CN205426476U - 一种用于包装箱跌落实验的测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于包装箱跌落实验的测试设备，包括智能测量底座、第一升降装置和第二升降装置；所述智能测量底座上安装第一升降装置，第一升降装置包括安装座，安装座上设置有第一电机，第一电机与穿过安装座的第一升降杆连接，第一升降杆的端部安装有升降平台，升降平台的前端下部铰接有跌落板；所述升降平台上方安装有第二升降装置，第二升降装置上设置有转轴，转轴尾端安装有旋转电机，头部安装有夹具组件；本实用新型结构简单，设计合理，能进行系统全面的包装箱跌落实验，随机性强、可重复性高、能全面获取包装箱跌落状态数据，为包装物品跌落冲击性能科学实验研究和力学特性定量化分析提供了条件。

Description

一种用于包装箱跌落实验的测试设备

技术领域

本实用新型涉及一种包装箱检测技术领域，具体是一种用于包装箱跌落实验的测试设备。

背景技术

包装物品从生产到使用，都要经过运输、卸载、搬运和堆垛，尤其是在公路运输过程中不可避免的收到恶劣路面条件产生的冲击作用，致使物资发生振动颠簸、翻滚及跌落等造成破坏，因此，研究包装箱运输过程中的抗震性能具有重要的工程实际意义；包装物品的抗震性能研究中常常采用简单的跌落实验方法，对包装效果和产品的可靠性进行验证和评价，以保证产品在运输和使用环境中的安全，常规方法使用跌落测试机将产品从一定高度释放，使之自由下落与地面冲击碰撞，但是在实验过程中无法保证以随机角度进行重复实验，无法准确的完成多次重复实验的统计分析和研究；现有技术的包装箱跌落试验机，在起吊包装箱时也存在不稳固的缺点，特别是在起吊上升阶段，存在安全隐患；为了研究包装运输过程中的防虫剂安全性，通过分析物品跌落和冲击过程动力学行为，结合研制开发的冲击跌落试验测试，开展包装箱跌落冲击性能实验，可为优化包装形式和合理设计减震措施提供参考数据。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于起吊、夹装牢固、能实现二段升高及多角度重复实验、智能化程度高的用于包装箱跌落实验的测试设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于包装箱跌落实验的测试设备，包括智能测量底座、第一升降装置和第二升降装置；所述智能测量底座的上面板内安装有重力传感器和第一升降装置，所述第一升降装置包括设置在上面板后部的安装座，所述安装座上设置有立柱，安装座内设置有第一电机，第一电机与穿过安装座的第一升降杆连接，第一升降杆的端部安装有升降平台，立柱穿设在升降平台中部，升降平台的前端下部铰接有跌落板，跌落板下部与安装在升降平台下部的驱动气缸连接；所述升降平台的上方安装有第二升降装置，第二升降装置包括设置在升降平台上面板后端的支架，支架的内侧设置导轨，支架内夹装有第二电机，第二电机与第二升降杆连接，第二升降杆的端部设置有安装块，安装块的两侧设置有滑动安装在导轨内的滑轮；所述安装块上设置有沿水平方向开设的转轴安装孔，转轴安装孔内安装有转轴，所述转轴的尾端安装有旋转电机，头部安装有旋转横杆，旋转横杆两端部呈90°角水平安装有支臂，支臂的端部向内侧安装有夹具气缸，夹具气缸上安装有夹具。

作为本实用新型进一步的方案：所述智能测量底座侧面设置为上窄下宽的直角梯形状，斜坡上设置有控制面板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述跌落板沿水平向下方向的转动角度为0～90°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座上设置有红外测距装置，升降平台下方与红外测距装置适配的位置设置红外接收器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过二段式起吊提升装置，并且在跌落板的托起作用下，能有效保证包装箱上升阶段的稳固性，避免安全隐患的发生；通过旋转电机控制旋转横杆转动，能实现包装箱多角度、可重复的跌落实验测量与记录；通过设置重力传感器和控制面板，能在包装箱与智能测量底座接触发生冲击作用行为时，记录瞬间冲击作用力以获得冲击力学特性；本实用新型能进行系统全面的包装箱跌落实验，随机性强、可重复性高、能全面获取包装箱跌落状态数据，为包装物品跌落冲击性能科学实验研究和力学特性定量化分析提供了条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中升降夹装台的立体结构示意图。

图3为本实用新型中第二升降装置的结构示意图。

其中，1-智能测量底座；2-第一电机；3-红外测距装置；4-第一升降杆；5-升降平台；6-旋转电机；7-转轴；8-支架；9-旋转横杆；10-支臂；11-夹具；12-跌落板；13-驱动气缸；14-立柱；15-安装座；16-重力传感器；17-控制面板；18-导轨；19-第二升降杆；20-第二电机；21-安装块；22-滑轮；23-转轴安装孔；24-夹具气缸。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于包装箱跌落实验的测试设备，包括智能测量底座1、第一升降装置和第二升降装置；所述智能测量底座1侧面设置为上窄下宽的直角梯形状，斜坡上设置有控制面板17，智能测量底座1的上面板内安装有重力传感器16和第一升降装置，所述第一升降装置包括设置在上面板后部的安装座15，所述安装座15上设置有立柱14，安装座15内设置有第一电机2，第一电机2与穿过安装座15的第一升降杆4连接，第一升降杆4的端部安装有升降平台5，立柱14穿设在升降平台5中部，升降平台5的前端下部铰接有跌落板12，跌落板12下部与安装在升降平台5下部的驱动气缸13连接，实现水平向下方向的0～90°旋转；所述安装座15上设置有红外测距装置3，升降平台5下方与红外测距装置3适配的位置设置红外接收器；所述升降平台5的上方安装有第二升降装置，第二升降装置包括设置在升降平台5上面板后端的支架8，支架8的内侧设置导轨18，支架8内夹装有第二电机20，第二电机20与第二升降杆19连接，第二升降杆19的端部设置有安装块21，安装块21的两侧设置有滑动安装在导轨18内的滑轮22；所述安装块21上设置有沿水平方向开设的转轴安装孔23，转轴安装孔23内安装有转轴7，所述转轴7的尾端安装有旋转电机6，头部安装有旋转横杆9，旋转横杆9两端部呈90°角水平安装有支臂10，支臂10的端部向内侧安装有夹具气缸24，夹具气缸24上安装有夹具11。

本实用新型的工作原理是：检测时，通过控制面板17预设检测高度，并控制第一升降装置和第二升降装置将包装箱运输至指定高度，能进行不同高度的跌落实验，利用旋转电机6驱动旋转横杆9带动包装箱转动，能进行多角度的包装箱跌落实验，设置跌落板12托起包装箱，至指定位置，能避免上升阶段包装箱掉落，当到达指定位置时，驱动气缸13下撤，跌落板12快速旋转至竖直方向，确保包装箱的自由落体运动，包装箱跌落至智能测量底座1时，重力传感器16捕捉瞬间受力情况并记录，形成完整的实验数据记录体系，便于对跌落情况做系统分析，本实用新型中控制面板17与各功能模块的连接不再文中阐述，均为公知技术。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (4)

1.一种用于包装箱跌落实验的测试设备，包括智能测量底座（1）、第一升降装置和第二升降装置；其特征在于：所述智能测量底座（1）的上面板内安装有重力传感器（16）和第一升降装置，所述第一升降装置包括设置在上面板后部的安装座（15），所述安装座（15）上设置有立柱（14），安装座（15）内设置有第一电机（2），第一电机（2）与穿过安装座（15）的第一升降杆（4）连接，第一升降杆（4）的端部安装有升降平台（5），立柱（14）穿设在升降平台（5）中部，升降平台（5）的前端下部铰接有跌落板（12），跌落板（12）下部与安装在升降平台（5）下部的驱动气缸（13）连接；所述升降平台（5）的上方安装有第二升降装置，第二升降装置包括设置在升降平台（5）上面板后端的支架（8），支架（8）的内侧设置导轨（18），支架（8）内夹装有第二电机（20），第二电机（20）与第二升降杆（19）连接，第二升降杆（19）的端部设置有安装块（21），安装块（21）的两侧设置有滑动安装在导轨（18）内的滑轮（22）；所述安装块（21）上设置有沿水平方向开设的转轴安装孔（23），转轴安装孔（23）内安装有转轴（7），所述转轴（7）的尾端安装有旋转电机（6），头部安装有旋转横杆（9），旋转横杆（9）两端部呈90°角水平安装有支臂（10），支臂（10）的端部向内侧安装有夹具气缸（24），夹具气缸（24）上安装有夹具（11）。

2.根据权利要求1所述的用于包装箱跌落实验的测试设备，其特征在于，所述智能测量底座（1）侧面设置为上窄下宽的直角梯形状，斜坡上设置有控制面板（17）。

3.根据权利要求1所述的用于包装箱跌落实验的测试设备，其特征在于，所述跌落板（12）沿水平向下方向的转动角度为0～90°。

4.根据权利要求1所述的用于包装箱跌落实验的测试设备，其特征在于，所述安装座（15）上设置有红外测距装置（3），升降平台（5）下方与红外测距装置（3）适配的位置设置红外接收器。