CN205424991U - 节能型水暖暖风器及采用该暖风器的循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发电厂技术领域，目的是提供一种结构简单、节能降耗、降低维护成本的节能型水暖暖风器及采用该暖风器的循环利用系统，节能型水暖暖风器包括外壳、入口联箱、出口联箱、若干传热管，入口联箱安装在外壳内前侧位置，出口联箱安装在外壳内后侧位置，外壳内设置多排传热管，传热管的两端分别与入口联箱、出口联箱固定，传热管分别与入口联箱、出口联箱连通，入口联箱上安装进水管，出口联箱上安装出水管，进水管和出水管分别伸出外壳。本实用新型节能型水暖暖风器能耗低，仅需要100℃左右的热水即可达到蒸汽换热所带来的效果，具有结构简单、输出热量大、节能降耗、维护量小、降低了维护成本等优点。

Description

节能型水暖暖风器及采用该暖风器的循环利用系统

技术领域

本实用新型属于发电厂技术领域，特别是涉及一种节能型水暖暖风器及采用该暖风器的循环利用系统。

背景技术

目前部分发电厂空预器入口无暖风器，造成空预器低温腐蚀，空预器低温腐蚀会造成堵塞，增加机组电耗，引发机组不利因素的产生，也不节能环保。CN202675725U公开了一种烟气余热利用系统，包括换热器、冷却塔、溴化锂制冷机，高温废气进入换热器中，自来水与废气换热升温后一部分用于生产生活，一部分用于溴化锂制冷机制冷，但没有设置暖风器，造成空预器低温腐蚀。

部分发电厂采用蒸汽暖风器，即用过热蒸汽加热暖风器外部的空气。采用蒸汽暖风器，系统复杂，容易产生水击，系统震动，蒸汽耗量大，虽然热能高，但是产生蒸汽需要过多的热能，而且蒸汽还会造成系统管道或阀门的汽蚀，增加检修维护成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、节能降耗、降低维护成本的节能型水暖暖风器及采用该暖风器的循环利用系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种节能型水暖暖风器，包括外壳、入口联箱、出口联箱、若干传热管，入口联箱安装在外壳内前侧位置，出口联箱安装在外壳内后侧位置，外壳内设置多排传热管，传热管的两端分别与入口联箱、出口联箱固定，传热管分别与入口联箱、出口联箱连通，入口联箱上安装进水管，出口联箱上安装出水管，进水管和出水管分别伸出外壳。

本实用新型节能型水暖暖风器，进一步的，所述传热管之间通过管束固定板倾斜固定连接在一起。

本实用新型节能型水暖暖风器，进一步的，所述入口联箱的四个角处分别通过螺栓与角铁连接，角铁焊接在外壳内壁上。

本实用新型还提供了一种采用上述节能型水暖暖风器的循环利用系统，包括低加系统、低温省煤器、节能型水暖暖风器，低加系统经进水管路与低温省煤器的第一进水口连通，低温省煤器的第一出水口经回水管路与低加系统连通，低温省煤器的第一进水口处安装第一电磁阀，低温省煤器的第二出水口经第一管路与增压泵连接，增压泵的出水口经第二管路与节能型水暖暖风器连通，节能型水暖暖风器的出水口经第三管路与低温省煤器的第二进水口连通，低温省煤器的第二进水口处安装第四电磁阀，进水管路经补水管路与第三管路连通，补水管路上串联补水电磁阀。

本实用新型的循环利用系统，进一步的，还包括控制器，所述进水管路上安装第一温度传感器和第一压力传感器，回水管路上安装第二温度传感器和第二压力传感器，第一管路上安装第三温度传感器和第三压力传感器，第二管路上安装第四温度传感器和第四压力传感器，节能型水暖暖风器的出口端安装第五温度传感器和第五压力传感器，第三管路上在补水管路的前侧安装第六温度传感器和第六压力传感器，第二管路上串联第二电磁阀，第一至第六温度传感器、第一至第六压力传感器的信号输出端分别与控制器的信号接收端连接，控制器的信号输出端分别与增压泵、第一、第二、第四电磁阀、补水电磁阀的信号接收端连接。

本实用新型的循环利用系统，进一步的，所述第二电磁阀的进口端与节能型水暖暖风器的出口端之间并联旁路管道，旁路管道上串联第三电磁阀，控制器的信号输出端与第三电磁阀的信号接收端连接。

本实用新型的循环利用系统，进一步的，所述增压泵的进、出水端并联备用增压泵。

本实用新型节能型水暖暖风器及采用该暖风器的循环利用系统具有以下有益效果：

1、本实用新型节能型水暖暖风器能耗低，蒸汽换热器至少需要300℃左右的过热蒸汽才能达到足够的换热效果，且蒸汽暖风器为防止汽蚀，需要降低系统的压力或热量，使大部分的热量未经充分利用就消耗殆尽，而本实用新型节能型水暖暖风器仅需要100℃左右的热水即可达到蒸汽换热所带来的效果，具有结构简单、输出热量大、节能降耗、维护量小、降低了维护成本等优点。

2、本实用新型循环利用系统采用冷水循环，通过低温省煤器联合节能型水暖暖风器循环利用，来达到降低排烟温度的目的，同时对空预器的冷风进行加热，防止其低温腐蚀，本实用新型结构简单，节约能源，降低了成本，通过补水电磁阀、第四电磁阀调节进入低温省煤器的水量，达到控制出口烟温的目的。

下面结合附图对本实用新型的节能型水暖暖风器及采用该暖风器的循环利用系统作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型节能型水暖暖风器的结构示意图；

图2为本实用新型采用节能型水暖暖风器的循环利用系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型节能型水暖暖风器包括外壳51、入口联箱52、出口联箱53、若干传热管54，入口联箱52安装在外壳51内前侧位置，入口联箱52的四个角处分别通过螺栓与角铁55连接，角铁55焊接在外壳51内壁上。出口联箱53安装在外壳51内后侧位置。外壳51内设置多排传热管54，传热管54的两端分别与入口联箱52、出口联箱53焊接固定，传热管54分别与入口联箱52、出口联箱53连通。传热管54之间通过管束固定板56倾斜固定连接在一起。入口联箱52上安装进水管57，出口联箱53上安装出水管58，进水管57和出水管58分别伸出外壳51。

本实用新型节能型水暖暖风器布置在空气预热器进风口前，工作过程为：热水由进水管57进入入口联箱52，流入各传热管54释放热量后，进入出口联箱52，经出水管58流出，完成一个行程。为达到换热效果，可以设计多级暖风器，采用串联或并联连接。

本实用新型采用上述节能型水暖暖风器的循环利用系统包括低加系统1、低温省煤器2、节能型水暖暖风器3、控制器，低加系统1经进水管路11与低温省煤器2的第一进水口21连通，低温省煤器2的第一出水口22经回水管路23与低加系统1连通。低温省煤器2的第一进水口21处安装第一电磁阀24，进水管路11上安装第一温度传感器12和第一压力传感器13，回水管路23上安装第二温度传感器25和第二压力传感器26。

低温省煤器2的第二出水口27经第一管路28与增压泵4连接，增压泵4的出水口经第二管路41与节能型水暖暖风器3连通，节能型水暖暖风器3的出水口经第三管路31与低温省煤器2的第二进水口29连通。

第一管路28上安装第三温度传感器14和第三压力传感器15，增压泵4的进、出水端并联备用增压泵42，第二管路41上安装第四温度传感器43和第四压力传感器44，第二管路41上串联第二电磁阀45，第二电磁阀45的进口端与节能型水暖暖风器3的出口端之间并联旁路管道46，旁路管道46上串联第三电磁阀47，节能型水暖暖风器3的出口端安装第五温度传感器32和第五压力传感器33，低温省煤器2的第二进水口29处安装第四电磁阀34。进水管路11经补水管路35与第三管路31连通，补水管路35上串联补水电磁阀36。第三管路31上在补水管路35的前侧安装第六温度传感器37和第六压力传感器38。

第一至第六温度传感器、第一至第六压力传感器的信号输出端分别与控制器的信号接收端连接，控制器的信号输出端分别与增压泵4、第一至第四电磁阀、补水电磁阀36的信号接收端连接。

本实用新型采用上述节能型水暖暖风器的循环利用系统的工作过程为：

由低加系统1提供冷水，冷水一部分通过低温省煤器2，利用烟气余热加热水，热水回流至低加系统1备用，另一部分进入低温省煤器2，加热的热水连接至节能型水暖暖风器3，加热通过空预器的冷风，出口的冷水再循环至低温省煤器2循环利用，以此来达到降低排烟温度的目的，提高空预器入口风温，将热水循环利用，最大限度的将烟气余热利用起来，并通过控制器实施监控温度，使系统达到要求的温度。

本实用新型节能型水暖暖风器及采用该暖风器的循环利用系统与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本实用新型节能型水暖暖风器能耗低，蒸汽换热器至少需要300℃左右的过热蒸汽才能达到足够的换热效果，且蒸汽暖风器为防止汽蚀，需要降低系统的压力或热量，使大部分的热量未经充分利用就消耗殆尽，而本实用新型节能型水暖暖风器仅需要100℃左右的热水即可达到蒸汽换热所带来的效果，具有结构简单、输出热量大、节能降耗、维护量小、降低了维护成本等优点。

2、本实用新型循环利用系统采用冷水循环，通过低温省煤器联合节能型水暖暖风器循环利用，来达到降低排烟温度的目的，同时对空预器的冷风进行加热，防止其低温腐蚀，本实用新型结构简单，节约能源，降低了成本，通过补水电磁阀、第四电磁阀调节进入低温省煤器的水量，达到控制出口烟温的目的，系统设计多级温度、压力传感器进行温度和压力的监测，保证系统稳定运行，为使整个系统有足够动力循环，系统设计有增压泵和备用增压泵。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种节能型水暖暖风器，其特征在于：包括外壳、入口联箱、出口联箱、若干传热管，入口联箱安装在外壳内前侧位置，出口联箱安装在外壳内后侧位置，外壳内设置多排传热管，传热管的两端分别与入口联箱、出口联箱固定，传热管分别与入口联箱、出口联箱连通，入口联箱上安装进水管，出口联箱上安装出水管，进水管和出水管分别伸出外壳。

2.根据权利要求1所述的节能型水暖暖风器，其特征在于：所述传热管之间通过管束固定板倾斜固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的节能型水暖暖风器，其特征在于：所述入口联箱的四个角处分别通过螺栓与角铁连接，角铁焊接在外壳内壁上。

4.采用权利要求1-3任一项所述节能型水暖暖风器的循环利用系统，其特征在于：包括低加系统、低温省煤器、节能型水暖暖风器，低加系统经进水管路与低温省煤器的第一进水口连通，低温省煤器的第一出水口经回水管路与低加系统连通，低温省煤器的第一进水口处安装第一电磁阀，低温省煤器的第二出水口经第一管路与增压泵连接，增压泵的出水口经第二管路与节能型水暖暖风器连通，节能型水暖暖风器的出水口经第三管路与低温省煤器的第二进水口连通，低温省煤器的第二进水口处安装第四电磁阀，进水管路经补水管路与第三管路连通，补水管路上串联补水电磁阀。

5.根据权利要求4所述的循环利用系统，其特征在于：还包括控制器，所述进水管路上安装第一温度传感器和第一压力传感器，回水管路上安装第二温度传感器和第二压力传感器，第一管路上安装第三温度传感器和第三压力传感器，第二管路上安装第四温度传感器和第四压力传感器，节能型水暖暖风器的出口端安装第五温度传感器和第五压力传感器，第三管路上在补水管路的前侧安装第六温度传感器和第六压力传感器，第二管路上串联第二电磁阀，第一至第六温度传感器、第一至第六压力传感器的信号输出端分别与控制器的信号接收端连接，控制器的信号输出端分别与增压泵、第一、第二、第四电磁阀、补水电磁阀的信号接收端连接。

6.根据权利要求5所述的循环利用系统，其特征在于：所述第二电磁阀的进口端与节能型水暖暖风器的出口端之间并联旁路管道，旁路管道上串联第三电磁阀，控制器的信号输出端与第三电磁阀的信号接收端连接。

7.根据权利要求6所述的循环利用系统，其特征在于：所述增压泵的进、出水端并联备用增压泵。