CN205432105U - 一种双层同轴芯滤棒成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种双层同轴芯滤棒成型机，它包括机架（1），在机架（1）上设有外层滤棒成型腔（2）在外层滤棒成型腔（2）下方的机架（1）上设有分别与外层滤棒成型腔（2）对应配合的传动装置（3）和成型纸涂胶装置，在机架（1）上还设有开松机构Ⅰ（4）和开松机构Ⅱ（4a）其特征在于：在机架（1）上设有异形小滤棒成型腔（5），异形小滤棒成型腔（5）通过气管与蒸汽发生装置连通。本实用新型结构简单，使用方便，改变了现有的双层同轴芯滤棒制作方式，在简化制造设备的同时，提高了双层同轴芯滤棒制造效率和整体品质。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种滤棒成型机，具体地说就是一种双层同轴芯滤棒成型机。
背景技术：
双层同轴芯滤棒成型机是一台双层开松、同轴芯滤棒成型设备，并且一机多用，可生产多种规格醋纤滤棒，现有的同轴芯滤棒生产设备，由于双开松系统是直线摆放或平行摆放设计，成型设备体积大、机身长，丝束开松后进入双烟枪系统的距离过长，影响滤棒压降的稳定性，并且因内芯棒成型必须采用布带、成形纸包裹，限制了内芯棒的设计，只能生产同心圆滤棒。双层同轴芯滤棒成型机有效解决了这一问题，实现了异型同轴芯滤棒的产品生产的可能性。
实用新型内容：
本实用新型就是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构简单，使用方便的双层同轴芯滤棒成型机。
本实用新型提供以下技术方案：
一种双层同轴芯滤棒成型机，它包括机架，在机架上设有外层滤棒成型腔，在外层滤棒成型腔下方的机架上设有分别与外层滤棒成型腔对应配合的传动装置和成型纸涂胶装置，在机架上还设有第一开松机构和第二开松机构，所述的第一开松机构与外层滤棒成型腔对应配合，所述的第二开松机构与异形小滤棒成型腔对应配合，其特征在于：在机架上设有异形小滤棒成型腔，异形小滤棒成型腔通过气管与蒸汽发生装置连通。
在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：
所述的开松机构Ⅱ设置在机架上，所述开松机构Ⅰ设置在开松机构Ⅱ的侧上方，使得开松机构Ⅰ与开松机构Ⅱ在机架上成高低错位设置。
在所述的异形小滤棒成型腔腔壁上沿其长度方向划分出蒸汽导入段和散热段两部分,在所述蒸汽导入段的腔壁上沿其长度方向设有一组蒸汽导入孔,在所述散热段的腔壁上沿其长度方向设有至少一组散热孔。
在所述蒸汽导入段的上表面设有一个气罩，气罩一端与气管连通。
所述的异形小滤棒成型腔的纵向截面可为三角形或六边形或五角星形等各种形状。
所述的蒸汽导入孔与所述的散热孔均贯穿异形小滤棒成型腔的腔壁。
在所述的异形小滤棒成型腔下方的机架上设有分别与异形小滤棒成型腔对应配合的第二传动装置和第二成型纸涂胶装置。
本实用新型的优点在于：
本实用新型结构简单，布局合理，可以在现有设备上进行改造，通过将蒸汽加入异形小滤棒成型腔中，使得成型腔中的丝束瞬间固化成内芯滤棒，无须再外侧包裹成型纸，简化了内芯滤棒的生产步骤，降低了内芯滤棒的生产成本。此外，还可以通过更换不同纵向截面的异形小滤棒成型腔来制造不同外形的内芯滤棒，从而实现根据卷烟品牌的需求突显定制LOGO图案，更好起到防伪的作用。
附图说明：
图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
图2是图1中的A项放大图；
图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
图4是图3中的B项放大图。
具体实施方式：
实施例1：
如图1所示，一种双层同轴芯滤棒成型机，它包括机架1，在机架1上设有外层滤棒成型腔2在外层滤棒成型腔2下方的机架1上设有与外层滤棒成型腔2对应配合的传动装置3，传动装置3中的传动带伸入外层滤棒成型腔2的腔体中，以便起到拉动腔体内物料的作用。
在传动装置3下方的机架1上还设有成型纸涂胶装置3a，成型纸涂胶装置3a在将成型纸涂胶后，在将成型纸输送入外层滤棒成型腔2的腔体中，以便包裹在双层同轴芯滤棒外侧。
在外层滤棒成型腔2右侧的机架1上设有异形小滤棒成型腔5，所述异形小滤棒成型腔5腔体的纵向截面可为三角形或六边形或五角星形等各种形状，以便满足各种种类品牌卷烟的具体需要。
如图1、2在异形小滤棒成型腔5的腔体上沿其长度方向划分出蒸汽导入段5a和散热段5b两部分，且散热段5b更加靠近左侧的外层滤棒成型腔2。在散热段5b上设有一组贯穿异形小滤棒成型腔5腔体的散热孔5d，且相邻的散热孔5d之间都间隔有一定距离。
在蒸汽导入段5a的上表面设有一个喇叭形的气罩6a，在气罩6a的顶部设有气管6，气管6的下端与机架1上的蒸汽发生装置7相连通。在蒸汽导入段5a的上表面上还设有一组贯穿异形小滤棒成型腔5腔体的蒸汽导入孔5c，以便高温蒸汽可以进入异形小滤棒成型腔5的蒸汽导入段5a的腔体内，以便将蒸汽导入段5a腔体内的物料可以瞬间固化，形成与异形小滤棒成型腔5纵向截面对应的内芯小滤棒。
如图2所示，所述蒸汽导入段5a上的一组蒸汽导入孔5c的孔直径以及孔间距，均小于所述散热段5b上的一组散热孔5d的孔直径以及孔间距。
如图1所示在异形小滤棒成型腔5右侧的机架1上设有与异形小滤棒成型腔5对应配合的开松机构Ⅱ4a，物料在经过开松机构Ⅱ4a的开松后进入异形小滤棒成型腔5以便制成内芯小滤棒，成型后的内芯小滤棒进入前方的外层滤棒成型腔2后与经过开松机构Ⅰ4开松的物料一起被制成双层同轴芯滤棒，而位于外层滤棒成型腔2中的传动装置3传动带可以为内芯小滤棒提供牵引动力。
在所述的开松机构Ⅱ4a左侧的上方设有开松机构Ⅰ4，使得开松机构Ⅰ4与开松机构Ⅱ4a成高低错位设置，以便时经过开松机构Ⅰ4开松的物料可以尽快的进入外层滤棒成型腔2中，从而克服了现有技术中由于开松机构Ⅰ4距离外层滤棒成型腔2较远，使得物料进入外层滤棒成型腔2整体较为松垮，所造成的双层同轴芯滤棒成型时外层滤棒较为疏松的问题。
实施例2：
如图3所示，一种双层同轴芯滤棒成型机，它包括机架1，在机架1上设有外层滤棒成型腔2在外层滤棒成型腔2下方的机架1上设有与外层滤棒成型腔2对应配合的传动装置3，传动装置3中的传动带伸入外层滤棒成型腔2的腔体中，以便起到拉动腔体内物料的作用。
在传动装置3下方的机架1上还设有成型纸涂胶装置3a，成型纸涂胶装置3a在将成型纸涂胶后，在将成型纸输送入外层滤棒成型腔2的腔体中，以便包裹在双层同轴芯滤棒外侧。
在外层滤棒成型腔2右侧的机架1上设有异形小滤棒成型腔5，所述异形小滤棒成型腔5腔体的纵向截面可为三角形或六边形或五角星形等各种形状，以便满足各种种类品牌卷烟的具体需要。
如图3、4所示，在异形小滤棒成型腔5的腔体上沿其长度方向划分出蒸汽导入段5a和散热段5b两部分，且散热段5b更加靠近左侧的外层滤棒成型腔2。在散热段5b上设有一组贯穿异形小滤棒成型腔5腔体的散热孔5d，且相邻的散热孔5d之间都间隔有一定距离。
在蒸汽导入段5a的上表面设有一个喇叭形的气罩6a，在气罩6a的顶部设有气管6，气管6的下端与机架1上的蒸汽发生装置7相连通。在蒸汽导入段5a的上表面上还设有一组贯穿异形小滤棒成型腔5腔体的蒸汽导入孔5c，以便高温蒸汽可以进入异形小滤棒成型腔5的蒸汽导入段5a的腔体内，以便将蒸汽导入段5a腔体内的物料可以瞬间固化，形成与异形小滤棒成型腔5纵向截面对应的内芯小滤棒。
如图4所示，所述蒸汽导入段5a上的一组蒸汽导入孔5c的孔直径以及孔间距，均小于所述散热段5b上的一组散热孔5d的孔直径以及孔间距。
如图3所示在异形小滤棒成型腔5右侧的机架1上设有与异形小滤棒成型腔5对应配合的开松机构Ⅱ4a，物料在经过开松机构Ⅱ4a的开松后进入异形小滤棒成型腔5以便制成内芯小滤棒。
在所述异形小滤棒成型腔5下方的机架上，还设置了与异形小滤棒成型腔5对应配合的第二传动装置7a，且第二传动装置7a中的传动带伸入异形小滤棒成型腔5的腔体中，以便起到拉动腔体内物料的作用。
在所述的第二传动装置7a下方的机架1上还设有第二成型纸涂胶装置7b，第二成型纸涂胶装置7b在将成型纸涂胶后，在将成型纸输送入异形小滤棒成型腔5的腔体中，以便包裹在双层同轴芯滤棒外侧。
这样便可以在关闭蒸汽发生装置7后制作传统的圆形内芯小滤棒，使得本发明具备了一机多用的作用，简化了设备的购置成本，提高了生产效率。
成型后的内芯小滤棒进入前方的外层滤棒成型腔2后与经过开松机构Ⅰ4开松的物料一起被制成双层同轴芯滤棒。
在所述的开松机构Ⅱ4a左侧的上方设有开松机构Ⅰ4，使得开松机构Ⅰ4与开松机构Ⅱ4a成高低错位设置，以便时经过开松机构Ⅰ4开松的物料可以尽快的进入外层滤棒成型腔2中，从而克服了现有技术中由于开松机构Ⅰ4距离外层滤棒成型腔2较远，使得物料进入外层滤棒成型腔2整体较为松垮，所造成的双层同轴芯滤棒成型时外层滤棒较为疏松的问题。
Claims (7)
1.一种双层同轴芯滤棒成型机，它包括机架（1），在机架（1）上设有外层滤棒成型腔（2），在外层滤棒成型腔（2）下方的机架（1）上设有分别与外层滤棒成型腔（2）对应配合的传动装置（3）和成型纸涂胶装置（3a），在机架（1）上还设有第一开松机构（4）和第二开松机构（4a），所述的第一开松机构（4）与外层滤棒成型腔（2）对应配合，所述的第二开松机构（4a）与异形小滤棒成型腔（5）对应配合，其特征在于：在机架（1）上设有异形小滤棒成型腔（5），异形小滤棒成型腔（5）通过气管（6）与蒸汽发生装置（7）连通。
2.根据权利要求1中所述的一种双层同轴芯滤棒成型机其特征在于：所述的第二开松机构（4a）设置在机架(1)上，所述第一开松机构（4）设置在第二开松机构（4a）的侧上方，使得第一开松机构（4）与第二开松机构（4a）在机架（1）上成高低错位设置。
3.根据权利要求1中所述的一种双层同轴芯滤棒成型机其特征在于：在所述的异形小滤棒成型腔（5）腔壁上沿其长度方向划分出蒸汽导入段（5a）和散热段(5b)两部分,在所述蒸汽导入段（5a）的腔壁上沿其长度方向设有一组蒸汽导入孔（5c）,在所述散热段(5b)的腔壁上沿其长度方向设有至少一组散热孔（5d）。
4.根据权利要求1中所述的一种双层同轴芯滤棒成型机其特征在于：在所述蒸汽导入段（5a）的上表面设有一个气罩（6a），气罩（6a）一端与气管（6）连通。
5.根据权利要求1中所述的一种双层同轴芯滤棒成型机其特征在于：所述的异形小滤棒成型腔（5）的纵向截面可为三角形或六边形或五角星形等各种形状。
6.根据权利要求3中所述的一种双层同轴芯滤棒成型机其特征在于：所述的蒸汽导入孔（5c）与所述的散热孔（5d）均贯穿异形小滤棒成型腔（5）的腔壁。
7.根据权利要求1中所述的一种双层同轴芯滤棒成型机其特征在于：在所述的异形小滤棒成型腔（5）下方的机架（1）上设有分别与异形小滤棒成型腔（5）对应配合的第二传动装置（7a）和第二成型纸涂胶装置（7b）。
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| CN201521108631.1U CN205432105U (zh) | 2015-12-29 | 2015-12-29 | 一种双层同轴芯滤棒成型机 |
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Cited By (2)
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2015
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