在于：所述外部电机（7）和所述电动阀门由PLC控制系统控制。
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2016
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