CN205424993U - 一种高强度耐磨节能组合拱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐磨节能组合拱，是根据使用中燃料燃烧时气体流动传热过程及综合传热交换设计的，拱形设计具有高辐射和高强度气体流动，热稳定性强、抗渗碳强度高，拱形强化了炉内的传热和高辐射过程，达到提高产品质量，降低能量消耗，延长使用寿命的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高强度耐磨节能组合拱。
背景技术
现市场通用燃烧炉拱普遍用浇注料及耐火砖砌筑而成，使用时间容易剥落与结焦，使用半年至一年后即要进行修理，且抗渗碳差(结焦)，维修时间长(需烘炉及养护时间)，施工可变性因素多，稳定性差。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型公开了一种高强度耐磨节能组合拱，是根据使用中燃料燃烧时气体流动传热过程及综合传热交换设计的，根据燃烧时炉气的黑度辐射，传热气体流动而形成的设计方案。
本实用新型提供的一种高强度耐磨节能组合拱，包括左拱、右拱，左拱和右拱由方形的拱脚和弧形的拱圈组成，在组合拱垂直最高点处通过子母卡口相连接，整个组合拱由两侧的拱脚支撑，左拱和右拱除卡口位置外，完全对称。
作为一种改进，子母卡口分为口字型和一字型；口字型子母卡口更牢固，适用于较长跨度组合拱；一字型子母卡口更便捷，适用于较短跨度组合拱。卡口由左拱拱圈上端的卡槽和右拱拱圈上端的卡头组成。
作为另一种改进，拱脚的规格为下边长150mm，上边长115mm，高度为200mm。
与现有技术比较，本实用新型具有以下优点：本实用新型的拱形设计具有高辐射和高强度气体流动，热稳定性强、抗渗碳强度高，拱形强化了炉内的传热和高辐射过程，达到提高产品质量，降低能量消耗，延长使用寿命的目的。
附图说明
图1为高强度耐磨节能组合拱的结构平面示意图；
图2为口字型子母卡口立体图；
图3为一字型子母卡口立体图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
实施例一：
由图1、图2所示可知，本实用新型提供的一种高强度耐磨节能组合拱，包括左拱1、右拱2，左拱1和右拱2由方形的拱脚3和弧形的拱圈组成，在组合拱垂直最高点处通过子母卡口相连接，整个组合拱由两侧的拱脚3支撑，左拱1和右拱2除卡口位置外，完全对称。拱脚3下边长150mm，上边长115mm，高度为200mm。子母卡口呈口字型，口字型子母卡口由左拱拱圈上端的口字型卡槽4和右拱拱圈上端的口字型卡头5组成。口字型子母卡口更牢固，当左拱1或右拱2的规格为弦长4500mm、弦高600mm时采用口字型子母卡口，规格为弦长3800mm、弦高510mm时采用口字型子母卡口，规格为弦长2900mm、弦高390mm时采用口字型子母卡口。
实施例二：
实施例二的结构与实施例一大致相同，其区别在于，由图1、图3所示，子母卡口也可呈一字型，一字型子母卡口由左拱拱圈上端的一字型卡槽6和右拱拱圈上端的一字型卡头7组成。当左拱1或右拱2的跨度较短，规格为弦长2100mm、弦高280mm时采用一字型子母卡口，规格为弦长1800mm、弦高240mm时采用一字型子母卡口，规格为弦长1520mm、弦高200mm时采用一字型子母卡口，更为便捷。
Claims (4)
1.一种高强度耐磨节能组合拱，包括左拱(1)、右拱(2)，其特征在于：所述左拱(1)和右拱(2)都由方形的拱脚(3)加上弧形的拱圈组成，所述拱脚(3)起支撑拱圈的作用，所述拱脚(3)底边和水平面平行，所述左拱(1)和右拱(2)在组合拱垂直最高点处通过子母卡口相连接，所述左拱(1)和右拱(2)除卡口位置外，完全对称。
2.根据权利要求1所述的高强度耐磨节能组合拱，其特征在于：所述子母卡口是口字型，所述口字型子母卡口由左拱(1)拱圈上端的口字型卡槽(4)和右拱(2)拱圈上端的口字型卡头(5)组成，适用于跨度长的组合拱。
3.根据权利要求1所述的高强度耐磨节能组合拱，其特征在于：所述子母卡口是一字型，所述一字型子母卡口由左拱(1)拱圈上端的一字型卡槽(6)和右拱(2)拱圈上端的一字型卡头(7)组成，适用于跨度短的组合拱。
4.根据权利要求1所述的高强度耐磨节能组合拱，其特征在于：所述拱脚(3)下边长150mm，上边长115mm，高度为200mm。
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Publications (1)
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2015
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