CN102349706B - 内嵌螺旋纸的香烟滤棒制造装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内嵌螺旋纸的香烟滤棒制造装置，包括成型机、开松机、供纸装置，所述的成型机和开松机之间有一个螺旋成型装置；螺旋成型装置由梳理器、镶条组、压板、导管、布带机构组成。本发明克服了现有技术只能制造将一根纤维线裹在中心的滤嘴的不足，提供了制造内嵌螺旋纸的香烟滤棒，由于螺旋状纸质材料的存在，发挥了纸质滤材过滤效率较高的特点，增强了滤棒过滤效果，并且纸质材料还能作为生物制剂、增香剂等固态或液态添加剂的载体，进一步增大过滤力度，降焦减害，并能增香保香，且装置结构简单，使用方便，废品率低，可以广泛应用在香烟制造领域。

Description

内嵌螺旋纸的香烟滤棒制造装置

技术领域

本发明涉及一种香烟滤棒的制造装置，具体涉及一种内嵌螺旋纸的香烟滤棒制造装置。

背景技术

目前普遍采用烟支加装滤棒来减轻吸烟对人体的危害，但普通滤棒只是由丝束和成形纸组成，烟气通过滤棒的过程较为通常，对烟焦油等有害成分过滤效果有限，已不能满足卷烟厂对卷烟制品的要求及广大消费者对吸烟与健康的日益关注，因此改变原有滤棒结构，进一步减轻烟气中的有害成分，已经成为当务之急。在2007年2月7日公开的CN 1907154A专利申请中，公开了一种将纤维线嵌在滤嘴中的香烟滤嘴及其制造装置。该技术方案中公开的制造装置只能制造将一根纤维线裹在中心的滤嘴，该滤棒由于纤维线的表面积小，对卷烟焦油等有害成分过滤吸附差。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种螺旋滤棒及其制造装置。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种内嵌螺旋纸的香烟滤棒制造装置，包括成型机、开松机、供纸装置，所述的成型机和开松机之间有一个螺旋成型装置，丝束和纸质材料进入螺旋成型装置中；螺旋成型装置由梳理器、镶条组、压板、导管、布带机构组成。

更进一步的技术方案是：所述的丝束和纸质材料进入螺旋成型装置之前，经过梳理器，所述的梳理器由两头开口的长方体构成，丝束穿过两个开口，长方体的上方还有一个顶部开口，纸质材料传过上方开口进入穿过长方体的两个开口中的其中一个开口。

更进一步的技术方案是：所述的镶条组由斜面镶条、直面镶条及压板组成，斜面镶条直面镶条固定在镶条压板的两边围成两头开口的腔体，丝束和纸质材料穿过腔体，斜面镶条在丝束和纸质材料进入一头的横切面呈弧形，斜面镶条在丝束和纸质材料离开一头的横切面也呈弧形，弧形的一端向弧圆滑地折回，折回的一端和弧之间留有空隙。

更进一步的技术方案是：所述的压板由两头开口的长方体构成，丝束和纸质材料穿过两个开口，丝束和纸质材料在压板入口的横切面的形状是:由圆心重叠的外弧、内弧靠在一起，外弧、内弧之间留有空隙，外弧和内弧的一端由一个大半圆弧相连，大半圆弧和外弧相切；丝束和纸质材料在压板出口的横切面成圆形。

更进一步的技术方案是：所述的导管为两端开口的空心圆柱体，其的内径等于压板在丝束和纸质材料出口的圆形横切面成的直径，且小于螺旋滤棒横切面直径。

与现有技术相比，本发明的有益效果是能制造内嵌螺旋纸的香烟滤棒，由于螺旋状纸质材料的存在，发挥了纸质滤材过滤效率较高的特点，增强了滤棒过滤效果，并且纸质材料还能作为生物制剂、增香剂等固态或液态添加剂的载体，进一步增大过滤力度，降焦减害，并能增香保香，且装置结构简单，使用方便，废品率低。

附图说明

图1为本发明螺旋滤棒的结构示意图；

图2为制造螺旋滤棒的整体设备图；

图3为制造螺旋滤棒设备中的供纸装置的结构示意图；

图4为制造螺旋滤棒设备中螺旋成型装置的结构示意图；

图5为制造螺旋滤棒设备中的丝束梳理器的结构示意图；

图6为制造螺旋滤棒设备中螺旋成型装置上的镶条组的结构示意图；

图7为斜面镶条在丝束和纸质材料进入一头的剖面图；

图8为斜面镶条在丝束和纸质材料离开一头的剖面图；

图9为制造螺旋滤棒设备中螺旋成型装置上的压板的结构示意图；

图10为压板在丝束和纸质材料入口的剖面图；

图11为丝束和纸质材料出口的剖面图；

图12为丝束进入梳理器时的剖面图；

图13为丝束和纸质材料出梳理器时的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步阐述。

如图1所示，本发明制造的内嵌螺旋纸的香烟滤棒，圆柱形的丝束2外面包裹有成形纸1、丝束2，纸质材料3径向的长度和丝束2径向的长度相等，在丝束2的横截面上纸质材料3成螺旋形。纸质材料3的螺旋1.2圈，外径为3.5至4.5mm。纸质材料3与成形纸1间距1.5至2mm。纸质材料3的透气度大于400cu，克重大于80g/平方米，径向的长度为15mm或者18mm。纸质材料3上添加生物制剂和增香剂。

如图2所示，制造螺旋滤棒的整体设备,包括成型机4、开松机5、供纸装置10，成型机4与开松机5之间间距450mm,其间有一个螺旋成型装置6；

如图3所示，本供纸系统采用沟槽滤棒成型机4的常规供纸系统10，该供纸系统安装在开松机5下部，纸质材料3经一组导纸轮16引至带状丝束2上方，通过导纸板17由螺旋成型装置6的顶部开口19引入梳理器18内并平铺置于带状丝束2上部。

如图4所示，螺旋成型装置6由梳理器18、镶条组、压板23、导管24、布带机构22组成。

如图5所示，梳理器18由两头开口的长方体构成，丝束2穿过两个开口，长方体的上方还有一个顶部开口19，纸质材料3传过顶部开口19进入，穿过长方体的两个开口中的其中一个开口。

如图6所示，镶条组由斜面镶条20、直面镶条21及镶条压板7组成，斜面镶条20、直面镶条21固定在镶条压板7的两边围成两头开口的腔体，丝束2和纸质材料3穿过腔体。如图7所示，斜面镶条20在丝束2和纸质材料3进入一头的横切面成弧形，如图8所示，斜面镶条20在丝束2和纸质材料3离开一头成的横切面成弧形，弧形的一端向弧内面圆滑地折回，折回的一端和弧之间留有空隙。

如图9所示，压板23由两头开口的长方体构成，丝束2和纸质材料3穿过两个开口，然后进入导管24中，如图10所示，丝束2和纸质材料3在压板23入口的横切面的形状是:由圆心重叠的外弧、内弧靠在一起，外弧、内弧之间留有空隙，外弧和内弧的一端由一个大半圆弧相连，大半圆弧和外弧相切；如图11所示，丝束2和纸质材料3在压板23出口的横切面成圆形。导管24为两端开口的空心圆柱体，其的内径等于丝束2和纸质材料3在压板23出口的圆形横切面成的直径，且小于螺旋滤棒横切面的直径。

下面再描述一下制造螺旋滤棒的过程。

经开松机5开松的丝束2成如图12所示的形状，丝束2被高压空气喷嘴9乱序排列呈纵横交错网状结构后输至梳理器18，从长方体的一个开口进入，纸质材料3从梳理器18的顶部开口19进入，同时和丝束2一起从长方体的另外一个开口穿出，纸质材料3平铺置于带状丝束2上部，并被整理为适当宽度和厚度，呈如图13所示的形状。带状丝束2的一边通过带有斜面的镶条20的斜面引导，翻转至纸质材料3上部，将纸质材料3完全覆盖，形成丝束2包裹纸质材料3的混合体，并由镶条压板7保持扁平状，继续前进进入压板23。压板23的内弧使一边的丝束2和纸质材料3先卷曲形成螺旋的内圈，外弧随后卷曲另一侧的丝束2和纸质材料3形成螺旋的外圈。内、外圈在压板的内弧、外弧形成的圆形通道的出口前合并成内部具有螺旋状纸质材料3的圆形滤条，通过导管24牵引至成型机4的常规成型舌进一步包裹成型纸1。螺旋成型装置6的下部，由布带机构22提供丝束2前进的动力，丝束2和纸质材料3被夹持向前移动，避免丝束2直接承受牵引力而失去卷曲。布带机构22与同成型机4的常规布带机构相同。

Claims (3)

1.一种内嵌螺旋纸的香烟滤棒制造装置，包括成型机（4）、开松机（5）、供纸装置（10），其特征在于：所述的成型机（4）和开松机（5）之间有一个螺旋成型装置（6），丝束（2）和纸质材料（3）进入螺旋成型装置（6）中；螺旋成型装置（6）由梳理器（18）、镶条组、压板（23）、导管（24）、布带机构（22）组成；所述的镶条组由斜面镶条（20）、直面镶条（21）及压板（7）组成，斜面镶条（20）直面镶条（21）固定在镶条压板（7）的两边围成两头开口的腔体，丝束(2)和纸质材料（3）穿过腔体，斜面镶条（20）在丝束(2)和纸质材料（3）进入一头的横切面呈弧形，斜面镶条（20）在丝束(2)和纸质材料（3）离开一头的横切面也呈弧形，弧形的一端向弧圆滑地折回，折回的一端和弧之间留有空隙；所述的压板（23）由两头开口的长方体构成，丝束(2)和纸质材料（3）穿过两个开口，丝束（2）和纸质材料（3）在压板（23）入口的横切面的形状是:由圆心重叠的外弧、内弧靠在一起，外弧、内弧之间留有空隙，外弧和内弧的一端由一个大半圆弧相连，大半圆弧和外弧相切；丝束（2）和纸质材料（3）在压板（23）出口的横切面成圆形。

2.根据权利要求1所述的内嵌螺旋纸的香烟滤棒制造装置，其特征在于：所述的丝束（2）和纸质材料（3）进入螺旋成型装置（6）之前，经过梳理器（18），所述的梳理器（18）由两头开口的长方体构成，丝束（2）穿过两个开口，长方体的上方还有一个顶部开口（19），纸质材料（3）传过顶部开口（19）进入，穿过长方体的两个开口中的其中一个开口。

3.根据权利要求1所述的内嵌螺旋纸的香烟滤棒制造装置，其特征在于：所述的导管（24）为两端开口的空心圆柱体，其内径等于压板（23）在丝束(2)和纸质材料（3）出口的圆形横切面成的直径，且小于螺旋滤棒横切面 直径。

Images