CN205018284U - 一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件 - Google Patents
一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件，包括丝束包和一级空气开松器，在丝束包和滤棒成型机之间设置主要由导丝环和导丝轮组成的丝束输送通道，一级空气开松器设置于丝束输送通道上，在丝束输送通道上还设置二级空气开松器，在滤棒成型机前设置丝束导向块，丝束导向块设有丝束导向孔，丝束导向孔的横截面为椭圆形，丝束导向孔的椭圆形横截面的长轴为80mm；其短轴为50mm，丝束导向孔的中心线对准滤棒成型机的丝束进口，丝束导向块通过丝束导向块固定支架固定在滤棒成型机上。本实用新型具有结构简单、实用、丝束开松稳定等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件。
背景技术
在卷烟生产过程中，滤棒生产工序是必不可少的，在丝束由丝束包进入滤棒成型机加工成滤棒之前，首先要对丝束进行开松工艺加工，以保障滤棒的生产质量，目前丝束由丝束包进入滤棒成型机过程中需要通过空气开松器对其进行开松，使其变得松软，由于丝束原料批次不同，通过一次开松不见得能保证开松质量，由于丝束由丝束包进入滤棒成型机其路径不是直线，在丝束拉出过程中经空气开松器会出现弯折增大与空气开松器出入口的摩擦，从而影响丝束质量，尤其在进入滤棒成型机进口之前，由于丝束进入滤棒成型机进口存在一定角度，缺乏导向，之前采用金属或纸质挡板，减小丝束的晃动，但挡板易造成丝束边缘卷曲，造成卷曲部分开松不良，影响到丝束质量，造成滤棒质量指标不稳定。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件，它具有结构简单、实用、丝束开松稳定等特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件，包括丝束包和一级空气开松器，在丝束包和滤棒成型机之间设置主要由导丝环和导丝轮组成的丝束输送通道，一级空气开松器设置于丝束输送通道上，在丝束输送通道上还设置二级空气开松器，在滤棒成型机前设置丝束导向块，丝束导向块设有丝束导向孔，丝束导向孔的横截面为椭圆形，丝束导向孔的椭圆形横截面的长轴为80mm；其短轴为50mm，丝束导向孔的中心线对准滤棒成型机的丝束进口，丝束导向块通过丝束导向块固定支架固定在滤棒成型机上。
本实用新型进一步改进在于：
丝束导向块的丝束导向孔的长度为200mm；丝束导向块的丝束导向孔的两端开口为向外扩展的喇叭口形。
导丝环紧邻丝束包，导丝环在丝束包上方，导丝轮位于一级空气开松器和二级空气开松器之间。
丝束导向块固定支架通过螺纹连接固定在滤棒成型机上，丝束导向块固定支架设有高度调节结构。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型在丝束包和滤棒成型机之间设置主要由导丝环和导丝轮组成的丝束输送通道，对丝束起到引导作用，避免其进入工艺设备时因存在进入角度而产生硬性摩擦，造成产品质量下降，一级空气开松器设置于丝束输送通道上，在丝束输送通道上还设置二级空气开松器，对丝束进行再次开松工艺处理，以保障不同批次丝束的开松质量；在滤棒成型机前设置丝束导向块，丝束导向块设有丝束导向孔，丝束导向孔的横截面为椭圆形，丝束导向孔的椭圆形横截面的长轴为80mm；其短轴为50mm，丝束导向孔的中心线对准滤棒成型机的丝束进口，丝束导向块通过丝束导向块固定支架固定在滤棒成型机上，通过在滤棒成型机前加装一个丝束导向孔，可以满足开松后丝束的宽度要求，椭圆的形状可以起到引导丝束的作用，并且使开松后的丝束不易发生卷曲，使丝束在进入丝束导向孔前运行稳定。本实用新型具有结构简单、实用、丝束开松稳定等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中丝束导向块的结构示意图；
图3是图2的A-A剖视图。
在附图中：1、丝束包；2、一级空气开松器；3、滤棒成型机；4、导丝环；5、导丝轮；6、二级空气开松器；7、丝束导向块；7-1、丝束导向孔。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
由图1-3所示的实施例可知，本实施例包括丝束包1和一级空气开松器2，在丝束包1和滤棒成型机3之间设置主要由导丝环4和导丝轮5组成的丝束输送通道，一级空气开松器2设置于丝束输送通道上，在丝束输送通道上还设置二级空气开松器6，在滤棒成型机3前设置丝束导向块7，丝束导向块7设有丝束导向孔7-1，丝束导向孔7-1的横截面为椭圆形，丝束导向孔7-1的椭圆形横截面的长轴为80mm；其短轴为50mm，丝束导向孔7-1的中心线对准滤棒成型机3的丝束进口，丝束导向块7通过丝束导向块固定支架固定在滤棒成型机3上。
丝束导向块7的丝束导向孔7-1的长度为200mm；丝束导向块7的丝束导向孔7-1的两端开口为向外扩展的喇叭口形。
导丝环4紧邻丝束包1，导丝轮5位于一级空气开松器2和二级空气开松器6之间。
丝束导向块固定支架通过螺纹连接固定在滤棒成型机3上，丝束导向块固定支架设有高度调节结构。
工作过程：
丝束从丝束包1中拉出，经圆形导丝环4进入一级空气开松器2进行开松，再经过导丝轮5引导丝束转向后进入二级空气开松器6进行二次开松，之后将开松好的丝束经丝束导向块7的丝束导向孔7-1导向进入滤棒成型机3加工成滤棒，由于丝束在由丝束包1中拉出经开松后进入滤棒成型机3整个过程中由导丝环、导丝轮和丝束导向孔进行引导，不存在与设备组件的硬性摩擦，并经过两次开松，保障了丝束的加工质量。
Claims (4)
1.一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件，包括丝束包（1）和一级空气开松器（2），其特征在于：在所述丝束包（1）和滤棒成型机（3）之间设置主要由导丝环（4）和导丝轮（5）组成的丝束输送通道，所述一级空气开松器（2）设置于丝束输送通道上，在所述丝束输送通道上还设置二级空气开松器（6），在所述滤棒成型机（3）前设置丝束导向块（7），所述丝束导向块（7）设有丝束导向孔（7-1），所述丝束导向孔（7-1）的横截面为椭圆形，所述丝束导向孔（7-1）的椭圆形横截面的长轴为80mm；其短轴为50mm，所述丝束导向孔（7-1）的中心线对准滤棒成型机（3）的丝束进口，所述丝束导向块（7）通过丝束导向块固定支架固定在滤棒成型机（3）上。
2.根据权利要求１所述的一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件，其特征在于：所述丝束导向块（7）的丝束导向孔（7-1）的长度为200mm；所述丝束导向块（7）的丝束导向孔（7-1）的两端开口为向外扩展的喇叭口形。
3.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件，其特征在于：所述导丝环（4）紧邻丝束包（1），所述导丝轮（5）位于一级空气开松器（2）和二级空气开松器（6）之间。
4.根据权利要求１所述的一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件，其特征在于：所述丝束导向块固定支架通过螺纹连接固定在滤棒成型机（3）上，所述丝束导向块固定支架设有高度调节结构。
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|---|---|---|---|
| CN201520782385.1U CN205018284U (zh) | 2015-10-10 | 2015-10-10 | 一种滤棒成型机前丝束开松工艺组件 |
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Publications (1)
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| CN205018284U true CN205018284U (zh) | 2016-02-10 |
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|---|---|
| CN (1) | CN205018284U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108013506A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-05-11 | 河南中烟工业有限责任公司 | 丝束除杂质装置及使用该装置的滤棒成型生产线 |
| CN109674086A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-26 | 安徽中烟工业有限责任公司 | 一种滤棒成型机预开松装置 |
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2015
- 2015-10-10 CN CN201520782385.1U patent/CN205018284U/zh not_active Expired - Fee Related
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